Този спомагателен инструмент ще бъде полезен за фиксиране на всякакви части, например за обработка на части или за здраво задържане, когато слепите няколко части заедно.
В този проект авторът реши да направи няколко скоби наведнъж, един вид комплект за фиксиране на части с различни размери. Но може да не ви е необходим такъв брой скоби, така че за простота, обемът на използваните материали ще бъде посочен на една скоба, а ако искате да направите точно същия набор като автора, просто умножете количеството материали на четири.
Използвани материали:
- Дървесина от твърда дървесина с дебелина 1,9 см и широчина поне 2,5 см
- стоманена пръчка 12мм
- закопчалка 6 мм 20 оборота с 2,5 см
- инчови гайки 12 мм 2 бр.
- инчови пружинни щифтове 2,38 мм, дължина 19 мм 2 бр.
- 6 мм кран 20 оборота с 2,5 см за цилиндрични гайки
- тренировка под чешмата от 5 мм.
Описание на производствения процес на дървени скоби:
Първа стъпка: Подготовка на дървени части.
Като начало авторът реши да раздели дървената заготовка на две части. Първата част трябва да е по-широка, от нея ще бъдат направени челюсти с размери 25 на 19 мм. Втората част на детайла ще бъде с квадратна форма с размер 19 на 19 мм, от него ще е необходимо да се направят дръжки за скоба. Разделяне на първоначалната дървена заготовка, като по този начин позволява по-бързо и лесно изрязване на необходимите части.
Стъпка втора: рязане на дръжките за скобата.
На този етап е използвана машина за рязане на лента.
За да се изреже детайлът за химикалки до желаната форма, на машината е зададен ъгъл от 33 градуса. Гайка от 12 мм се използва като разделител за получаване на необходимата дебелина и ориентация във форма.
По този начин, като прави резени с помощта на машина, завъртайки детайла последователно, авторът отрязва слой по слой, за да получи шестоъгълната форма на детайла според примера на използваната гайка.
След получаване на шестоъгълна форма и оптимална дебелина, параметрите на машината се прехвърлят на 90 градуса. Освен това авторът на същата машина изряза необходимия брой дръжки с дължина 64 мм от шестоъгълна заготовка.
Трета стъпка: Изрязване на челюстите за скобата.
Освен това авторът се е занимавал с обработката на втория детайл и рязането на гъби от него за скоба. Ъгълът на наклона върху челюстите е незадължителен, по-скоро служи за по-голямо удобство. Следователно, размера на наклона, който можете да определите за себе си въз основа на вашите предпочитания. Авторът направи тази част по-дълга, след което я използва, за да отреже наклонен ъгъл за други части и други детайли. Ъгълът на наклон от 15 градуса, той смята за най-универсален.
Когато използвате дървен ъгъл, е необходимо да се вземе предвид фактът, че наклонът на линията е от 50 мм до 70 мм. Ъгълът трябва да се монтира на разстояние 12 мм или в центъра на детайла с ширина 25,4 мм. При този подход авторът препоръчва първо да отрежете ъгъла и след това да отрежете челюстите за скобата до дължина 102 мм. Тези подготвителни стъпки ще ви позволят да намалите шанса да направите грешки и да съсипете детайла, което означава, че ще спестите материали и вашето време.
След като завърши рязането на заготовки за устните със скоба, авторът ги раздели на две групи: той маркира една група като устни А, а втората като устни Б.
Разделянето на две групи е необходимо, тъй като гъбите ще имат различни стойки. Следователно работата на пробиването на дупки за тях също ще се различава, по-лесно е да се разбере схемата на разликите при закрепването от снимки на вече завършен скоба.
Четвърта стъпка: Работете върху Б. Гъбички
Като начало бяха направени маркировки за пробиване на гъби от двете групи. Необходимо е да се маркират два отвора с диаметър 6 мм за щифтовете, които ще затегнат челюстите. Два отвора с диаметър 6 мм трябва да бъдат разположени върху вътрешната и горната повърхност на челюстите, преминавайки през тях. Първият отвор е на 19 мм от правоъгълния ръб на гъбата и се намира на 9,5 мм от всяка страна. Вторият отвор е маркиран на разстояние 44 мм от правоъгълната (задната) стена на гъбата и също е разположен в центъра спрямо други страни. След това челюстите В се оставят настрана.
Стъпка пета: Завършване на гъбите от група А.
Спондж А е малко по-различен от гъбата В. Спондж А има два допълнителни отвора за цилиндрични гайки, през които ще преминат пръти за затягане на челюстите на скобата.
Следователно във всяка челюст А през едната страна бяха пробити два отвора с диаметър 12 мм, както е показано на снимката. Първият отвор с диаметър 12 мм трябва да бъде разположен на разстояние 19 мм от задната стена на гъбата и на еднакво разстояние от горната и долната страна на гъбата. Вторият 12 мм отвор трябва да бъде разположен на разстояние 44 мм от задната стена и на еднакво разстояние от горната и долната страна. По този начин трябва да получите набор от челюсти с два отвора по средната линия на външните равнини на челюстите, както и два отвора за щифтове с диаметър 6 мм от вътрешната страна на челюстите.
Стъпка шеста: Резбовани шпилки
С помощта на ножовка съществуващото шпило с 6 мм резба се нарязва на заготовки с необходимата дължина. Трябва да има две шипове за всяка скоба. Единият детайл е дълъг 114 мм, а вторият - 127 мм. След това те бяха оставени настрана до етапа на производство на дръжки за скоби.
Седма стъпка: изработка на цилиндрични гайки.
В този случай цилиндрични гайки означават кръгли стоманени части с странични отвори, пробити в тях с 6 мм резба с резба. Вероятно можете да си купите такива ядки или нещо подобно, но авторът реши да ги направи сами.
За производството на цилиндрични гайки е необходима метална кръгла заготовка с диаметър 12 мм. Цилиндри с дължина 19 мм бяха изрязани от нея, под дебелината на челюстите на скобата. След това във всеки цилиндър в централния център бяха направени дупки, които, когато цилиндрите бяха поставени в 12 мм дупки на челюстите В, трябва да съвпадат с 6 мм дупки на същите челюсти Б. След това в дупките на стоманени цилиндри се нарязва резба под ъгъл от 90 градуса по 20 завърта с 6 мм кран.
Стъпка осма: Пренасочване на дръжките на скобите
За да бъде по-лесно и удобно да държите и затягате дръжките на скобите, всяка от тях ще има скоси. В допълнение, подобен детайл прави външния вид на инструмента по-привлекателен според автора.
Като начало детайлът за дръжката беше фиксиран, в случая в друга завършена скоба. След това авторът направи маркировка под формата на шестоъгълник върху външната повърхност на детайла, както и маркирането беше направено под формата на ограничаващи линии отстрани на бъдещата дръжка на разстояние 3 мм от външната равнина на дръжката, както е показано на снимката.
След това с помощта на остър резач се изрязват фаските и се получава заготовка на дръжката с фаски.
Стъпка девета: създайте издатина върху дръжките на скобата.
За да можете да завиете 12 мм гайка върху дръжките, дръжките трябва да бъдат нарязани на диаметър, малко по-голям от отвора на гайката. По този начин резбата на гайката надеждно ще се захване с дървената изпъкналост на дръжката, осигурявайки достатъчно надеждна връзка. Би било удобно да обработвате дръжките на струг, за да създадете желания диаметър на изпъкналостта, но можете да направите това и ръчно.
За да направи това, авторът притисна тяга към предпазителя на триона и използва 12 мм гайка като ограничител за дълбочината на рязане, както и за да осигури необходимото разстояние от предпазителя. След това за всяка дръжка е взета дървена заготовка и са направени всички необходими разрези.
Така получихме снимка, която можете да видите на снимката по-горе. След като отрежете всички допълнителни издатини, трябва да получите дръжка с завършена издатина под гайката.
Стъпка десета: завъртане на изпъкналостта на дръжките.
За да поставите 12 мм гайки на дръжките, е необходимо да отрежете всички ъгли на изпъкналостта и да шлайфате издатината до желания диаметър. Най-добре е да се практикува, преди да се направи това на всеки неуспешен детайл, за да се разбере до каква степен е необходимо да се смила изпъкналостта и да не се развалят останалите детайли.
За това детайлът трябва да бъде неподвижно фиксиран и заточен до перфектна цилиндрична форма. След това внимателно, за да не повредите детайла, трябва да завиете гайката върху издатината.
Единадесета стъпка: последната стъпка в производството на химикалки.
Тогава 6 мм гайки бяха завинтени и затегнати върху резба с резба, за да се закрепи надеждно затягането адаптация, С метална пила краищата бяха леко заоблени, така че дръжката да може да се движи плавно. Необходимо е да свържете всичко, така че поне 2,5 см материал да стърчи от затягащото устройство, след което трябва да завиете дървената дръжка, доколкото е възможно. За да се затегне към основата и да се приведе в съответствие с дръжката, авторът използва стандартен гаечен ключ. Основното нещо е да не прекалявате и плавно да освобождавате гайката, докато стигне до спирката. Тогава тя трябва да бъде подравнена с дръжката.
След това щифтът се вкарва в дръжката. За да направите това, в средата на резбовата шпилка е пробита дупка от 2,38 мм с щифт, забит в нея с чук.
Дванадесета стъпка: приключване на работата.
На този етап вече би трябвало да сте направили всички основни елементи на скобата. Остава правилно да свържете всички необходими части на устройството заедно, за да получите готовия продукт. Необходимо е също така да се песъчи повърхността, за да се елиминират всички остри ръбове, и след това да се нанесе завършващото покритие. Това е последният етап от сглобяването на дървени скоби.
На този етап ще са необходими гумени ръкавици, които първо да втрият малко изсушаващо масло в повърхността и след това да разтриете дървената повърхност на скобата с восък. След това скобата ще бъде готова за употреба и ще има приятен външен вид.