Здравейте на всички фенове на занаятчиите, днес ще помислим как да направите надеждно малко легло за мелница. Благодарение на леглото ще бъде възможно да се реже материалът точно под прав ъгъл и под прав ъгъл, като митра трион. Авторът инсталира дискове на шлайф, както за дърво, така и за метал, така че да можете да режете различни материали. домашно приготвени продукти направени въз основа на които са отговорни за разпръскването на мелницата. Части от машинната рамка в по-голямата си част са изработени от шперплат и ПДЧ. Ако се интересувате от проекта, предлагам да го проучите по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- шперплат;
- ;
- епоксидно лепило;
- дърводелско лепило;
- самонарезни винтове;
- болтове и шайби;
- метална скоба;
- стоманена пръчка 95 мм;
- пролет;
- ПДЧ;
- листов алуминий или стомана;
- парче канал за акцент.
Списък с инструменти:
- циркулярен трион;
- тренировка;
- скоби;
- дискова мелница;
- сондажна машина;
- шлайф;
- инструменти за резба;
- отвертка;
- квадрат, линийка, молив и т.н.
Домашен производствен процес:
Първа стъпка. Производство на брошки за възел
Бройът е изработен от здрави стоманени пръти. Такова устройство ще служи без обратна реакция за доста дълго време. Трябва да направим два блока от шперплат, в един блок ще фиксираме плътно прътите, това в крайна сметка ще бъде стойка, която ще бъде прикрепена към основата. Е, вторият блок ще бъде подвижен, те ще бъдат инсталирани в него.
Авторът прецизно изряза всички детайли за блоковете с циркуляр и след това лепим шперплата с помощта на лепило за дърво и със сигурност всичко може да бъде изтеглено заедно с самонарезни винтове. Залепените лагери в блока с помощта на епоксидно лепило, стоманени пръти са подобно фиксирани. Обърнете внимание, че за добро свързване стоманата трябва да бъде напълно обезмаслена и обработена с шкурка.
За да попречи на подвижния блок да отлети от прътите, авторът проби дупка в един прът, изряза нишките и увие винт с шайби.
Стъпка втора Български крепежни елементи
Ние също така сглобяваме крепежни елементи за шлифовъчната машина от шперплат, тя ще бъде шарнирно прикрепена към бретона. Шлайфът е прикрепен към крепежните елементи на две места, с болт, както и с метална скоба отзад.
В резултат на това произведеното приспособление остава шарнирно прикрепено към модула за разпръскване, като шарнир авторът използва здрава стоманена пръчка 95 мм, в края на която под гайката е нарязана резба.Използваме шайби и затягаме гайката, така че да няма прозорци в монтажа. За да предотвратите разхлабване на гайката, се препоръчва да използвате гайка с пластмасов задържащ пръстен вътре.
Стъпка трета фундамент
Авторът реши да изреже основата от ПДЧ, ние закрепихме стойката с разтягане към нея под прав ъгъл. Поставката трябва да бъде фиксирана здраво и здраво, за фиксиране на автора използвано дърводелско лепило и винтове за дърво.
Стъпка четвърта Акцент и пролет
На крепежните елементи за мелницата наблягаме, така че шлайфът да не пада с носа си върху масата. Като акцент авторът уви парче резба с резба и завинтва гайката.
Под спирката е друг малък блок от шперплат, в който е завит винт. Благодарение на този винт можете да регулирате дълбочината на рязане на мелницата. Фиксиращ блок с винтове и лепило за дърво.
Също така, не забравяйте да инсталирате пружина, която ще повдигне мелницата нагоре. Авторът трябваше да свърже пружина през стоманена плоча.
Стъпка пета Декорация на маса
За декорация на маса използваме алуминиев лист или поцинкована стомана. Изрязваме желаното парче и го закрепваме към основата с винтове или винтове. В края остава да полирате метала с шлайф и да изгладите капачките на винтовете.
Стъпка шеста спирка
За такава машина е необходим акцент, той може да бъде направен от парче канал, в резултат на което такъв акцент може да бъде уплътнен от двете страни. Ако няма канал, той може да бъде заварен от ъгъла. За да фиксирате стопа, пробийте дупки и поставете мебелни гайки на гърба. Това е всичко, закрепете стоп болтовете и намерете прав ъгъл. Ако желаете, можете да маркирате на масата ъглите, които най-често използвате.
Това е всичко, сега машината е готова, тя реже домашно перфектно, практически няма заден удар. Стана удобно и безопасно да се работи като шлайф, особено добре е да се режат профилни тръби за заваряване на различни дизайни.
Това е краят на проекта, надявам се да сте харесали домашното произведение и сте намерили полезни мисли за себе си. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да повторите това. Не забравяйте да споделите идеите си и домашно приготвените неща с нас!