Ако някога сте гледали филми за японски самураи, определено трябва да забележите специална характерна линия върху техните мечове и ножове. Тази линия се нарича хамон. Тази линия се образува по време на неравномерно втвърдяване на острието. Долната линия е, че е добре да втвърдите само режещата част, да я направите възможно най-твърда, но в същото време да оставите основното тяло на острието еластично, за да не се счупи. В заключение получаваме много остър и здрав нож, с който можете да кълцате, нарязвате твърди предмети и той издържа на тежки товари.
Как да получите такова втвърдяване? Всичко не е толкова сложно, за тези цели те просто използват различни топлоизолационни замазки. В онези дни това беше обикновена глина, днес използват различни огнеупорни цименти и т.н. Частта от острието, която покривате, няма да се нагрява толкова, колкото отворената, в резултат на това, когато се охлади във вода, се образува линия на хамон.
Що се отнася до формата на линията, тя може да бъде всичко, не е необходимо тя да е гладка. В древни времена тази линия се правеше вълнообразно и й придаваше различни други форми. Благодарение на чертежа беше възможно да се разбере в коя кова е направено това острие от кои занаятчии. В това ръководство ще научите как да направите нож с линия на Джемон направете го сами.
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- високо въглеродна стомана с ниско съдържание на манган (1095, W1 или W2 е подходящо);
- дърво за довършване на дръжката (авторът използва орех);
- месингови пръчки за производство на щифтове (обикновени нокти също са подходящи).
Списък с инструменти:
- шкурка с различни размери на зърното (от 80 до 3000);
- инструменти за обработка на метали, подходящи; лентен трион, полезен за разполагане;
- киселина (авторът използва разтвор на печатни платки, който обикновено се ецва от печатни платки. Основният елемент тук е железен хлорид);
- огнеупорен цимент на водна основа (или друг изолатор);
- източник на температура 815 градуса по Целзий;
- моторно или растително масло (можете да излеете вода, но при такова интензивно охлаждане острието често се напуква);
- епоксидно лепило;
- предпазни очила, ръкавици, дрехи с дълги ръкави, изработени от дебела тъкан и друго предпазно оборудване.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Оформяме груб профил
Първо, помислете как трябва да изглежда ножът ви, какъв размер трябва да бъде и т.н.Начертайте го на нож или дебел картон и след това го изрежете. Е, тогава всичко се случва по класическия начин, прехвърлете шаблона върху детайла и го изрежете. Работата може да се извърши с лентов трион, шлайф и дори
Ако нямате достатъчно инструменти и по-голямата част от работата се планира да се извърши с ръчни инструменти, се препоръчва да се направи закаляване с метал. В същото време той ще стане мек и може да бъде пробит, заточен, изрязан с конвенционална ножовка за метал и така нататък. За да се освободи стоманата, металът се нагрява до критична температура, като за всеки клас стомана тази температура е различна. Например за стомана 1095 критичната температура е 73оВ. Подробности за всяка стомана можете лесно да намерите в Google.
Има и друг начин, ние нагряваме стомана и държим постоянен магнит, ако не е привлечен, тогава е достигната критичната температура и металът може да се охлади. Охлаждаме на открито. Тази процедура се препоръчва да се извърши няколко пъти.
Стъпка втора Шлифоване на остриета
На тази стъпка започваме по-фина обработка на острието, на m трябва да го подравните и да получите желаната форма. Първо работи с файлове, а след това използваме шкурка. Разбира се, лентов шлайф може да направи това най-добре.
Най-трудно на този етап ще бъде образуването на скосявания. Те трябва да бъдат направени възможно най-равномерни и симетрични. Отново, скосите са най-лесните за шлайф с ленти. Ако работите ръчно, най-добрият приятел ще бъде файл и менгеме. Някои занаятчии също правят скоси за мелница, но тук е необходим много опит.
Важно! Не правете острието твърде тънко на този етап, не го изостряйте. По време на термичната обработка тънкият метал прегрява. В края шлайфайте равнината на острието и завършете основната работа с метал.
Стъпка трета Подготовка за втвърдяване на острието. Полагаме топлоизолация
На тази стъпка авторът прилага топлоизолация върху острието и огнеупорен цимент действа като това. Първият не дебел слой изолация трябва да се нанесе върху цялото острие, включително острието. Това ще предпази метала от прегряване. Когато циментът изсъхне, нанесете втори слой върху острието, но този път трябва да оставите острието не затворено, където, по ваше мнение, ще премине линията на Джемон.
Стъпка четвърта Втвърдяване на острието
За втвърдяване на острието ще ви е необходима пещ, можете също да използвате голям огън и да загреете острието във въглища, като допълнително използвате сешоар за домакинство и парче тръба. По-професионално решение би било използването на електрически пещи. Авторът извърши тази работа у дома, но е по-добре никога да не се прави това, тъй като е много опасно.
Втвърдяването включва два етапа, самото втвърдяване и след това е последвано от закаляване на метал. Закалявайки метала, ние го правим много твърд, но и много крехък. Ако пропуснете закаленото острие, то ще се счупи като стъкло. Известна устойчивост се постига чрез закаляване на стоманата.
На първо място, загряваме острието до критична температура, обикновено металът в същото време започва да свети жълто. Заготовката трябва да се нагрява равномерно. След това охлаждаме цялото нещо в олио. Опасно е използването на вода, защото при интензивно охлаждане металът често се напуква.
Що се отнася до ваканцията, тя може да бъде направена в конвенционална домакинска фурна. Загряваме фурната до 205оC и поставете острието за един час. След това изключете фурната и не отваряйте, докато изстине. Това е всичко, сега пуснахме метала. В резултат на това имаме много издръжлив нож със силно рязане
лице.
Стъпка пета Шлифоване на остриета
След втвърдяване обикновено има много парене и котлен камък по острието. Излишно е да казвам, че цялото това нещо трябва да бъде почистено. Тук ще ви бъде помогнато с шкурка, а също и да я комбинирате добре с WD-40. Почистваме метала и шлайфаме цялата повърхност. Ако желаете, можете да полирате детайла, така че повърхността да е огледална.
Първо използвайте по-голяма шкурка и след това постепенно намалете размера на зърното.
Стъпка шеста Кисели киселини
Разкриването на желания модел вече ще помогне на киселината. Първо поставете острието в киселина за известно време, но не го дръжте твърде дълго. След това определяме острието във вана с неутрализираща течност и след това старателно го измиваме с обикновена вода.Процедурата се извършва няколко пъти. След всеки път моделът ще става все по-ярък и ярък.
Седма стъпка. Обработка на дръжката
Авторът прави наслагвания върху писалката от орех. Изрязваме детайлите, които са необходими по размер, поставяме ги на дръжката и пробиваме дупки за щифтовете през и през. Авторът използва месингови пръчки като щифтове, това е най-често срещаният вариант.
Сега цялото това нещо може да се сглоби, да разнесете епоксидното лепило, да го нанесете на половинките и да стиснете дръжката добре със скоба. Епоксидното лепило обикновено изсъхва в рамките на 24 часа. Когато цялото нещо изсъхне, използваме лентов шлайф и оформяме желания профил на дръжката. Можете да направите това ръчно, като използвате файлове и шкурка.
Направете дървото идеално гладко. В крайна сметка трябва да го предпазите от влага, тъй като в противен случай дървото ще се напука. За да направите това, нанесете импрегнация върху дървото. В най-класическия вариант се използва ленено масло. Когато се абсорбира в дървото, след известно време изсъхва. Накрая можете да полирате дървесината.
Стъпка осма данни
Това е всичко, ножът е готов. Оказа се доста качествено, въпреки не много големия асортимент от инструменти. Авторът отне 20-30 часа, за да направи, като най-много време беше отделено за шлайфане. Въпреки това, имайки опит и всички необходими инструменти, всичко това става много по-бързо.
