Приветствам всички фенове да изработят, днес ще обмислим как да направите обикновена и надеждна шлифовъчна машина. Като двигател авторът адаптира мотора от пералнята. Разбира се, мощността на такъв двигател е доста слаба, но машината се справя с традиционните задачи без никакви проблеми. Рамката и другите компоненти на машината са изработени от метал, като в по-голямата си част са използвани профилни тръби. Всичко се прави доста просто, без използването на скъпо и рядко оборудване. Ако се интересувате от проекта и имате нужда от такава машина, предлагам да се запознаете с проекта по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- двигателят от пералнята;
- шкурка или готови ленти;
- железни тръби (за ролки);
- лагери;
- резбовани пръти, болтове, винтове, гайки;
- профилни тръби;
- ъгъл;
- ;
- ламарина;
- боя за метал;
- пролет;
- Задвижване на колана (възможно е и директно).
Списък с инструменти:
- шлайф;
- заваръчна машина;
- тренировка;
- гаечни ключове;
- лента, маркер;
- менгеме.
Машинен производствен процес:
Първа стъпка. ролки
На първо място ще направим ролките, това е най-трудната част от машината. Авторът направи доста висококачествени видеоклипове, използвайки прости инструменти. Ще ни трябват кръгли тръби с подходящ диаметър, нарязваме ги на парчета с необходимата дължина и след това изрязваме и изрязваме част от метала. Долната линия е да се намали диаметърът на тръбите, така че лагерите да се поберат вътре.
Що се отнася до лагерите, ние ги фиксираме с гайки на резбовия прът, който действа като ос.
Монтираме валове с лагери в тръбите и ги затягаме в порок, така че лагерите да са плътно затегнати. Е, тогава добре заваряваме тръбите. Сега готовите клипове трябва да бъдат добре шлифовани и, ако е необходимо, можете да им зададете желания профил. За шлайфане авторът използвал мотор от пералня и задвижване с колан, което се оказало един вид малък струг.Работим като шлайф, продуктите в крайна сметка са монолитни, ролките са отлични.
Стъпка втора Работен самолет
Дизайнът на машината е такъв, че две ролки са монтирани върху рамка от желязна плоча, тази платформа може да се регулира под различни ъгли. Платформата и тягата са изработени от ламарина. Авторът използва профилна тръба като хоризонтална стойка.
Стъпка трета фундамент
Ние също правим основата за машината, тук се нуждаем от профилни тръби, две тръби са инсталирани вертикално, това са стелажи, плочи с отвори са заварени, за да закрепят машината към стелажите. Отгоре на стелажите авторът заварява хоризонтално профилната тръба, в нея ще се движи хоризонтална стойка, която представлява профилна тръба с по-малък диаметър. Ако няма профилна тръба с необходимия диаметър, тя може да бъде заварена от железни ъгли, прецизно оразмерени за монтаж.
Стъпка четвърта Обтегач и настройка
Горната ролка е отговорна за опъването и центрирането на шлифовъчния колан. Заваряваме вертикална стойка към основата и прикрепяме лоста от профилната тръба към нея шарнирно. Между лоста и основата е монтирана пружина, която служи като обтегач на шлифовъчния колан.
Що се отнася до центрирането, горната ролка е шарнирна, авторът сглоби пантата от листово желязо, болт и гайки. Поради факта, че горната ролка може да променя ъгъла, можем да центрираме шлифовъчния колан.
Стъпка пета Оловен валяк
Машината е почти готова, сега трябва да направим задвижваща ролка, да направим ос на лагери, да заварим ролка от едната страна, а задвижващата ролка ще бъде от другата страна на оста. За ролята на ролката се появи желязна тръба, която авторът внимателно полира и монтира еластична лента отгоре за добро сцепление.
Стъпка шеста Сглобяване и тестване
Стигайки до монтажа на машината, моторът, леглото и регулирането на скоростта могат да бъдат фиксирани върху парче дебел шперплат или върху лист желязо. За да предаде въртящ момент на машината, авторът използва задвижване с колан. Според автора е по-добре да се направи директно предаване от вала на двигателя, тъй като при настоящата конфигурация има много загуби от триене.
Ние правим щит за мотора, за да не се изсипва прах върху него, а също така боядисваме всички детайли, така че нищо да не ръждясва, а машината да изглежда добре.
След това домашно приготвени продукти готов, можете да опитате. Машината лесно полира дърво и желязо, докато шлайфане на железни искри се изсипва, което означава, че има достатъчно обороти за обработка. Много е удобно да оборудвате машината с регулатор на скоростта, това ще ви позволи точно да обработвате малки части и така нататък.
С този проект приключи, надявам се да ви хареса домашното. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да повторите това. Не забравяйте да споделите идеите си и домашно приготвените неща с нас!