В дърводелството, когато става дума за изработка на всякакви видове на мебели, както и кутии, кутии, ковчеже, авторът често прибягва до помощта на слотовете, тъй като те дават дяволска силна връзка. В допълнение, този метод за свързване на дървени елементи значително спестява време.
За наклонени фуги обаче трябва да имате значително количество ситно нарязан дървен материал, което само по себе си е проблем. Както знаете, необходимо е да се вземе предвид не само дебелината на острието, но и разстоянието между диска и стопа.
В тази статия авторът на YouTube канал Make Things ще ви каже как да създадете адаптация за циркулярен трион, улесняващ този процес.
Материали.
- Бордове
- Винтове, винтове за дърво, шайби, гайки на крилото
- пружини
- Панти за мебели
- Стоманен владетел
— Двукомпонентно акрилно лепило
- лепенка
- PVA лепило.
инструменти, използван от автора.
— Циркулярен трион
— Японски трион
- Пробивна машина
— Пистолет за лепило
- Свредла за дърво, противоположно
— Лентова трион
— скоби
— Митра трион
— Форстнерски тренировки
- Ножици за метал
— Електронен шублер
- Длета
- Vise, ножовка, клещи, клещи, шил, раш
— Площад Свенсън, владетел, молив, маркер, отвертка.
Производствен процес.
Някои дърводелци натискат дъската срещу болтове или лагери. Но авторът отхвърля този метод поради ниската му точност. Вместо това той предлага специален инструмент за производството на тънки дървени дъски.
И той започва с измерване на ширината на P-пистата (водач). Измерва се и ширината на триона.
И след това прерязва празнина в дървена греда, обръща гредата от другата страна и прави втори прорез перпендикулярно на първия, всеки път изключвайки триона.
Тогава с японски трион реже гредата по дължина.
На малко изрязано парче майсторът маркира центъра, рисувайки два диагонала.
На мястото на тяхното пресичане той прави проходен отвор на пробивната машина, който след това се отклонява.
На следващо място, с лентов трион, частта се прорязва приблизително ¾ от цялата дължина. Това ще бъде разширителен блок, благодарение на който устройството ще бъде фиксирано в P-пистата.
На болт, който ще бъде завит в заключващия блок, авторът прави бележки за разрез. Болтът се затяга в порок и се нарязва с ножовка.
От своя набор от тренировки майсторът избира един 3/16 инча - това е точно подходящия размер. Свредло, поставено вътре в канала, предотвратява завъртането на болта в слота.
Свредлото е фиксирано в жлеба с епоксидна бърза настройка. Излишните части на пръта отхапват.
Сега, на напречния слайд, авторът прави тялото на устройството. Той отрязва жлеб за болт.
И двете страни ще бъдат 3 и 7/8 инча с ¾ инча. А централните части ще бъдат с ширина приблизително 3/8 инча.
Всички елементи са залепени и закрепени в скоби до пълното им изсъхване.
Тогава той маркира точките под дупките за бримките с шил. Тогава се пробиват пилотни отвори.
Едната половина от контура се завинтва към дървения калъф, а другата половина ще бъде прикрепена към чифтосващата част на устройството.
Авторът прави необходимите маркировки и разрязва частта по размер.
След това прави пилотни дупки и завинтва втория блок към насрещния контур. Сега устройството ще бъде сгънато във връзката.
За да не го сгъвате ръчно всеки път, капитанът настройва две пружини с диаметър 5/8 инча. Преди това два отвора Forstner се пробиват с бормашина Forstner със същия диаметър като пружините. Пружините са монтирани в тях върху епоксидна смола.
Самият болт трябва да е перпендикулярен на P-коловоза. Следователно авторът направи точно такъв случай.
В този проект авторът имаше определени недостатъци и грешки. Основната му цел обаче беше да даде на читателите идеята да направят такова устройство. Оказа се, че е най-трудно да се поберат всичките му елементи един към друг. Следователно, при втория опит, капитанът решава да опрости донякъде дизайна: той поставя водещата лента под устройството си. Сега тази част е много по-дълга и заема значителна част от P-пистата.
На следващо място, майсторът добавя чифт странични стени, като ги отвежда към лепилото, но не ги закрепва със скоби.
Когато лепилото изсъхна, авторът добави последната, трета стена и също го залепи. Тя ясно се вписва в получената пропаст.
Самото лепило обаче не е достатъчно, следователно авторът допълнително завинтва винтове в бара, надеждно го прикрепя към основата. За да не се спука дъската, капитанът първо прави пилотни дупки и ги противоположно.
Като измервателно устройство авторът използва метална линийка, в която отхапва една от страните до маркировка 1,8 инча. Това ще бъде неговата максимална дължина.
Той затяга парче от владетеля в порок и пробива две дупки за винтове в него.
Ето как майсторът задава абсолютната нула на острието на режещия трион, преди да прехвърли същата маркировка към фиксатора си с обикновен длето и го фиксира върху кутията с самонарезни винтове.
Тъй като стените на конструкцията се оказаха малко по-високи от вътрешността на закрепването, авторът използва шайба, преди да завинтва пластмасова гайка на крилото.
Когато използвате това устройство, дъската се притиска към ръба. Сега остава само да фиксирате акцента и да започнете да нарязвате дъската на тънки плочи.
Авторът обаче не се спира на този модел, а решава да го подобри донякъде. Оставя случая непроменен, но носи някои модификации. По-конкретно, сега той пробива съединител за болт и остъргва краищата му с гребен.
Той замества металния контур с въртяща се фуга. Той прави такива зъби с дупки в краищата, през които оста трябва да премине.
Освен това той намали дебелината на кутията и получи профил с много по-малки размери.
Вместо две пружини той инсталира един. Не изкривява повдигащата плоча.
Майсторът прави самата кутия от комбинирана дървесина, в която слоеве от кленово дърво се преплитат със слоеве от махагон.
За да придаде здравина на кутиите, майсторът нарязва слотове в тях.
Сега той прикрепя самия водач към устройството вече не с лепило за дърво, а с горещо лепило.
Вместо да остави сериф с длето, както беше направено на първата проба, авторът изрязва чист триъгълник от дърво с контрастен цвят, очертава го и изрязва вдлъбнатината на длето със същата форма вътре в нанесения контур. Освен това авторът отхвърля идеята за пробиване на дупки в измервателната скала. Вместо това той го закрепва към корпуса с епоксид.
Пластмасовото агне замества домашното.
И ето как изглежда ново устройство за рязане на тънки плочи от дърво.
И ето как устройството се проявява в действие.
И още няколко експеримента. Разбира се, всички повърхности на продукта трябва да бъдат покрити с импрегниране или восък.
Благодаря на автора за прост, но полезен инструмент за циркуляр!
Всичко добро настроение, късмет и интересни идеи!
Авторско видео можете да намерите тук.