В тази статия Иван, авторът на канала, ще покаже как е съставил бюджетна версия на машината за рязане, базирана на 125-ата българка.
Освен това авторът използва минималното количество материали и също така прави най-опростените модела, Каква машина сглобява Иван и колко точно реже, прочетете по-нататък в тази статия.
Материали за машината.
Лента с дължина 25 мм 120 мм
Два 8 мм болта с шайби
Секция на профилна тръба с дължина 20X20mm 200-250mm
Профилна тръба 25X40мм
Ръкавът от реактивната тяга Lada
12мм шестнадесети болт
Стоманен лист 350X400X4мм
Инструменти.
Български колела
Свредло или пробивна машина
Свредла за метал на 8 мм и 12 мм
лакът
чук
клещи
Иван ще използва 25-та лента като закрепване, в която ще бъдат пробити отвори за резбите на скоростната кутия.
За да се фиксира самата мелница, за начало тя измерва разстоянието от резбовия отвор до ръба на скоростната кутия. Оказва се около 40мм.
Така че е необходимо да се направи малко припокриване за вътрешната резба, така че да има нещо, което да се облегне на гайката.
Взема 25-та лента, отрязва две парчета от 60 мм.
Освен това измерва 40 мм на сегменти и пробива дупка с 8 мм.
След обработката на острите ръбове, монтажните елементи за мелницата са готови.
Инсталира ги върху скоростната кутия, фиксирайки с 8-милиметрови болтове с шайби и затяга с ключ.
След регулиране, ушите са поставени равномерно.
Сега, използвайки профилната тръба 20X20mm, трябва да заварите крепежните елементи към профила.
И вече профилна тръба ще свърже самата мелница с втулка и ос.
Като втулка авторът използва струен втулка Zhiguli и 12 мм болт за шестоъгълник.
Измерва 200 мм и захваща тръбата със скоба.
Изрязва малко, 200 мм парче профилна тръба.
Опитайте, ще заварите профилна тръба към крепежните елементи.
Заварена профилна тръба към опорите.
Необходимо е да се направи основната част - шарнирната система, с втулка и болт от 12 мм. Иван имаше два варианта за монтаж.
Първият вариант - беше възможно да се поправи по този начин (заварете болт към профила 25X40mm).
И вече заварете водещия профил към втулката - дръжката. Но има вероятност от обратен удар, поради една точка на фиксиране. Също така няма начин да премахнете пантата.
Затова беше избран вторият вариант.
За да направите това, авторът ще отреже втулката под вътрешната ширина на профила 25X40mm. Пробийте 12 мм през отвора и поставете втулката.
Цялото нещо ще бъде закрепено с болтове.Тогава ще бъде възможно да се затегне втулката вътре в профила, когато се носи.
По този начин ще бъде възможно да се елиминира обратната реакция колкото е възможно повече, ще има най-точния разрез.
Като за начало, отрежете седалката под ръкава.
Сега трябва да отрежете ръкава, така че да се вписва във вътрешната ширина на профила.
Измерва вътрешния размер и маркировки на ръкава.
Сега отрязваме допълнителното парче. Изрежете, а на шкурка малко подрязан ръкав.
Сега тя е ясно включена, но има много малък обрат. Това обаче е добре, втулката ще бъде затегната с болт и гайка. По този начин беше планирано да се елиминира подобна реакция.
В центъра на този разрез се пробиват 12 мм дупки. Такава конструкция вече се оказа.
След това самият профил ще бъде отрязан до желаната височина и ще зададете системата на шарнира на листа. Листът ще бъде основата на машината, тоест е като платформа, върху която ще бъдат фиксирани всички механизми.
Прегледах частта и сега тя ще бъде прикрепена към сайта.
Но първо, платформата ще персонализира за себе си, ще отреже желаното парче.
Също така шарнирната система на сайта е предварително зададена с квадрат.
На профилна тръба - водач, направих селекция под ръкава.
Той приблизително измерва къде ще бъде зоната на рязане. Така се излага накрая. Елементът е на дисплея. Хваща частта чрез заваряване към листа. Всички сглобен, заварен шарнирен механизъм.
По-нататък тя хваща профилната тръба към втулката.
Изключително важно е да се наблюдава перпендикулярността на равнините на площадката и кръга на мелницата. Проверен от квадрат.
Елиминира люфта чрез затягане на гайката.
Сега няма противодействие, сега по-точно задава ъглите, ръководени от режещия кръг.
За да го настроите още по-точно, е необходимо да свалите защитния капак.
Ето, дългоочакваните 90.
Освен това наклонът на диска вертикално се регулира от болтове на ушите.
Накрая заварява втулката към профила.
Последното, което остава е да фиксирате ъгъла, който ще зададе посоката на рязане на детайла.
Най-простата подвижна машина е готова.
Профилната тръба 25X40mm ще бъде нарязана и по този начин ще бъде възможно точното измерване на разреза.
Включва българина и пристъпва към тестовете.
Взема квадрат и гледа. Резултатът е невероятна, перфектна кройка.
С втората страна всичко е подобно.
Повторете теста отново, за да видите дали този дизайн работи или не.
И вторият път видях точно.
Ето такава прецизна машина, оказа се, че Иван е от прост материал. Единственото нещо, което лично бих донесъл към дизайна, е връщаща пружина и подвижен ъгъл, така че да можете да режете не само под прав ъгъл, но и под 45 градуса.
Благодаря на Иван, автора на канала за подробни инструкции за производството на машината!
Всички добри домашни!