Приветствам всички, предлагам да проучите инструкциите за направата на интересен и здрав сгъваем нож. Острието на ножа е направено от лагерно състезание, поради което е силно и задържа заточване за дълго време. Дръжката също е метална, а отгоре е облицована с интересни облицовки от дърво. Гредата и пружината са изработени от качествена стомана, така че ножът трябва да служи дълги години.
Авторът изкова острието в полето и за подравняването на клипа са необходими не повече от 10 минути. Ако проектът ви интересува, предлагам да се запознаете с него по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- Носещи подходящи размери;
- дърво за наслагвания;
болтове;
- епоксидно лепило;
- листов алуминий за дръжката;
- ленено масло за импрегниране на дърва.
Списък с инструменти:
- газова печка и газови горелки;
- ковашка пещ или огън (плюс ковашки аксесоари);
- тренировка;
- файлове, шкурка, шлифовъчни камъни;
- скоби;
- менгеме;
- мозайката;
- български.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Материална подготовка
Изходният материал за острието е състезателната опора. Стоманата тук е въглеродна, устойчива на износване, което означава, че острието ще бъде силно, а острието ще остане остър за дълго време. Първо изрежете лагера, за да получите желаната дължина на детайла. Сега трябва да го подравним. Загряваме метала до червено сияние с газови горелки и развиваме щипката с клещи. Е, тогава прецизираме детайла с чук и наковалня.
Стъпка втора Изработка на остриета
Трябва да направим метала по-тънък и не се нуждаем от вдлъбнатина по протежение на детайла. В допълнение, коването ще направи метала по-подходящ за производството на острие. Авторът изковава без пещ, в природата, разпалвайки огън. Малко усилия и сега получаваме отличен детайл. За да предотврати образуването на котлен камък по време на коване на метал, авторът потапя острието в разтвор на сол и глина преди всяко нагряване. Резултатът е покритие, което не позволява на кислорода да преминава през и не позволява на метала да се окисли.
След коване отрязваме излишъка и извършваме грубо шлайфане с шлайф. Сега можете да заточите острието на желаната форма. Авторът направи пример от книга и направи острие, използвайки файлове. Ние също шлифоваме равнината на острието с пила и шпилка.
Стъпка трета Пролет и фиксатор
Резето е греда, която е фиксирана на една ос. Пружината е обработена от въглероден метал, какъвто е и гредата.За да даде стоманени пружини свойства, той трябва да се втвърди и освободи. Първо закаляваме, загряваме детайла до жълтеникав блясък и го спускаме в масло или вода.
И за празниците трябва да загряваме метала, докато стане син, в този момент спускаме извора във водата. На теория стоманата след това трябва да започне да извира. Ако пуснете стоманата зле, металът ще бъде крехък и пружината ще се счупи, това е първият път, в който авторът има. И с твърде много почивка, металът ще бъде пластичен, така че трябва да намерите средно място.
Авторът извърши първите тестове на ножа, като събира пластмасова дръжка за него. Но този дизайн не можеше да издържи натоварването и се счупи. Тогава бяха направени алуминиеви дръжки, сега ножът започна да работи перфектно.
Стъпка четвърта Втвърдяване на острието
Острието трябва да се втвърди, защото след коването е загубило предишната си твърдост. Загряваме острието до жълтеникав блясък и потапяме в масло.
Също така определено трябва да оставим острието, така че да не е крехко и да извира. Загряваме острието с горелките, докато се образува синьо покритие и го спускаме във водата. Това е всичко, сега острието е перфектно втвърдено.
Стъпка пета смилане
След втвърдяване шлифоваме острието, трябва да придобием огледален блясък. Като начало работим с различни шлифовъчни камъни и други груби инструменти. След това се обръщаме към шкурка, като постепенно намаляваме размера на зърното. В резултат на това острието може да се полира и то ще получи огледален блясък.
Стъпка шеста Монтаж на писалка
Сглобяваме дръжката, не забравяме да намажем фиксиращия механизъм с мазнина. Дръжката е сглобена на винтове и така, че шапките им да не стърчат над повърхността, авторът, използвайки тренировка, им придава конична форма. Изрязваме конеца в дръжката, увиваме винтовете и отрязваме излишното.
Ако всички части вече са обработени правилно, можете да продължите с производството на облицовки.
Седма стъпка. наслагвания
Ще направим подложки за ножа, с тях ножът ще изглежда много красив, ще лежи добре в ръката и през зимата няма да е студено от метал. Избираме шевове от красиво дърво с красив модел и изрязваме две подложки с мозайката. Завършваме основната им форма с файлове и шкурка. Внимателно подравнете равнините, които ще се поберат на дръжката.
Авторът залепва подложките към дръжката с помощта на епоксидно лепило. Металът трябва да се почисти добре, ако има мазнина, епоксидното лепило не залепва. Затегнете дръжката със скоби и оставете лепилото да изсъхне за един ден.
В крайна сметка, когато лепилото изсъхне, фино шлайфаме дръжката до идеално гладко състояние с шкурка. Последният щрих ще бъде покриването на дървото с ленено масло. Маслото предпазва дървото от вода, а също така подчертава красотата на дървесината. Това е всичко, ножът е готов, авторът го е заточил до състоянието на бръснач. Ножът изглежда красив, надявам се домашно приготвени продукти ти хареса!
