Много занаятчии често са изправени пред необходимостта да издълбаят перфектен диск или кръг от дърво. Тази задача може да се справи с използването на ръчна електрическа мозайката, но качеството ще е лошо.
В тази статия Иван, създател на YouTube канал „Създава сам“, ще ви разкаже за производството на обикновена кръгла дюза за ръчно фрезоване.
Този домашен продукт е много лесен за производство и може да се повтори с помощта на прости инструменти.
Материали.
- листов шперплат
- Стоманена плоча, шпилка, шайба, гайка на крилото
- стоманена пръчка
- Шкурка.
инструменти, използван от автора.
— отвертка, метални свредла
— Противоударна тренировка
— Ръчна мелница, фокус
— Електрически мозайката
— български
- Дискове за рязане и зашиване на клапа
— Полуавтоматична заваръчна машина
— Ъгъл за заваряване с регулируем ъгъл
- Виза, владетел, квадрат, молив, сърцевина.
Производствен процес.
Основният материал ще бъде листов шперплат с дължина на лентата около метър. На единия ръб на лентата е маркиран контурът на крака на фрезата и централният отвор е фрезован.
Като маркира централната линия, авторът отстъпва от нея с 10 мм във всяка посока.
В краищата на бъдещия изкоп са обозначени закръгляния.
Заготовката се фиксира върху работната маса и се смила плитка канала според маркировката. Това става с помощта на фреза със стоп. Излишъкът от прах може да се издуха с пневматичен компресор.
Заготовката се обърна и майсторът фрезира проходен канал в ширината на резачката. Краищата на получените жлебове се шлифоват с шкурка.
Освен това авторът формира удобен и ергономичен контур на бъдещата дюза.
Продуктът се изрязва според маркировката, всички външни ръбове са шлифовани с шкурка. Това премахва бурките.
Майсторът вдигна подходяща стоманена лента с дебелина около 3 мм, маркира я по ширината на вдлъбнатината и отряза излишъка с шлайф.
Частта е фиксирана в порок, а двата й края са закръглени с оголващ се венчелистков диск.
След обработката тази плоча ще се плъзне добре вътре в жлеба на дюзата. Важно е дебелината му да съвпада с дълбочината на прореза. На двата му ръба той маркира бъдещи отвори за върха и затягащия винт.
От двете страни се натрупват маркировки, а дупките се пробиват със свредла с различен диаметър.
В първия отвор майсторът заварява парче стоманена шпилка M6, като го фиксира в детайла с помощта на магнитен ъгъл.
След това стоманена тел, заточена от единия край, се заварява в тънък отвор с диаметър около 1,5-2 мм. Заваръчните шевове се смилат с диск на клапата.
Авторът отстранява подметката от ръчната мелница и прехвърля маркирането на отворите на затягащите винтове върху детайла.
Самите отвори за винтове се пробиват с бормашина.
Стоманената вложка е фиксирана към основата на дюзата с гайка за шайба и крило.
Дюзата вече може да се завинтва към тялото на мелницата.
Така ще се движи раздела по тялото, за работа с големи радиуси - иглата е инсталирана отвън, а за малка - навътре.
Авторът ще изреже кръг с радиус от 250 мм и фиксира иглата в това положение, като се има предвид диаметърът на самия резак.
Две дъски са поставени под листа от шперплат, центърът е върху него и в него е пробит отвор за иглата.
Всичко е готово, можете да изрежете диск от шперплат от листа. Авторът извършва това в няколко преминавания, като постепенно увеличава надвисването на резачката.
Краищата на получения продукт се шлифоват с шкурка и дискът е готов.
Ето такова просто адаптация Оказа се от господаря. Минималният радиус на получения кръг е само 20 мм, а максималният възможен е 800 мм. Въпреки че можете да направите основата по-дълго, но самият Иван се ограничи само до такива параметри.
Благодаря на автора за прост, но полезен инструмент за рутера. Сега в работилницата можете да правите различни продукти с радиус, дискове, пръстени и други подобни.
Ако имате интересни домашни продукти, споделете ги на този сайт, Тук ще получите истинска награда, а не „куп зелени неща“ на развлекателния форум.
Всичко добро настроение, късмет и интересни идеи!
Авторско видео можете да намерите тук.