Здравейте на всички!
Днес ще разгледаме домашно приготвени авторът на YouTube канал "Тексас". Тя ще бъде много полезна за тези, които служат на своите кола от себе си.
Това ще бъде мини машина за пясъкоструене. По-точно, това ще бъде не просто машина за пясъкоструене, а устройство за използване на местни места, което може да се използва на закрито.
Например, искате да почистите малка площ от каросерията или рамката на автомобила. За целта изкарайте колата на улицата, пясъкоструене и закарайте колата обратно гаража, За всичко това е необходимо да се разкрие машина за пясъкоструене за 50 кг абразив, което не винаги искам да правя.
С предложената машина за пясъкоструене всичко може да се направи на закрито.
Стъпка 1: Инструменти и материали
Необходими материали:
- стар пистолет за продухване на компресора;
- полипропиленов тройник с диаметър 20 мм - 3 бр .;
- полипропиленово съединение с диаметър 25 мм - 3 бр .;
- разфасовки от полипропиленови тръби - 2 бр .;
- сглобяема метална пръчка с диаметър 14 mm и вътрешен проходен отвор 4 mm с резба M12, отрязана от единия край;
- метален корк;
- метална скоба;
- пластмасова бутилка;
- стара, не пълна с дупки, като торба за събиране на абразивен пясък;
- пластмасова бутилка за абразивен пясък;
инструменти:
- Пробивна машина;
- Центрираща бормашина с диаметър 5 мм;
- поялник за полипропиленови тръби;
- Уплътнител;
- струг;
Стъпка 2: Производствен процес
На първо място, е необходимо да се пробие дупка в метална пръчка на разстояние около 1 см от резбата. Майсторът пробива отвора с центрираща бормашина с диаметър 5 мм.
Металната капачка е с малко по-голям диаметър от вътрешния диаметър на съединителя. Затова майсторът решава да го смила малко на струг, така че капакът да се впише плътно в съединителя.
По същия начин останалите съединители трябва да бъдат обработени така, че да се прилягат плътно към тройника. Тъй като тройникът е с диаметър 20 мм и съединител 25 мм.
Тогава главният продавач следващия дизайн. Майсторът трябваше да споява съединителите на газова печка, тъй като в поялника няма необходими адаптери (въпреки че това може да се направи, дори не е нужно да шлайфате съединителите).
В металния капак майсторът също направи дупка за абразива.
Стъпка 3: Сглобяване на продукта
Главният завинтва металната пръчка върху пистолета за продухване и я поставя върху уплътнителя.
Тогава майсторът комбинира двете заготовки в един цял продукт.
Главният завинтва бутилка за абразив в капака.
И последният щрих е чорапът, който ще действа като торба за събиране на абразив.
В края на продукта трябва да бъде залепена пяна, гума от паронит или уплътнител за прозорци и врати.
Този пръстен е необходим за по-стегнат контакт с детайла, така че абразивният пясък да не излети.
Стъпка 4: Тестване на пясъкоструене
Като "морско свинче", капитанът има стойка за безопасност на автомобила. Боята се отстранява много добре.
Ръждата също е добре отстранена.
По-голямата част от абразивния пясък остана в чорапа с няколко изключения.
Послепис
Този продукт, разбира се, може да бъде модифициран. Например, чорап е необходим по-плътно или торба от плътна тъкан. Също така, ще се събира въздух с изпускателен отвор и фина мрежа (например за бензин) и след това целият абразив.
Има и мнение за свиване на тръби. Най-вероятно можете да използвате други тръби, просто трябва да ги изберете по диаметър. Също така би било хубаво тръбата за централно ускорение да се направи с 20 см по-дълга, а в края сложете част от гумената тръба от радиатора ...
Можете да опитате да спойкате американец с вътрешна резба на ръба на пистолета и да направите дюзи с различни дюзи, като използвате американец с външна резба, така че да можете да ги смените, ако е необходимо.
Също така процесът на производство на мини пясъчник може да се види във видеото по-долу: