Въз основа на електрическото задвижване "Универсално" и файла - ножовка PN-40 от универсалния комплект на модела UN-20 се предлага да се направи стационарно устройство за работа с мозайката.
Домашният универсален универсален комплект инструменти Universal се произвежда за няколко години (1997-2003 г.). В онези години беше доста трудно да се намери евтин домакински електроинструмент за продажба. Затова комплектите "Universal" бяха лесно разпродадени и използвани от любителите на домашното изкуство за различни домакински задачи. На някои сайтове в Интернет днес могат да бъдат закупени универсални комплекти.
Комплектите на универсалния универсален електроинструмент, на базата на унифицирани електрически задвижвания на MVB и различен набор от дюзи, бяха завършени под формата на функционално завършени комплекти, както и отделни дюзи, устройства и аксесоари. Купувачът придоби необходимия комплект, в зависимост от нуждите и богатството му.
Универсалните комплекти за електроинструменти бяха използвани за линейно и фигурно рязане на листове, пробиване, рендосване, фрезоване и струговане на дърво, пластмаса и метал. Използвани са за шлайфане и полиране на най-различни материали, заточване на инструменти и други работи. Многофункционалният комплект UN-20 направи възможно сглобяването от включените в него инструменти: електрическа бормашина, ножовка (мозайката), електрически трион с циркулярен трион, електрически ренде, устройство за фрезоване и завъртане.
Основата на опциите за универсален комплект е електрическото задвижване MVB с мощност от 600 ... 650 вата. Електрическият „Универсал“ се състои от колекторния електромотор, захранван от 220 волтова мрежа, с вградена двустепенна скоростна кутия. Използва се при работа с дюзи и режещи инструменти, включени в комплекта. Може да се използва и независимо (например като тренировка, след инсталиране на бормашина) и като задвижване в различни механични устройства.
Унифицираното електрическо задвижване MVB има разновидности - MVB-2V, MVB-21A, MVB-21. За монтаж и закрепване на дюзи и аксесоари от комплекта "Universal", електрическото задвижване има цилиндрична шийка с диаметър на кацане 36 mm. В края на изхода на шпиндела има резба M12x1.25 за закрепване на режещия инструмент и аксесоари. И за да задвижите сглобената настройка от комплекта, има квадрат от 8 х 8 мм.
Технически характеристики на "Универсалното" електрическо задвижване
Параметри на MVB-2V MVB-21A MVB-21
Мощност, W 600 650 650
1-ва скорост, обороти 2000 2000 0 ... 2000
2-ра скорост, обороти 7000 7000 0 ... 7000
Габаритни размери, мм 255х76х101 255х76х101 255х76х101
Тегло, кг 2,5 2,5 2,5
От целия “Универсален” набор, за нашия домашно ще изберем комплекта “трион за триони (PNG) PN40” и двускоростното универсално електрическо задвижване “MVB-2V” с мощност 600 вата.
Комплектът за моторни триони PN40 включва динамично балансиран механизъм на мотор (колянов механизъм, който трансформира въртенето на задвижващото шпиндел в въртящи се триони), две таблици - основата на мозайката (тясна и широка) с въртящ механизъм (+/- 45 градуса) и фиксиране в инсталирано положение, регулируем стоп за трион по размер.
След практическото използване на посочения мозайката при ръчно изпълнение, могат да се отбележат плюсовете и минусите на устройството. „Универсалното“ електрическо задвижване се произвежда ефективно - оттогава работи безпроблемно, компактно, двустепенно (скорост на въртене 2000 или 7000 об / мин, модела MVB-21 има плавно регулиране на скоростта), има добра мощност с размерите си.
След сглобяването на задвижването с механизъм на мозайката центърът на тежестта на инструмента се движи назад. Малка референтна площ на масата на устройството, със значителен обхват и тегло на задвижването, влошава точността и геометрията на детайла.
В допълнение, недостатъците на дизайна на мозайката включват липсата на допълнителна опора за ножовка, която ограничава количеството подаване по време на рязане, точност на размерите по време на работа и определя бързото износване на водачите на работния мотоциклет.
В момента изборът на електроинструменти за продажба е неограничен, а работата с него е много по-удобна. Следователно работата с Universal вече не е подходяща за потребителите.
Независимо от това, универсалният инструмент е доста подходящ за работа. Тези недостатъци се отразяват по време на ръчна работа. Когато фиксирате инструмента в неподвижно положение, ситуацията се променя значително. Това води до малка, но сравнително мощна и миниатюрна машина за обработка на материали. В тази връзка собствениците на работещ античен универсален електроинструмент отново трябва да го помнят.
При производството на стационарен електрически трион (мозайката) на базата на "Universal" задвижването ще получим следващия уикенд спецификации на устройството:
Дебелина на обработения материал (макс.) 60 мм
(зависи от дължината на монтирания файл)
Тип инструмент универсален
(закупено във всеки магазин за инструменти,
в зависимост от обработения материал)
Режимите на обработка се задават ръчно
Изработка на ножовка (мозайката)
Поради разположението на пръта, в долното положение, близо до масата на мозайката, няма място за местоположението на опората за ножовка (виж снимката по-горе). В тази връзка, за да премахнем гореспоменатия недостатък, ще поставим опората извън структурата на мозайката. За да намалим загубите от триене, ще направим опора под формата на свободно въртящ се валяк. За да увеличим точността, ще коригираме пропуските в опората до минимум. Ролката ще има жлеб с триъгълен профил, за поддържане на ножовка от три страни. Тази опора за ролки ще бъде поставена между големите и малките маси на мозайката, в дебелината на масата на машината, която се произвежда. Масивката на машините ще бъде направена от ламинирана плоча от дървесни частици, а съществуващите маси за мозайката ще бъдат фиксирани един срещу друг, от двете страни на плочата. Този дизайн леко ще намали способността на машината да увеличи максимално дебелината на обработката, но в този случай ползите ще бъдат значително по-големи от загубите.
1. Финализиране на голяма маса за мозайката.
В по-малката част на носещата цилиндрична повърхност с помощта на ъглошлайф или ножовка изрязваме два канала. Първият разрез ще раздели цилиндричната повърхност наполовина, вторият разрез ще освободи и освободи получените половинки до основата на дъската, за свободно формиране на основата на опората.
2. Изборът на части за поддръжка.
За производството на свободно въртяща се опора избираме или изработваме чифт части - ос на въртене с диаметър 4 ... 5 мм и ролка. Ролката, монтирана на оста, трябва да се върти свободно, но не и да има осезаеми радиални наклони. В дадения дизайн диаметрите, намерени в хардуера на стоманената закалена ролка, и оста от пружинния барабан на разглобения механичен будилник са добре съвпадащи. За да фиксирате оста в устройството, единият край на оста (или и двете) трябва да бъде с резба.
3. Формирането на основата за подкрепа.
С помощта на пейка и спомагателен инструмент от получените половини на цилиндричната повърхност оформяме две вертикални стени на канала за опорния валяк. Размерът на канала определя дължината на ролката.
4. В съответствие с диаметрите на оста на валяка, в стените на получения жлеб пробийте дупки.
5. Сглобяване на опората.
Монтираме оста в основата на опората. При сглобяването монтираме поддържаща ролка и шайба на оста, за да регулираме хлабината (ако е необходимо). Първо извършваме незавършен монтаж-монтаж с контрол и регулиране на пролуките. След това го събираме накрая. Желателно е свободна връзка на оста с основата на опората, поради точен отвор за кацане или връзка с лек монтаж на смущения. Фиксирайте оста с гайка и разделителна пружинна шайба. Тъй като оста беше по посока на часовниковата стрелка, гайката се оказа гайка за крило от будилника. Изваждаме плочата с гайка (малко място) и получаваме желаната гайка с прорез.
6. Обработка на водача.
Отбелязваме върху ролката местоположението на водещия канал за ножовка. Протича по средната линия на масата и прозореца под инструмента. С помощта на гравьор и абразивна чаша, прибрана в конус, на маркирано място обработваме направляващия канал.
7. Изработка на маса за машината.
За производството на машинната маса използваме ламинирана плоча от ПДЧ с необходимия размер за дизайна на машината.
Маркирайте местоположението на мозайката на работния плот и позицията на инструмента (ножовка). Пробиваме дупка под инструмента. С помощта на фрезово устройство, според маркировката, обработваме намаляване на дебелината на мозайката (2,5 мм). Изрежете разряда, за да намерите механизма за завъртане на мозайката.
В работната маса на мозайката маркираме и пробиваме 4 монтажни отвора с диаметър 4,0 мм. Извършваме противопоказание на отворите за подреждане на винтовите глави на една повърхност на масата. Инсталираме и закрепваме работния плот на мозайката с винтове.
8. Окончателен монтаж на ножовка.
Маркираме и пробиваме фиксиращи отвори с диаметър 5,0 мм в малка маса за мозайката. Проверяваме местоположението на механизма на мозайката спрямо инсталирания работен плот. Фиксираме механизма на мозайката от долната страна на масата на машината. За закрепване използваме винтове с диаметър 4,0 мм с плоска долна част на главата. Това ще позволи, ако е необходимо, да направи корекции в положението на инструмента в малки граници.
В тази връзка считам изработката на механизъм за ножовка (мозайката) за завършена. Скоро ще започнат топлите дни и произведеното устройство (при необходимост за използване на мозайката) ще заеме мястото си на вид машинно легло. Използвам тялото на бивша пералня като легло. Има достатъчно твърдост, ергономична височина, места за монтиране на масата, превключвател и кутия за съхранение на захранващия кабел. Предишната домашна работа вече работи върху това легло - фрезово устройство, базирано на "Универсалното" електрическо задвижване