Тази статия ще говори за това как да се правят специални "упорити" подставки, които могат да бъдат полезни по време на различни дърводелски работи, когато създавате нови Направи си сам.
Тези подложки са дървени блокове, които имат вдлъбнатини за закрепване на специален материал с висока адхезия към повърхността. Поради използването на такива блокове, детайлът, поставен върху тях, не само не се движи, когато се обработва с помощта на шлифовъчна машина или при работа с циркулярен, фреза, но и повдига детайла над работната маса. По този начин давате повече възможности за работа, подобрявайки достъпността на частта и лекотата на използване на инструментите при работа върху нея. В резултат на това поставянето на детайла върху такива опори може напълно да се концентрира върху извършената работа и да не се разсейва от допълнителни фиксиращи части при някои видове обработка.
Материали и инструменти за създаване на „упорити“ щандове:
- дървен блок
- специална постелка с нехлъзгаща се повърхност
- циркулярен трион
- железен владетел
Описание на производството на каботажните покрития:
Първа стъпка: рязане на дървени блокове под основата на стойката.
Като начало се взема дървен блок, върху който се правят жлебове от двете страни по цялата лента с помощта на циркуляр. Дълбочината на каналите е 18 мм (това зависи от дебелината на покритието, което ще използвате в следващата стъпка), те са разположени по краищата на бъдещата стойка. Те са ясно видими на горните фотографии. След това от тази лента се режат заготовки: две 65 мм и две 130 мм.
Втора стъпка: Създайте подобрен захват
След като основата за стойките беше направена, беше време да я покриете със специално упорито покритие. За да направите това, вземете някакъв килим „без приплъзване“, те често се продават в специализирани магазини или можете да поръчате такъв през интернет. От тази подложка се нарязват ленти с размер, малко по-голям от повърхността на основата под опорите. Преди да отрежете, трябва да проверите дали постелката се вписва плътно в жлеба на детайла. След това с метална линийка, нож или друга плоска удобства изрязаната постелка се прибира в каналите на детайла.
Трета стъпка: Тестване на стойката.
След предишните стъпки получаваме готов щанд, който трябва да бъде тестван преди работа. Важно е да се гарантира, че краищата на покритието не се изплъзват от каналите на детайла, тъй като безопасността зависи от това при работа с тези опори. Ако постелката се плъзга, трябва или да преработите детайлите до същите, но с по-тесни канали, или да използвате по-дебела постелка или да покриете здраво детайла с всякакви други налични методи.
Тогава можете спокойно да започнете да работите, като използвате такива подставки.
Видео на производството и използването на упоритите стойки в работата: