Циклоновите растения се използват в промишлеността за пречистване на газове и течности. Принципът на филтъра се основава на физическите закони на инерцията и гравитацията. Въздухът (водата) се изсмуква от апарата през горната част на филтъра. Във филтъра се създава вихров поток. В резултат на това замърсеният продукт навлиза във филтъра през тръба, разположена отстрани на горната част. Тъй като частиците от остатъците са по-тежки, те се утаяват на дъното на филтъра и почистеният продукт се изхвърля през горната част. Това е такъв филтър, направен за работилницата, който днес ще разгледаме с автора домашно.
Инструменти и материали:
Кошче за боклук за 76 л;
шперплат;
поликарбонат;
Пластмасова тръба;
съединителя;
крепежни елементи;
Залепваща лента:
Ръчен фреза;
Електрически мозайката;
бормашина;
Пистолет за лепило;
Лента трион;
Машина за шлайфане.
Тъй като диаметърът на горната част на контейнера е 46 см, авторът изрязва кръг с диаметър 50 см от шперплат за капака, От едната страна на капака избира жлеб от 2 см. Дълбочината на канала е 1,2 см.
След това кръг с диаметър 40 см се изрязва от капака с помощта на лентов трион.
Мястото на изрязаните лепила, полира.
В кръг с диаметър 40 см, който остава от рязането на долния капак, се изрязва средата на диаметъра на пластмасовата тръба. Това празно ще бъде инсталирано в горната част на устройството.
За страничната стена авторът използва прозрачен поликарбонат. Това ще ви позволи да контролирате работата на филтъра и пълненето на кошчето. След като навиете цилиндъра от поликарбонат, го поставете във вътрешния отвор на долния капак. Очертано и изрязано на кръстовището. Имате цилиндър с диаметър 40 см и височина 15 см.
След като постави цилиндъра от поликарбонат във вътрешния пръстен на долния капак, той пробива дупки на стъпки от 10 см. Той фиксира цилиндъра с самонарезни винтове. Какъвто и да е смазващият поликарбонат дъното на винтовете трябва да е плосък.
Горният капак се поставя в друга част на цилиндъра. Фиксира се с лента. Пробиване на дупки, закрепва поликарбоната с винтове.
[medium] ht% 20tp: //bgm.imdmyself.com/uploads/posts/2016-07/1468734705_13.jpg [/ medium]
За входа и изхода авторът използва пластмасова тръба с диаметър 7,6 см, както и две съединители за нея.
Първо прави вход. Отрязва парче на 23 см от тръбата. Разрязва съединителя наполовина. От шперплат се изрязва правоъгълник със страни 12,5 и 15 см. В средата се изрязва отвор с дължина 8,9 см (външен диаметър на съединителя). След като постави тръба в дупката, тя я фиксира с ръкав от двете страни. Запечатайте шева с горещо лепило.
Изрязано парче с размери 12,5 на 20 см се завинтва към страничната стена на правоъгълника (12,5 см).
След това авторът нарязва тръбата и шперплат, така че кривината на разрязването съвпада с кривината на цилиндъра.
1
След като прикрепи дизайна към мястото за монтаж, той прави измервания за производството на вертикална опора. Изрязвайки го, се прикрепя към тялото. Закопчава се там, където отива шевът на цилиндъра, като по този начин го затваря.
Маркира местоположението на изхода на входа на поликарбонат. Нарежете го с бормашина.
Инсталира входната тръба в отвора, закрепва я. Шевът е запечатан с горещо лепило.
Следваща прави изходната тръба. Нарязва парче тръба 15 см. Вкарва го в отвора в горния капак. Инсталира съединителя от двете страни. Процеси с горещо лепило.
Авторът направи долния екран от MDF. Размер на екрана с диаметър 46 см, дебелина 3 мм. На разстояние 5 см от ръба рисува кръг. Измерва ъгъл от 120 градуса. Изрязва лентата между страните на ъгъла. Завийте екрана към долния капак, така че изрезът да започне веднага след входящата тръба.
Според автора такъв филтър е в състояние да работи както с битови прахосмукачки, така и с такива, които са инсталирани директно в машините. Тъй като остатъците остават във филтъра, комбинираното използване на филтър и прахосмукачка удължава последния живот.
Процесът на производство на филтри може да бъде разгледан по-подробно във видеото.