През миналия топъл сезон в сервиза беше извършена поредната част от необходимите строителни работи - оборудване с надежден покрив и "истински" под - бетонна замазка, което ни позволи да използваме преди това неизползвания ъгъл близо до прозореца (естествена светлина, добър изглед, печката затопля гърба), за да инсталираме солидни конструкции. В този ъгъл беше решено да се направи работно място за малки работни места.
Трябва да се каже, че нашите малки произведения са доста специфични - сравнително наскоро стигнахме до декоративни произведения със стъкло - това са малки витражи с разновидности (лампи, декори) и издухване на стъкло, и сливане на цветно стъкло в печката (сливане) и формоване на едно и също място.
Какво се използва за работа
Инструменти, оборудване.
Комплект обикновени дърводелски инструменти, чук разбира се. Електрически ренде за дървени трупи, преносима универсална (трион, ренде) машина за дъски. Полезен е електрически верижен трион, а електрически мозайката и отвертка. Добър електрически удължителен кабел, малка стъпална стълба. Предпазни очила, слушалки. Инструменти за маркиране - обикновен молив с острилка, пастел, мярка с лента, ниво, отвес.
Материали.
Не дълги стълбове или тънки трупи от иглолистна дървесина. Дъска - използва се без кантове, с дебелина 25 ... 30 мм. Крепежни елементи - пирони, винтове с подходящ размер. Електрически проводник, пружинни клеми.
За бизнеса.
Работното място е направено под формата на мощен багажник със стелажи - трупи. Задните стелажи "стоят" върху основата на работилницата, като няколко стърчащи няколко сантиметра в стаята. Предни подпори на бетонния под. Между стелажите, на правилните места, приковани (пирони в случай на перпендикулярно натоварване, за предпочитане самонарезни винтове) хоризонтални опори, върху които са монтирани дъски на масата и рафтовете.
Първо подготвих багажника - с верижен трион подравних долния, по-дебел край, изясних необходимата дължина, отрязах излишното. С моторен трион той извади големи възли, като удари от четири страни по начина на греда. Гладките равнини ви позволяват удобно, равномерно и надеждно да ноктите дъската към обработения дневник.
По-удобно е да планирате по следния начин - върху опорите трябва да направите две плоски зони - можете просто да го поставите на дъска или щанга.От едната страна на дънера той рендира плоска платформа, която държеше детайла с втора ръка.
Обърна детайла в резултат на "плосък" надолу. Сега тя не позволява логът да се търкаля и можете да работите с две ръце. След като подравним една от страните, обръщаме детайла към него - отново никъде не се търкаля, можете да завършите страничната част с "плоска". Правим същото с останалите двойки страни.
След разглобяването и освобождаването на пространството започнах да монтирам задните стълбове. Постави ги на ръба на основата и с големи нокти с шайба за тяло M6, поставена под шапката, я прикова на дървена стена. Всяка колона на две места. Препятствия пред разстроеното, човек не би могъл да се страхува - "къщата на трупите" е напълно достатъчна възраст.
Получих трупите на „втората свежест“, на места повредени от зидари от дърво. За да не ги пусне в стената, той отдели стелажните стелажи от нея с ивици покривен материал.
Като фиксирах всички стелажни стелажи, маркирах и монтирах външните, стоящи на пода. Те са фиксирани плътно, когато багажникът е напълно сглобен, а сега са закрепени с временни връзки. Стелажите стоят на бетонния под без хидроизолация - под печката тя е двойна, а слой пяна.
Работната повърхност под прозореца трябва да е равна и да не се огъва, в противен случай ще бъде трудно да се реже стъкло върху нея. Плоскостта се осигуряваше от повърхност от 10 мм шперплат, твърдостта - от импровизирана рамка. Оказа се и чудо - масата лесно издържа моите 90 кг - трябваше да стоя върху нея, когато монтирах горните рафтове.
Електрическо окабеляване в пластмасова гофрирана черва, проведена успоредно на пода под прозореца. Трябваше да го преработя малко - да провеждам по специално направени за това елементи от стелажа. Два блока гнезда, инсталирани по-рано на стената, се преместиха на по-удобно място върху елементите на бъдещия багажник, така че да седнете на масата, можете да протегнете ръка. Разклоняването на проводниците се извършва с помощта на пружинни клеми за многократна употреба с лост. Терминалите се прилагат с прекомерно количество "седалки". Това ще позволи "местообитанието" на работното място, ако е необходимо, да инсталирате допълнителни изходи и осветление.
Да - стандартните гофрирани гофрирани маркучи са отвратителни и заемат много място, където е много по-удобно и изящно да прикачвате самоделните крепежни елементи от метални ленти. Подходяща е и покривна стомана 0,5 мм. Ивиците с желаната дължина, сантиметър и половина широки, се нарязват с метални ножици и се огъват върху метална тръба с подходящ диаметър. С помощта на нокът от 100 мм се пробива отвор за самонарезен винт.
В допълнение към основната маса под прозореца, останалите хоризонтални повърхности са изработени от набор от дъски. Използвах необрязана дъска от 25 мм, понякога се натъкваше на малко по-дебела. Дъската е стандартна дължина 6 м, нарязана на парчета с желаната дължина и върху циркулярен трион финализирана за подрязване.
Получените заготовки бяха рендосани на същия универсален „Могилев“, на части, бавно. Да, да, - "Работата не е вълк ...".
Краищата на готовите дъски бяха изравнени с края на махалото.
Височината и размерите на основните повърхности често произтичат от тяхната задача, например повърхността на снимката по-горе - за инсталиране на мивката и работа, докато стои, рафтът над нея - такава височина, на която умивалникът като у дома (в същото време имаше удобен достъп до гърлото на пълнежа), а на самия рафт отгоре беше възможно да се постави контейнер със студена вода.
Бъдещото работно място за издухване на стъкло - стрелката обозначава мястото за инсталиране на изпускателната качулка, облицовката на задната стена удобно ще я завърши с ламарина (негорим), рафтовете над прозореца образуват удобно място за съхранение на дълги детайли (стъклени тръби в кутии). Ако е необходимо, като закърпите страничните стени на работното място, например с подвижни стъклени стени, работното място на вентилатора за стъкло може да бъде превърнато в качулка. Това ще подобри отстраняването на локални вредни вещества и безопасно работа със значително повече вредни вещества, един и същ живак.
Естествената светлина е отстрани и, ако е необходимо, може да бъде оградена с непрозрачна стена.Работната дървена повърхност, заедно с крайното оборудване, е снабдена с ниски дървени страни, с изключение на седналата страна, повърхността е покрита с листов паронит, боядисан с черен термоустойчив лак или боя. Крайната стена е обшита с ламарина (по-евтина от паронит) и също боядисана в черно. Тъмният фон е много удобен за духане на стъкло.
Близо до стъклената маса има малко свободно място за необходимите единици - бензинов карбуратор, електролизер, Тук трябва да има пожарогасител с въглероден двуокис. компресор може да се постави на значително разстояние.
Локално изкуствено осветление на работното място.
Основната "седнала" маса под прозореца е оборудвана с най-доброто в света - естествена светлина. Хубаво е да работите с него, той е повече от достатъчен, дори при много облачно или снежно време. Въпреки това обаче. Един зимен ден е кратък и трябва да призная, че е по-скоро като „бухал“ - преживявам периода на най-голямо творческо израстване в късния следобед, следователно задачата за доброто изкуствено осветление е една от най-важните.
За локално електрическо осветление беше възможно да се „прикачи“ домашна лампа с тръбни флуоресцентни лампи, които се оказаха без работа. Веднъж е направено за запълване на разсад на первази на прозореца, но с появата във фермата оранжерии, проблемът с разсада изчезна, лампите станаха ненужни. Единият от тях беше завит с винтове към дълъг блок, който стърчи отвъд размерите на кутията, а вертикалните стелажни трупи са оборудвани с хоризонтални "бегачи" на правилното място. Лампата в хоризонталната равнина не е твърдо фиксирана и може лесно да бъде преместена на удобно място или напълно премахната.
На снимката по-долу можете да видите колко прекрасно беше. процесор за контрол на парникови газове - Сега стои стабилно на място, удобно за гледане, близо до терминалите му на стената (кабелни кабели от оранжерията). Ако е необходимо (контролира се главно от компютър), лесно е да достигнете до бутоните си, като застанете на пръстите на краката си.
Основната работа е завършена, само помитайте чиповете, обаче, всичко това все още е само скелет. Ще има постепенно "настаняване", в процеса на работа - защита от влага и осветление на правилните места, вероятно ще бъдат добавени изводи. Умивалник, аспиратор и вероятно стените на качулката.