В тази статия Учителят, автор на YouTube канал на Максим Козлов, ще ви покаже как да направите малка сегментирана ваза.
За производството на този домашен продукт авторът реши да приложи няколко породи термична дървесина с различна степен на печене.
Основата ще служи като подстригване на термо червей.
Е, за сегментите избрах няколко малки дъски от наскоро закупена партида и няколко гарнитури, така чисто за експеримента, тъй като продуктът може да се загуби по време на процеса на завъртане.
Като светли сегменти изборът падна върху термичната книга с най-малка термичност, а за тъмния отиде терминираният канадски дъб, който по външен вид и текстура е много подобен на венге.
Огромен плюс в сегментното завиване е цената на материала. Тук е минимално, преките пътища и брака винаги се продават евтино и можете да отрежете барове от тях на сегменти без никакви затруднения.
Във всички наскоро закупени от автора на партида дървесина около една трета се състои от точно такъв материал. Това не е подходящо за производителите на мебели, но почти всичко отива на струг или смола. Затова потърсете местни дърводелски изделия, тъй като винаги има от какво да печелите от гледна точка на отпадъци. Също така си струва да вземете предвид размера на производството, тъй като колкото по-голям е, толкова по-големи могат да бъдат гарнитурите. В този случай напречното сечение на прътите е 25 на 30 мм, което е зададено чрез чертежа на тази ваза, но често е възможно да се използва напречно сечение и по-малко, поради стръмността на линията на огъване на вазата. Следователно в този пример материалът все още беше изразходван не съвсем рационално, но тъй като беше експеримент и беше направен от откровени къси панталони. Отново фактът, че винаги ще има приложения за декорация или инкрустация.
За да изреже сегменти, авторът използва подвижна маса с ъглов акцент. На спирката задайте 10 градуса, което съответства на получаването на 18 сегмента в пръстена. След това трябва да поправите водача на втората точка, за да получите ясна настройка за неограничено време и можете да започнете да нарязвате.
Както знаете, в продукти, състоящи се от различни сегменти, най-високият клас е не само качеството на обработка, което не е толкова трудно да се постигне с влакна, но и отсъствието на лепилни фуги. В този случай те наистина изобщо не съществуват. По този начин е възможно да се правят пръстени от 30 и 40 сегмента без страх, въпросът вече е различен - имате ли достатъчно търпение за това.
За залепване на сегментни пръстени майсторът адаптира един вид наслагване на работния плот. Нейната роля се изпълнява от малка тапицерия от пластмасов перваз на прозореца. Само по себе си е доста равномерно и е много лесно да почистите лепилото от него.
Необходимо е да сглобим сегментирани продукти на най-равномерната повърхност и внимателно да следим, че при издърпване заедно не излизат сегменти, в противен случай при шлифоване на детайла ще отделим допълнително време и материал, съответно.
Най-големият риск в този случай се крие именно в залепването на термичното дърво. Съществува мнение, че е необходимо да се лепи този вид материал изключително с полиуретаново лепило като PUR. Авторът реши да използва Titebond II, тъй като с цялата точност ръцете все още ще бъдат мръсни много. Както знаете, дърводелската PVA е много проста за измиване, но PUR все още е доста проблематична.
За основата, чрез която продуктите за последваща обработка ще бъдат завинтени върху лицевата плоскост, е необходимо да се подготви това адаптациянаправен от три слоя шперплат, залепен заедно.
Шперплатът 100% е по-издръжлив от всяко дърво в това приложение, така че квадратните парчета шперплат, в които можете да въведете диаметъра на лицевата си плоча, не трябва да се изхвърлят. Закрепваме лицевата плоскост към шефа на шперплат и смиламе, за да се отървем от удара.
След това можете да пристъпите към залепване на основни и сегментни пръстени.
Довършването на шперплат от сегментни пръстени най-удобно се извършва директно в самия струг, където е възможно извиването на продукта и да се отървете от ударите възможно най-много.
В този случай ролята на скоба или товар се изпълнява само от една опашка, за която авторът е направил група затягащи дискове от шперплат за сегментни пръстени с различни диаметри.
В този случай не беше възможно да се залепи целият продукт като цяло, тъй като това винаги е ограничено от физическия размер на скучния инструмент. Но дори и с пробивна дължина с достатъчна дължина, все още не трябва да излизате по-дълбоко от стандартните 5, максимум 6 пръстена с височина 25 мм, в противен случай има доста висок риск от вибрации и в резултат на това пълна загуба на детайла. Затова авторът първо залепи 4 пръстена към основата на масива и 2 пръстена отделно помежду си, които бяха залепени след вътрешния жлеб, още повече, че тези пръстени вече се стесняват.
Процесът на завъртане на сегментите винаги е висок, тъй като резачката винаги се движи по влакната. В този случай работата с материал като термично дърво изобщо не е променила нищо. Без чипове, само тъмен прах наполовина с чипове.
По време на груби жлебове е необходимо да се стремим да обработим една от страните, например външната, така че да премахнете напълно ъгъла и имаше възможност незабавно да преминете директно към вътрешната работа. По този начин получаваме максималната полезна дебелина на продукта и не се случва, че от външната страна вече сме дали финалната форма, но по време на вътрешна работа се оказа, че някъде дебелината вече е недостатъчна и трябва да оставите необработени фасетирани преходи между пръстените вътре. Следователно, след като сте обработили напълно вътрешността на продукта и сте с максимална полезна дебелина, можете да залепите останалите пръстени.
По силата на целия детайл повторното залепване на самите пръстени, чието качество зависи от чистотата на повърхността, в никакъв случай не е на последно място.
При завъртане на последните пръстени майсторът докара дебелината на продукта до няколко милиметра. Това беше само финалният тест на термичното дърво в този продукт, тъй като елементите на последния пръстен вече не бяха включени в общата зидария и теоретично, ако залепването не беше много висококачествено, те можеха да летят един от друг, но както виждате, всичко е наред.
Като цяло майсторът беше много доволен от този материал и неговите контрастни възможности, които предоставя за креативност. Преди това по-тъмен нюанс започва приблизително с американски орех, цената на който обикновено е няколко пъти по-висока от една и съща термично обработена пепел, термичен бук или дъб. Така термичното дърво може да се счита за добра алтернатива на някои тъмни екзотики.
Вътрешната част не се нуждаеше от полиране, всичко е много прилично там, така да се каже, изпод резачката. Е, външната страна тепърва трябва да свети.За целта е необходимо продуктът да се покрие с универсален масло-восък, който освен всичко друго има доста приятен аромат и освен това не оставя топлинен мирис и следа от дърво.
Това е всичко. Благодаря за вниманието. Ще се видим скоро!
Авторско видео: