В тази статия авторът на канала на YouTube "Фолк занаят" ще ви разкаже за простата технология на леене на сложни алуминиеви части.
Авторът ще хвърли алуминиев капак за водната помпа на автомобила. Оригиналният капак се спука, защото беше направен от пластмаса.
Материали.
- Гипс G-16
- пясък
- алуминий
- Пластилин
- Силиконова грес
- стоманена тел
- Детски дизайнер.
инструменти, използван от автора.
- Дремел
- струг
-
- Муфелна пещ
- Коронка за гипсокартон 15 мм
- Пробийте 10 мм
- Клещи.
Производствен процес.
На първо място, авторът разделя счупената част на два раздела, използвайки пластилин. Това прави от пластилиновите прегради. Те са необходими, за да се разделят резбовите тръби на две части. Свръзката на материала и детайла е подрязана с нож.
Формата ще бъде сгъваема, трисекционна. Първата секция, в която ще се напълни със смес, се смазва с разделител. Сепараторът е направен от автора на стеарин и слънчогледово масло.
Авторът прави кофража от детски дизайнер. За да спаси формовъчния пясък на празнотата в кубчетата на дизайнера, той покрил с пластилин.
Пластилиновите прегради са прикрепени към куба на дизайнера. Основното нещо е да го направите херметично, защото ако сместа изтича от формата, тогава всичко ще трябва да бъде премахнато ръчно.
Още преди да инсталира частта в кофража, авторът намазва елементите на частта, за които формата може да се хване при раздяла.
След това в стъкло се смесват гипс и пясък в равни пропорции. Когато се смесва с вода, трябва да се получи проста смес, консистенцията е доста течна и течна. Като тесто за фритюрници.
С тази смес той напълва първия участък от формата, разклаща го и оставя да се втвърди. Авторът взе пясъка в пясъчника и след това го пресее. Закупеният кварцов пясък със сигурност ще бъде по-добър.
Майсторът използвал гипс G-16. Това е гипс за скулптури и можете да го купите в магазин за изкуства.
Преди да излее втората секция, той премахва дяла. И отново дялът разделя дюзите. Това ще улесни процеса на разглобяване на формата. Не забравяйте да смажете частта от готовия формуляр с разделителя и самата част.
Сега можете да напълните втория раздел с разтвор.
Разделя половинките и прави няколко слепи дупки.Те ще играят ролята на брави и ще предотвратят изместването на третия участък спрямо първите два и ще служат като брави от изместване. Дупките трябва да бъдат направени ръчно, авторът е използвал тренировка с 10 мм.
След подготовката на частите свързва и двете готови форми, вкарва детайла на място. След това инсталира кофража. Всъщност кофражът на почти всяка форма може лесно да бъде направен от детски дизайнер.
Сега се подготвяме за попълване на третия раздел. Отново смазва с разделител всички части и добавя един ред кубчета към кофража.
При разглобяване на формата трябва да се внимава. Последният раздел от формуляра е най-труден и може да залепи или да се залепи. Пластилинът играе важна роля и работи върху изглаждането на изпъкнали елементи.
След това отново сглобява първите две секции на формата и маркира мястото за портата. Дупката е пробита с 15 мм корона. Такъв диаметър за портата ще бъде достатъчен.
Събира и трите секции заедно и затяга формата с плетена тел. В резултат на това тази форма се оказа.
Следващият етап е изпичането на готовата форма в муфелна пещ. Режимът на печене е 350 градуса за 5-6 часа.
След шест часа мухълът може да бъде отстранен, но не трябва да се охлажда. На негово място изпраща алуминий да се стопи. Авторът използва алуминиев клас AL-9. Именно от него се получава най-висококачественото отливане на сложни елементи.
Пясък се изсипва на дъното на кофата, след което се слага гореща форма. На леярския отвор е монтиран шпул (неговият автор е направен от смес от водно стъкло и пясък). След това напълва кофата с пясък до самия връх на смърча.
Препоръчително е да използвате едър пясък, той добре пропуска въздух и няма да позволи образуването на конденз.
Всичко е подготвено за изливане, алуминий се стопява. Запълването на автора се оказа малко неуспешно. Причината е оксидният филм. Трябва да се отстрани преди изливането.
Веднага след попълването на формата до горната част на шпулата, централната му част трябва да се нагрее с горелка. Това помага за по-доброто сядане на метала.
Идва време за нарушаване на формата.
Формата се разля перфектно. Естествено, останаха следи от ставите, но те могат лесно да бъдат елиминирани с помощта на дремел. Рязане на портата и всичко е готово за завъртане на частта.
Отива на завиване и пробива дупки в дюзите, реже нишките по тях.
Ето как изглежда корицата след завъртане.
Авторът може само да почисти следите от ставите на сегментите на формата. Почиства детайла с помощта на драммел и метални резачки.
Когато отстранявате големи слоеве от метал, е желателно да използвате емулсия. Първо, фрезата работи по-ефективно, второ, малките стърготини и прах не летят около работния плот.
Остава да пробиете монтажни отвори в капака. Авторът първо оформя детайла, след което го пробива върху машината.
И така, капитанът се оказа почти перфектно копие на капака. Но сега не е пластмаса, а алуминий.
Благодаря на автора за простата технология за леене в работилницата!
Всичко добро настроение, късмет и интересни идеи!