Вакуумната импрегнация е най-ефективният начин течността да пълзи дълбоко, дори в малките пори на пробата. Вакуумната технология не е най-лесната и достъпна област от живота, но дори и най-простата адаптация, което създава много скромно разреждане в много малък обем, може да послужи като съществена помощ при у дома цех. С него можете да наситите продуктите за навиване с лак или съединение, да оцветите дълбоко малки проби от дърво и дегазирате съединението преди да излеете.
- Чудесен начин да подобрите представянето си. В домашната работилница импрегнирането, наред с други неща, също позволява с известен оптимизъм да се използва старата тел за навиване. Особено впечатляващо е намаляването на „бръмченето“ на достатъчно мощни силови трансформатори, пренавивани или направени - те на практика са вцепенени. За да разграничите на ухо, включването им в мрежата е много трудно. Единственият момент е, че сигналните трансформатори (междуетапни и изходни при висококачествена лампа тип UMZCH) не трябва да бъдат импрегнирани. Увеличаването на междуворота капацитет намалява честотната лента на тяхното предаване по RF. Дълбоката импрегнация със съединение на базата на епоксидно лепило (или разредено лепило) също дава възможност за получаване на трансформатори с високо напрежение. Друг начин за получаване на импрегнирана намотка е импрегнирането слой по слой по време на навиване, което е много по-ужасно и неприятно за „оператора“, отколкото използването на вакуум.
Може да изглежда много ограничено в приложението поради малкия размер на камерата, обаче има няколко области, където дори такава камера за импрегниране е достатъчна. Например, дървесината, предназначена за производството на музикални инструменти, често се напоява (с ленено масло). След полимеризация на маслото в порите, парчетата дървесина се обработват много по-добре, рискът от образуване на стружки и пукнатини се намалява. Има и много интересна посока на декоративно завиване върху дърво - сегментирано струговане. Значението му е в производството (залепването) на заготовки за струговане от по-малки дървени заготовки от различни цветове (различни видове). Обръщането от такъв детайл ви позволява да получите gizmos с много причудлив модел.
Дърветата, контрастиращи на обикновените леки цветя, са ценни и скъпи видове дървесина.Дълбокото оцветяване на дори малки проби от местна евтина дървесина значително ще намали разходите за прибиране на реколтата, поне на етапа на първите експерименти и тестване на технологията.
Често срещан случай в практиката е "форсирането" на мехурчета от подготвено епоксидно лепило (съединение) преди изливането на определен обем. Използва се както в технически, така и в декоративни отливки, никакви балони не са строго необходими нито там, нито там.
Като вакуумна камера е използвано парче от стандартен стъклен буркан. Това ви позволява да извършвате импрегнирането директно в камерата без междинен резервоар (напълно използващ обема на камерата), докато е удобно камерата да се нагрява отвън (водна или пясъчна баня). Съд от стандартен стъклен съд не е много ценен, при тежко замърсяване е лесно да се направи нов.
Като вакуумна помпа се използва ръчна пластмаса, подобна на колега за велосипеди. Той е предназначен за изпомпване на въздух от пластмасови торбички с дрехи (удобно и компактно съхранение). Комплекти от този вид се появиха в продажба (Ali Express), цената им е много ниска. Между другото, такава торба без никакви промени, в първоначалния си вид, може да се използва като вакуумен клип на снимков шаблон за печат с контакти (трансфер на изображения с помощта на фотографски лак). Това ще намали отблясъците от експозиция при слабо притиснат модел.
Трябва да се каже, че има подобни вътрешни системи. Например за вакуумна консервация. Комплектът е специален капак с възвратен клапан и подобна помпа. Установено е, че комплектът е неуспешен за употреба поради неудобно покритие и главно прекалено висока цена. От друга страна, ако е необходимо да обработите малки детайли, пълзещи през тясната шийка на стандартна консервна кутия, това може да бъде добро решение.
Какво беше необходимо на работа.
Инструменти.
Комплект малки инструменти за пейка, мозайката за триониране на дърва с аксесоари. Устройство за рязане на бутилки (можете да направите друг начин за рязане, например, тънка нихромена жица, нагрявана от ток, диамантен диск за тренировка). Сешоарът е строителен.
Материали.
Комплект (най-малката торба, помпа) за компактно съхранение. Силиконов уплътнител, парче органично стъкло с подходящ размер, парче филц, шкурка със среден размер на парцална основа. Стандартен стъклен буркан.
Да започнем.
Както вече споменахме, ако е необходимо да импрегнирате малки неща, пълзящи през шията, най-добре е да използвате готов комплект за консервиране, но най-често авторът трябва да се справи с по-големи детайли. След като премахнахте стеснение с шийка от стандартен стъклен буркан, получаваме красив съд. Той е с достатъчно голям обем (лесно е да намерите буркан с вместимост 5 l) прозрачен (наблюдение), в разумни граници е издръжлив и много евтин. Заливайки го или го накълцайте, не е трудно да си направите нов.
На снимката камерата е направена от подстригваща кутия с капацитет 0.75 L, за импрегниране на бобините на пренавиващия трансформатор TS-180. Намотките са поставени плътно, докато консумацията на лак за запълване на камерата е минимална. Капакът е направен за универсална употреба и е подходящ за съд с буркан с вместимост до 3 литра.
При рязане на буркани, приложени инструмент за рязане на бутилки, Драскотината в машината се нанася напълно равномерно, краищата й са затворени. За да се създаде пукнатина, е използвана строителна сушилня с тясна цепнато дюза. Консервата (бутилката) се върти (равномерно нагряване) над поток горещ въздух. Загряваме мястото с драскотина. Потапяме затопления буркан в кофа със студена вода до срезаното ниво. Понякога операцията трябва да се повтори.
Полученият резен не е особено гладък. Съд за съхранение с такива ръбове (острите ръбове тъпи) е приемлив, за нашите цели ръбът ще трябва да бъде подравнен. За единични произведения не е трудно ръчно да се смила ръба на стъклото. За да направите това, върху парче филц (листова гума?) Се поставя парче среден шкурка върху парцална основа. Бурканът се притиска към абразива с неравен ръб, той се върти с натиск. Навлажнете кожата с вода.Изплаквайте буркана и кожата редовно от стъклена утайка. Ръцете се уморяват доста бързо - работата се извършва най-добре с „подходи“. Ръбът на филца е по-добре да се фиксира, тогава можете да работите с две ръце, като използвате теглото си. Филцът държи кожата добре от триене.
Капакът на вакуумната камера е изработен от парче органично стъкло с дебелина 6 мм. Листният плексиглас е добре изрязан с мозайката върху дърво.
Възвратният клапан се изрязва от торбата и се залепва върху капака отгоре (ще бъде натиснат чрез натиск) със силиконов уплътнител.
Гъвкаво уплътнение също е формовано от силиконов уплътнител. Ръбът на консервата по време на ръчна обработка не работи перфектно "подрязан", неравности от няколко милиметра могат лесно да бъдат неутрализирани с дебело и сравнително меко уплътнение. Освен това слоят уплътнител е лесен за надграждане.
Той действаше по този начин - нанася гъста наденица от течен уплътнител върху контура на гърлото на съда, покрива го с тънък „наденица“ полиетилен (силиконът не се придържа към филма) и го притиска равномерно. Удобно е да използвате парче стъкло. Моля, обърнете внимание - клапанът трябва да е отворен (гумената лента е отстранена или открехната), в противен случай силиконът ще се изтръгне с въздушен мехур.
Полученият слой с дебелина около 4 мм, след два дни полимеризация, се показа добре при тестване.
Създаденият вакуум е ограничен от дизайна на помпата (стените се напукват) и еластичната гумена лента на клапана. Без екстремни натоварвания за дизайна е възможно да се наситят добре трансформаторните бобини с течен (нагрят) лак.
Бабай Мазай, май, 2019 г.