Приветствам всички фенове на занаята, днес ще обмислим как да направим уникален домашно приготвени за кухнята. Ще става въпрос за дъска за рязане, която също е обвивка за нож. Ножът е толкова прикрит, че без ясно разбиране няма да работи, за да се отгатне тайната на дъската за рязане. Подобна домашна работа може да изненада гостите, а в ежедневието продуктът е полезен, ножът винаги е на мястото си. Авторът направи острие от много здрава стомана, която има твърдост 62HRC. Използвана е вече стомана, закалена, марка SKH51. Проектът в производството не е особено сложен, ако се интересувате от домашно приготвяне, предлагам да го проучите по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- висококачествена въглеродна стомана за острие;
- дървени дъски;
- дърводелско лепило;
- ;
- епоксидно лепило;
- месингови пръчки;
- масло за дърва;
- хартия, молив, ножици.
Списък с инструменти:
- машина за рязане на лента;
- шлайф;
- бормашина с карбиден накрайник (може да бъде на стъкло);
- тренировка;
- лентова шлифовъчна машина;
- орбитален шлайф;
- полираща машина.
Домашен производствен процес:
Първа стъпка. Заготовки за „обвивката“
Като начало трябва да намерим дъска с дебелина като острие, това ще бъде централната част на ножницата, в която изрязваме място за острието. Е, имате нужда и от дъски за външните части, тук вече можете да използвате плътно дърво с красива текстура.
За да направите всичко правилно, първо правим шаблон от хартия. Изрязахме три еднакви парчета дърво от дъска за рязане. За рязане е подходяща електрическа мозайката, машина за рязане на лента или друга машина.
Стъпка втора Профил на ножа
Ние правим профил на нож, авторът използва вече закалена стомана, която има твърдост до 62HRC. Такъв нож може да бъде заточен до състояние на бръснач и той ще държи заточване за дълго време. Подходящата стомана ще бъде в старото съветско досие.
Когато работите с вече втвърдена стомана, важно е да не я прегрявате, в противен случай се извършва закаляване на метала и той става мек. Профилът на ножа може да бъде начертан директно върху метала, а по-правилното решение е да направите шаблон от хартия. Ако не сте сигурни дали ножът ще бъде удобен, първо можете да го направите от картон, можете да държите такъв шаблон в ръката си и да определите удобството.
Започваме да режем, наливаме вода върху стомана, за да можете да наблюдавате отоплението.Ако водата заври, това означава, че температурата в областта на рязане вече е висока. Редовно поливаме мястото за рязане, но не забравяйте за безопасността при работа с електроинструмент. Най-добре е да охладите стоманата от пистолет за пръскане.
Най-добре металът се нарязва на парчета, така че разрезът е по-равномерен и има по-малък шанс за прегряване на метала. След изрязването авторът финализира шаблона с помощта на лентова шлифовъчна машина. Когато шлайфането на стоманата също ще стане много горещо, това трябва да се помни. Особено е невъзможно прегряването на областта на острието.
Стъпка трета склонове
Правим спускания по острието, за начало маркираме бъдещото острие, авторът нарисува две линии, мястото между които ще бъде острието. Е, след това постепенно, бавно, сваляме склоновете с помощта на лентов шлайф. Разбира се, за да бъдат спусканията симетрични, ще ви е необходима специална скоба, която ще държи острието под прав ъгъл. За да направят зоната за обработка по-видима, обикновено майсторите боядисват стоманата с маркер или боя от цилиндър.
Стъпка четвърта Монтаж на борда
Първо, в частта, която ще бъде в центъра на дъската, правим изрез във формата на острие. Е, тогава залепете дъската с помощта на дърводелско или епоксидно лепило. За декоративни цели, както и за допълнително подсилване, месингови щифтове или декоративни нокти могат да бъдат чукани в кръг. Изпращаме дъската под пресата да изсъхне.
Стъпка пета Монтаж на дръжка на ножа
Сглобяваме дръжката на ножа, дръжката от дъската се използва като наслагвания, не е необходимо да се залепва. Освен това авторът използва вложки като декор и дори тези вложки крият съединението на дръжката с дъската.
Подложките също държат месингови щифтове, под тях трябва да се пробият дупки. Обърнете внимание, че свредлото няма да вземе толкова здрава стомана, ще ви е необходима специална бормашина с карбиден накрайник, която обикновено се използва за пробиване на керамика или стъкло. След като подготвите всички детайли, залепете дръжката с епоксидно лепило и затегнете със скоби.
Стъпка шеста смилане
Когато лепилото изсъхне, поставете ножа в дъската и шлайфайте целия продукт, за да изглежда твърд. Извършваме груба работа по лентов шлайф, както и файлове и шкурка. Е, тогава орбиталният шлайф идва на помощ, завършваме окончателното шлифоване ръчно с помощта на фина шкурка. Когато дървото е полирано, ние го импрегнираме с масло, то ще предпази дървото от вода, а също така ще подчертае красотата му.
Седма стъпка. Заточване и тестване
Извършваме грубо заточване на ножа на шлифовъчна машина и за да изостри ножа до състояние на бръснача, авторът използва полираща машина с паста. Ако няма такава машина, можете да използвате японски камъни за мелене на вода и машини, базирани на тях.
Тъй като стоманата е здрава, ножът се оказа много остър, лесно реже хартия, тънко реже домати и такъв нож ще обръсне косата без никакви проблеми.
Домашното се оказа полезно и удобно, надявам се и проектът да ви хареса. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да повторите това. Не забравяйте да споделите идеите си и домашно приготвените неща с нас!
