Поздрави за всички онези майстори, които работят с дърво. Със сигурност в производството на мебели и други продукти се нуждаете от инструмент като малък файл. С този инструмент можете да правите различни малки канали, да пробивате и почиствате дупки и много други. В това ръководство ще разгледаме как можете лесно и просто сами да направите такъв инструмент.
Инструментът е направен доста просто, производството му е много по-просто от направата на нож, въпреки че всъщност това е и един вид нож, само със зъби. Най-важното е да изберете висококачествена стомана, в противен случай обикновеният метал бързо ще стане скучен и ще ви омръзне да работите с инструмент, защото ще трябва да се изостря безкрайно. Автор за неговото домашно Избрах стомана клас 01, тази стомана е лесно и добре втвърдена, а също така е устойчива на ръжда поради наличието на хром в състава. Ако не искате да купите изходния материал, подобен инструмент може да бъде направен от плосък файл. Но файлът ще се нуждае от стар, съветски стил, в него целият метал е с еднакво равно качество, а в съвременните файлове се закрепва само външната част. Така че, нека разгледаме по-подробно как да направите такъв инструмент.
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- въглеродна стомана;
- дърво за облицовки;
- болтове с "вътрешни" гайки (авторът има вместо щифтове);
- датско масло (или алтернативно ленено семе).
Списък с инструменти:
- лентов режещ трион за метал;
- лентова шлифовъчна машина;
- сондажна машина;
- шкурка и файлове;
- фурна и фурна;
- менгеме.
Процес на производство на инструмент:
Първа стъпка. Изрежете основния профил
На първо място, авторът прави маркировки директно върху метала, рисува желания профил на ножа. Вместо маркер и молив, авторът просто рисува метал от кутия за спрей и след това рисува рисунка върху него с остър предмет. Трябва да нарисувате профили от карамфил, всички те трябва да са еднакви.
Е, тогава просто трябва да изрежете тази рисунка. Това става бързо и лесно на машина за рязане на колан. Но можете да оправите с мелничката, макар че тогава ще има много полиране.
Стъпка втора смилане
След рязането внимателно шлайфаме домашния продукт по контура, тук авторът използва шлайф за колан. След полирането авторът взе ножа в ръцете си и забеляза, че дръжката се оказа твърде широка, в крайна сметка беше решено да я отрежат.След това имаше малко повече шлифоване и в резултат профилът на инструмента беше завършен.
Стъпка трета Ръчна обработка
Трябва да направим най-важното - да довършим зъбите на инструмента. За това авторът използва плосък файл за метал. За по-фина обработка навиваме върху нещо подходящо фина хартия с мека мебел и минаваме през карамфилите на нея. Заточвайте силно, докато карамфилът не е необходим, тъй като все още остава по-нататъшното втвърдяване.
Стъпка четвърта Пробийте дупки
Авторът закрепва подложките на дръжките с винтове и гайки. Гайките тук са цилиндрични, те са противоположни, разположени вътре в дръжката. Под тях трябва да пробием дупки, подходящи по диаметър. Първо пробийте малки дупки и след това ги пробийте до желаното.
На същата стъпка можете да начертаете контур на бъдещи наслагвания и да очертаете места за пробиване на дупки.
Стъпка пета Гасене и ваканция
За правилното втвърдяване на стоманата трябва да знаете нейната марка, всеки клас стомана се втвърдява при специални условия. В нашия случай това е стомана от клас 1. Много лесно се обработва и втвърдява стомана, затова много майстори я избират. Стомана 01 се темперира в масло. Като начало загряваме стоманата и проверяваме дали тя е привлечена от магнит. Ако горещата стомана реагира на магнит, тогава тя трябва да се нагрява допълнително. След това охлаждаме метала в масло, желателно е той да е чист. Подходящо е минерално или растително масло.
В края проверяваме втвърдяването, за това се опитваме да надраскаме продукта с файл. Не трябва да има драскотини, разрешено е само малко количество.
На следващо място, металът трябва да се освободи, защото след закаляването му ще бъде много крехък. Тук ще ви трябва фурна, загряваме ножа в нея за около час при температура 200 ° C, по-точни цифри можете да намерите в описанието на този клас стомана. След това изключете фурната и я оставете да се охлади с ножа. Сега инструментът ще пружинира и няма да се счупи при силен товар. В резултат на това имаме инструмент, изработен от стомана с отлично качество.
Стъпка шеста Правим подложки
Авторът прави наслагвания от дърво. Като начало пробиваме дупки, в нашия случай дупките имат жлебове за главите на винтовете, те ще се скрият там. Когато дупките са готови, очертаваме дръжката по контура на ножа и я изрязваме с мозайката, обикновена мозайката или на лентова машина.
В крайна сметка ще трябва да полирате всеки от подложките. Когато всичко е готово, инсталирайте подложките на дръжката.
Сега трябва най-накрая да шлайфаме и полираме цялата дръжка. Тук лентовият шлайф ще ни помогне. Първо слагаме панделка от фино зърно и минаваме през дръжката. В края вземаме полираща лента и правим дръжката абсолютно гладка.
Седма стъпка. Шлайфане и заточване
Зъбите на триона могат да бъдат смлени до състоянието на острието. За тези цели вземете шкурка и увийте около плосък предмет, получавайки един вид пила. С малко усилия получаваме много остри зъби, които лесно ще хапят в дървото.
Също така ще трябва да полирате инструмента, тъй като след закаляването ще останат следи от оксид върху метала. За тези цели вземаме фина шкурка и шлайфаме продукта. Хартията ще се получи по-добре, ако се навлажни с вода, а някои занаятчии практикуват WD-40 и подобни средства.
В края правим полиране, за тези цели използваме полираща машина или тренировка. Сега нашият инструмент ще изглежда много красив.
Стъпка осма Сглобяване на инструмента
Събираме ножовия си трион, за това усукваме 4 винта. Ако желаете, можете да направите подложки на щифтовете, но тогава дръжката ще бъде трудно да се поправи, ако нещо се случи. Друг момент се отнася до обработката на дървесината, тя трябва да бъде импрегнирана с масло или лак. В противен случай цялата мръсотия ще се залепи за дървото, ще абсорбира влагата и т.н.За тези цели авторът реши да използва датско масло, под него дървото изглежда много красиво. Това масло се абсорбира дълбоко в дървото и се втвърдява, образувайки надеждна защита. Но можете да използвате обществено достъпно ленено масло.
Стъпка девета Инструмент за тестване
Като тест авторът първо направи бразда в парче дъска и изсушени череши. Това дърво е доста трудно, но инструментът се справя с тази задача без проблеми.
Друг пример беше отвор за прорез в същия бар. Като начало авторът проби дупка със свредло, след което я почисти и финализира с помощта на чудо-триона си. Стана много по-бързо и приятно да се работи с такъв инструмент.
Това е всичко, проектът по това може да се счита за завършен. Надявам се, че сте харесали домашния продукт и сте намерили полезна информация за себе си. Не забравяйте да споделите с нас своите домашни продукти или дори идеи. Успех и творческо вдъхновение, ако изведнъж искате да направите нещо подобно.
