Уважаеми посетители на сайта, от материалите, представени от автора, ще научите и ще научите как сами да направите наковалнята. Тук майсторът взе сегмент от обичайната релса, желаната дължина на детайла трябва да бъде най-малко 30 см, по съвет на онези хора, които вече са направили такива наковални и впоследствие са работили с тях в своите работилници и гаражи.
Разбира се, този тип далеч не е професионален модел, но за лична употреба за икономически цели изобщо не е лошо) Той е идеален за изправяне на малки детайли, изравняване на метална щанга и тел, както и нокти, съответно))
По принцип може да се използва всяка релса, но за предпочитане KR-140, тъй като се състои от по-устойчива стомана съгласно GOST 4121, а също така има структурно предимство под формата на по-широк врат, което ще осигури наковалня с по-добра стабилност.
И така, нека разгледаме какво точно е необходимо за създаването на наковалня? И ще анализираме целия процес стъпка по стъпка по рафтовете.
материали1. релса 30см
2. пън, лог блок (за инсталиране на наковалня)
3. черна боя в спрей
Инструментите1. български (ъглошлайф)
2. рап
3. ъгъл
4. маркер
5. удар
6. шкурка
7. лампа
8. чук
9. владетел
10. работна маса
11. менгеме
Стъпка по стъпка инструкции за направата на железни наковалници направете го самиИ така, първото нещо, което трябва да направите, е да маркирате детайла, а именно, трябва да измерите 40% от дължината и да направите забележка - това ще бъде дължината на носа или рога, както се казва, тогава трябва да намерите средата в началото на носа, да направите маркировка и да нарисувате 2 линии от нея , резултатът трябва да е триъгълник. След това излишъкът се отстранява с шлайф и чук.
На първо място трябва да има добра маса или работна маса. Майсторът взема детайла.
Маркира.
Резултатът е триъгълник.
С помощта на шлайф премахва излишъка.
Работата с шлифовъчната машина (ъглошлайф) трябва внимателно да се спазват мерките за безопасност!
Краищата също се обработват с помощта на шлайф.
След като положи релсата отстрани, начертайте линии от ръба до дупката.
Не е необходимо да се разпилява според маркираната маркировка, да се реже до самия край, когато остане малко, по-добре е да се бие с чук.
Това всъщност се случи.
След това майсторът продължава производството на опашната секция. Маркира с удар.
Изрязване.
Ето и резултата.
След това авторът започва да почиства и изравнява работната повърхност.
След отстраняване на слоя от ръжда майсторът боядисва областта със син маркер - това е необходимо, за да разкрие всички нередности.
Обработената повърхност с маркер, майсторът преминава през файл и в крайна сметка всички неравности се появиха.
Но вече на мелничката всичко е подравнено.
След това основната светлина в работилницата се изключва и се взема лампа или фенер, светлината се изпраща директно към самата наковалня и се прилага ъгъл, като по този начин майсторът разглежда местата, където има неравности и дефекти.
След това отново преминава с шлайф и изглажда всичко до идеално гладка повърхност.
Ето такава гладка и лъскава работна повърхност.
Авторът покрива долната част на домашната наковалня с черна боя от спрей, директно върху ръждата) Но е по-добре, разбира се, да почистите същата ъглошлайф с шлифовъчно колело.
Така майсторът направи за своя работилница или
гаража бюджетна наковалня, която ще му служи дълги години. Процесът на създаване е, разбира се, отнема много време, но е доста готов да има собствена наковалня)
Това завършва статията. Благодаря ви много за вниманието!
Елате на гости често, не пропускайте най-новото в света на домашно приготвени стоки!
Тази статия е само с информационна цел!
