» Ножове и мечове »Изработка на нож с познати инструменти

Изработка на нож с познати инструменти

Изработка на нож с познати инструменти

Представям на вашето внимание наръчника за изработка на нож почти на ръка. Основният инструмент за основната работа тук може да се счита за малка мелница. Ножът преминава през процеса на втвърдяване, така че се оказва траен. Като материал авторът използва стомана с високо съдържание на въглерод, това е 1075.

Материали и инструменти за домашно:
- български с режещи и шлифовъчни дискове;
- парче стомана с високо съдържание на въглерод (не закалявайте другото);
- различни шкурка шкурка;
- дървесина за производство на химикалки;
- пръчки за щифтове;
- химикалка от филц, картон, ножица и други дребни неща за изработка на шаблон;
- ленено масло или друго (използвано като импрегниране).

Процесът на изработка на нож:

Първа стъпка. Направете шаблон и изрежете основния профил
Изработката на всеки нож започва със създаването на шаблон. Благодарение на него можете точно да изрежете профила на бъдещия нож. За да създадете шаблон е по-удобно да използвате дебел картон. След като изрежете картонен профил, вече ще бъде възможно да го държите в ръцете си и да разберете какво трябва да бъде финализирано, така че ножът да е удобен. Можете да модифицирате острието по ваша преценка, да го направите уникален.


Що се отнася до мястото, където да получите самия профил, можете да търсите в интернет и да отпечатате готов профил. И можете сами да го измислите, ако нямате проблеми с това.

След като направим шаблона, го прилагаме върху металната плоча, от която ще бъде направен ножът, и кръгваме с химикалка от филц или остър предмет. Е, тогава можете да го режете. Ако имате шлайф, с помощта на него можете да отрежете основните излишни парчета метал. Същата работа може да се извърши и с ножовка за метал. След това останалите заоблени места и други детайли се нарязват отделно с шлайф, смилат се с файлове и така нататък.

Наред с други неща, не забравяйте да определите местоположението на отворите за щифтовете, върху които дръжката ще бъде монтирана на острието. Не трябва да забравяте да пробиете, докато стоманата не се втвърди, тъй като ще бъде изключително трудно да пробиете закалена стомана.

Стъпка втора Дръжка модел
Върху металната част на ръката авторът реши да направи модел, но тази процедура не се изисква. Такава работа може да се извърши с файлове, например, кръгли или полукръгли. Но тази работа е доста старателна. Между другото и тук също ще трябва първо да приложите шаблон към острието.





Стъпка трета Оформяме скосите на острието
Дойде най-решаващата стъпка в производството на ножа - образуването на скосявания. Благодарение на ъгъла на заточване на острието, ножът изрязва начина, по който се реже. Колкото по-тънък е острието, толкова по-добре ножът ще бъде заточен и нарязан. Ако имате нужда от нож, който може да бъде нарязан и да не се страхувате, че острието ще се напука, острието трябва да се направи по-дебело, тоест скосът ще отиде далеч.



На първо място, вземаме химикалка с филц и върху острието рисуваме зоната, върху която ще върви скосяването. Освен това ще трябва да нарисувате централна линия, която ще раздели бъдещото острие на две половини. Благодарение на тази линия можете да направите скосяването равномерно. За да начертаете такава линия, ще ви е необходим свредло с диаметър като дебелината на детайла. Поставяме свредлото и детайла върху равна повърхност и очертаваме линия.

Това е всичко, можете да се захванете за работа. Можете да премахнете основната част на излишния метал с шлайф. Трябва да работите бавно, бавно, тъй като един грешен ход може да отреже излишното. Е, тогава вземаме набор от файлове и формираме скосяване до крайната му стойност.

Някои майстори оформят плитки само с файлове. В масовото производство е удобно да се използват шлифовъчни машини.
Не смилайте острието твърде много, дебелината му на тази стъпка трябва да бъде поне 1 мм, тъй като втвърденият тънък метал прегрява.

Стъпка четвърта закалка
Преди тази стъпка не забравяйте да пробиете дупки за щифтовете, в противен случай това няма да работи в закален метал.
За втвърдяване ще ни е необходима печка или добър огън, авторът използва за своите дела домашната си печка от барабан на кола спирачка. Стоманата трябва да се нагрява доста силно, тя трябва да бъде температура най-малко 800заВ. За да го получите, се нуждаете от принудително подаване на въздух към въглищата, имате нужда от домашен сешоар или компресор.




Авторът прави многоетапно закаляване. На първо място, нормализира състоянието на метала. Долната линия е, че детайлът се нагрява три пъти и се охлажда на открито. Необходимо е да се нагрява до момента, в който стоманата престане да бъде привличана от магнит по цялата си дължина. След като приключихме тази процедура три пъти, пристъпваме към втвърдяване.


За закаляване загряваме детайла до желаната температура и след това охлаждаме в масло. Авторът е използвал двигателно масло за такива цели, тъй като го е имал на разположение. Но можете да използвате растителни масла. Закаляването на ножа във вода е рисковано, тъй като водата охлажда метала твърде бързо и той може да се напука или деформира.

Работете внимателно, тъй като при спускане на горещия метал в маслото той светва и се пръска в различни посоки.

Последният момент на закаляване на стоманата е закаляване на метала. Благодарение на този процес стоманата става по-гъвкава и вече не се разрушава при механично напрежение. Преди ваканция остриетата обикновено се почистват от сажди, които се образуват при охлаждане в масло.

За тази процедура ви трябва фурна, загрята до 220заВ. Поставете ножа в него за един час и след това го оставете да се охлади гладко. Процедурата също се провежда три пъти.
Ако металът се загрее според нуждите, той ще се превърне в сламен цвят.

Стъпка пета Почистване и полиране
След втвърдяване металът трябва да бъде добре шлайфан. Вашата задача ще бъде да премахнете всички драскотини, мръсотия и други дефекти. Постепенно намалявайки размера на зърното на шкурка, ние довеждаме метала до блясък. Ако е необходимо, можете да полирате острието до огледален блясък.


Стъпка шеста Правим дръжка и събираме нож
За да направите писалка, ще ви трябват красиви дървесни видове. Вместо дърво някои занаятчии използват кости, рога, текстолит и други материали. Дръжката е направена от две половини, така че материалът трябва да е достатъчно тънък, така че ножът да е удобен за държане в ръката ви.



Прилагаме острието към дървесината, кръгваме профила и изрязваме две заготовки. След това в дръжката се пробиват дупки за щифтове. Трябва да има поне два отвора, това е достатъчно за надеждно закрепване на дръжката. Някои занаятчии правят по-голям брой фиби, но няма практическа цел, това е просто възможност за украса на дръжката.

Като щифтове могат да се използват и различни материали. Най-популярните щифтове са изработени от мед, месинг и други цветни материали. Можете да проявите въображение и веднага да използвате щифтове, изработени от различен метал в един нож ... или дори не метални.

Сега е моментът да вземете ножа. Тук епоксидът идва на помощ, разреждайте го с втвърдителя в правилните пропорции и смазвайте половинките на дръжката. Сега целият този бизнес трябва да бъде стиснат добре със скоба или в порок. Изчакваме, докато лепилото напълно изсъхне. Обикновено този процес отнема ден.

След като лепилото изсъхне, ние се въоръжаваме с шкурка и внимателно шлайфаме дръжката. Тя трябва да придобие гладки форми и да стане идеално гладка. След смилане на дръжката, не забравяйте старателно да почистите ножа и цепнатините от прах.

Това е всичко, ножът е почти готов, сега ще ви трябва ленено масло, за да накиснете дървената дръжка, като по този начин я предпазите от влага. Вместо ленено масло авторът използва кедър. Не забравяйте да намажете метала с масло, ако отровите ножа за дългосрочно съхранение.
10
9.5
7.5

Добавете коментар

    • усмихвамусмивкиxaxaдобреdontknowYahooНеа
      шефдраскотинаглупакдаДа-даагресивентайна
      съжалявамтанцувамdance2dance3извинениепомощнапитки
      спиркаприятелидобърgoodgoodсвиркаприпадамезик
      димплясканеCrayдеклариратподигравателендон-t_mentionизтегляне
      топлинасърдитlaugh1MDAсрещаmoskingотрицателен
      not_iпуканкинаказвамчетаплашаплашитърсене
      присмехthank_youтоваto_clueumnikостърСъгласен
      лошоbeeeblack_eyeblum3изчервяванесамохвалствоскука
      цензурираншегаsecret2заплашвампобедаюsun_bespectacled
      ShokРеспектхахаprevedдобре дошълkrutoyya_za
      ya_dobryiпомощникne_huliganne_othodifludзабранаблизо
5 коментар
... до температура 220 градуса по Целзий. ...
Ако металът се загрее според нуждите, той ще се превърне в сламен цвят.

Не самия метал, а цветът на обезцветяването върху него.
Авторът
Струваше ми се излишно да направя всичко три пъти ... е, моята работа е да предам информацията)
За тази процедура ще ви трябва фурна, загрята до температура 220 градуса по Целзий. Поставяме острието в него за един час и след това го оставяме да се охлади гладко. Процедурата също се извършва. три пъти.

Това също е излишно! Необходимо е да се затопли не един, а два или три часа, след което го оставете да се охлади ... И това е! Вторият и третият път няма да дадат нищо !!!
Авторът прави многоетапно закаляване. На първо място, нормализира състоянието на метала. Долната линия е, че детайлът се нагрява три пъти и се охлажда на открито. Необходимо е да се нагрява до момента, в който стоманата престане да бъде привличана от магнит по цялата си дължина. След като приключихме тази процедура три пъти, пристъпваме към втвърдяване.

Това е излишно! За продукти с проста форма е достатъчно след нагряване до жълто сияние по цялата площ, ВИНАГИ да ги поддържате в това състояние поне две минути! По този начин кристалната решетка на сплавта се нормализира и подравнява и няма да има стрес по време на охлаждане. Това е всичко! Може да се охлади.
Основният инструмент за основната работа тук може да се счита малък шлифовъчни машини.

Дмитрий, не „малък“, а „малък“.
Ъгловите шлифовъчни машини се класифицират като „малки“ (115, 125), „средни“ (150.180) и „големи“ (230).

Съветваме ви да прочетете:

Предайте го за смартфона ...