В тази статия Михаил, авторът на канала на YouTube "Добър господар", ще ви разкаже как направи инжекционна горелка за топилната пещ.
Авторът имаше нужда от топене на цветни метали и той реши да направи топилна пещ. Но един от основните му елементи е правилната горелка.
Материали.
- стоманена тръба
- Тенекиена скоба
- листова стомана с дебелина 3 мм
- Съвет от заваръчно полуавтоматично устройство с диаметър 0,8 мм
- Пропанова скоростна кутия
- Болт M10 за шестоъгълен гаечен ключ, гайка, шайба
- маркуч за газ.
инструменти, използван от автора.
- български, разглобяеми и коралови колела
- струг
- Виза, чук
- лентова шлифовъчна машина
- кранове
- шублер на верниер
- Владетел, молив.
Производствен процес.
Като ръководство майсторът намери чертеж на тази горелка в Интернет.
После взе стоманени тръби.
Като накрайник авторът ще използва шестнадесети болт.
А върхът на заваръчното полуавтоматично устройство ще се завинтва в самия болт. Диаметърът на отвора е 0,8 мм.
Авторът закупи и пропанска скоростна кутия и маркуч за газ.
Сега трябва да изрежете парче тръба с дължина 180 мм.
Авторът изглади краищата на тръбата с дисково шлифовъчен диск. И тогава той свали боята с коралов диск.
След това маркира дифузора (120 мм) и дюзата (35 мм) на горелката. За точно изрязване можете просто да увиете тръбата с лист хартия и да я маркирате.
Той също така маркира осем надлъжни сечения.
След предварителни разрези, майсторът затяга хвостовината със скоба и отрязва малко по-широко. Тялото на бъдещия дифузьор трябва да бъде приспособено към размера на смесителя.
След това измества скобата в средата, разширява задните части.
Хваща се чрез точково заваряване, издърпвайки получените венчелистчета.
Сега всички шевове на дифузора могат да бъдат сварени.
Ето един дифузор се оказа. Шевовете могат да бъдат почистени с шлайф, но авторът има струг.
Затяга детайла в патронника.
За да обработи конуса, майсторът използва малък надлъжен подаване и за да не го усуква ръчно, той адаптира отвертка за това.
Сега можете да заварявате тръбата на миксера.
Авторът стеснява дюзата на горелката по същия начин като дифузора.
Огъва венчелистчетата с чук, кипи шевовете.
След събличането се оказва така.
Остава да направим последния детайл - конфузора и да заварите към основното тяло. Методът на производство е същият.
Започва да прави накрайник от болт и накрайник.
Пробийте проходния отвор с диаметър 5 мм в болта. Да не забравяме мазнината.
При липса на струг тази работа може да се извърши, като държите свредлото в порок и болта в свредлото.
В дупката изрежете конеца и завийте върха в него.
От втората страна на болта се изрязва коледно дърво, за да се закрепи маркучът.
Тук дюзата е готова, тя трябва да бъде прикрепена към тялото. Самолетът се удави малко в дюзата, увеличавайки разстоянието за регулиране.
Изрязва лента от стоманен лист. Почиства го от боя, огъва го в порок. След това пробива дупка за дюзата, нарязва нишката в нея.
Сега можете да заварявате към тялото.
След боядисване на тялото с огнеупорна боя, горелката е почти готова.
Първо, капитанът закрепи горелката в порок вътре в работилницата.
Поради бързото изгаряне на кислород трябваше да изляза, за да регулирам улицата.
Горелката има три настройки. Регулиране на налягането на газа върху скоростната кутия, подаването на въздух и дълбочината на дълбочината на дюзата в конфузора. Повишавайки налягането на газа до 0,5 атмосфера, беше възможно много бързо да се нагрее дебела стоманена пръчка от 14 мм.
Благодаря на автора за простото, но полезно адаптация за работилницата!
Всичко добро настроение, късмет и интересни идеи!