Тази статия ще обсъди как да направите един прост домашен продукт. Първо ще разработим проект за него и ще го отпечатаме на 3d принтер, а след това, разбира се, ще го сглобим.
Така че, за начало, ние проектираме в Compass малък адаптер за адаптер от 3 мм до 5 мм.
Веднага го отпечатайте с максимална точност от 0,1 мм.
5 минути и ръкавът е напълно готов. Полученият адаптер ще ви позволи да поставите предавката на микромотора.
Все още е впечатляващо, че е толкова лесно да получите почти всяка част, а просто да създадете на компютър модела и можете да го отпечатате
Валът на двигателя, разбира се, се оказа крива, но за нашия домашен продукт той не е толкова критичен, така че продължаваме.
Такъв мотор може да работи от напрежение от 3 до 5 волта, тоест за захранване е необходимо да използвате или две батерии, или една литиева кутия.
След това подготвяме още една чернова на стелажи за печат. Авторът извършва цялото моделиране в новия дом на Compass 3d версия 17. Този CAD е значително модифициран, може да се каже, че е напълно преработен и сглобен, плюс напълно промени интерфейса си. Това е първият проект на автора в тази програма, така че не съдете строго. Обикновеното моделиране беше усвоено за около час и половина от видео уроци от световноизвестния и обичан Youtube видео хостинг. Според автора на проекта възможностите на програмата 3D Compass са абсолютно идентични например с такива програми като Solid или Inventor, а за много проекти новият Compass ще бъде повече от достатъчен.
Да продължим. Моделът на стелажите е готов и сега ще видите как да го запишете във файла STL, в противен случай той беше пренастроен в новата версия и авторът трябваше да го google.
В проекта кликнете върху „запазване като“, изберете формата „stl“ и след това определено трябва да кликнете върху падащия триъгълник и да изберете „запазване с параметри“ там.
Ще отворите допълнително меню за настройка и качване във формат stl. Тук всъщност е зададен детайлът за модела. Компасът има цяла инструкция във формат pdf, където настройките за качване са подробни, просто задаваме препоръчителните параметри и натискаме бутона „Експортиране“.
Файлът е качен и сега можете да започнете процеса на печат. След 20 минути печат получаваме багажник. Само сега е невъзможно да се поправи, а алуминиевата тръба не се побира в жлеба.
Няма значение - преработваме го. И изглежда като следния модел багажник:
Вече има място за монтиране на двигателя и водачите. Проектът използва алуминиева тръба с диаметър 8 мм. Трябва да го разрежем наполовина, 50 см всеки, един метър е много, половината ще бъде напълно достатъчен, така че неговият режим на рязане.
Удобно нещо между другото е резачка за тръби. Не е необходимо да виждате нищо с ножовка, затегнах ролката, завъртях я, притиснах я и фигакс - изрежете.
Готиното е, че рязането е точно и равномерно, с ножовка вероятно няма да успеете. Е, ето как ще бъдат вмъкнати там:
Междувременно беше отпечатан втори брояч и нещо подобно ще изглежда заедно:
Две релси, а между тях ролки с мотор. За проекта все още ще ви е необходим превключвател за включване за две групи контакти.
Ако ги поръчате в Китай, след това вземете няколко наведнъж, редовно идват с брак, тогава съпротивата е голяма, тогава една група не работи, но струва много.
От тези три превключвателя само един се оказа работник, а двама влязоха в кошчето. Нужни са ни и 2 нормално затворени ключа за крайни превключватели.
Докато майсторът сглобява всичко това - той разбра, че дизайнът е много неясен, и отпечата още един модел на стелажа. Новата стойка е много по-дебела и по-масивна, освен това укрепи държача на тръбата, новите стойки престанаха да играят, а дизайнът стана много по-твърд.
Ние спояваме прекъсвача според обратната верига: към централните контакти - проводници от мотора, и към крайните контакти плюс и минус от батерията.
В този случай полярността трябва да е различна отляво и отдясно, това е необходимо, така че превключвателят да обърне въртенето на двигателя. Е, това се случи в крайна сметка:
Жълтите проводници са двигателят, черните са минус на батерията, а червените са плюс. Когато превключвателят е включен, моторът ще започне да се върти в една посока и ако го превключите, той ще се обърне обратно.
Е, тогава подготвяме проект за превоз с жлебове за колана.
Първата карета, поради голямото свиване на синята пластмаса, се разпространи по краищата и се счупи.
Е, нищо, веднага ще отпечатаме втория - модифициран модел, той се плъзга по водачите без намеса и затруднения.
И така, първият тест. Превключвателят е малко бъги и не винаги работи, но класът вече работи. Моторът се върти в двете посоки и влачи каретата.
Добре, нека да продължим монтажа. Пробиваме дупка в стелажа, спояваме проводниците към ремаркето и ги прокарваме през отвора.
Ремаркето е необходимо, за да спре двигателя, когато каретата стигне до края. Разбира се, че го слагаме на горещо лепило и няма да отиде никъде оттук.
Ще направим същото и с превключвателя.
От долната страна на каретата е предвиден жлеб за колана.
Той се удавя и е блокиран. Прекарваме колана през ролката и мотора и като го дърпаме малко, го поставяме от другата страна на каретата. Ето какво се случи в момента:
Ремаркетата са инсталирани от двете страни, те ще прекъснат веригата, спирайки двигателя. Всички ще се захранваме от 2 батерии AAA. Ние лепим калъфа за тях отдолу върху същото горещо лепило и монтираме батерии в него.
Готово. Когато превключвателят е включен, каретата започва да се движи, докато крайният превключвател се отвори. Е, същото нещо, от друга страна.
Защо е необходимо всичко това? Е, например, можете да местите бутилката с ацетон напред и назад.
Е, разбира се, този проект трябва да влачи видеокамерата в права линия и тогава ще бъде най-простият плъзгач за снимане на красиви пасажи над обекти, но за съжаление този мотор не беше много подходящ за подобна задача и не осигурява плавно каране, затова авторът повече оценява. този проект като прелюдия към по-нататъшното развитие на CNC машини.
Днес ние по същество успяхме да съставим най-простото ръководство за движение по една координатна ос. По този начин е възможно да се реализират различни автоматични неща, като отваряне и затваряне на завеси, порти, врати, щори и т.н.И завършвайки проекта със стъпков двигател и инсталирайки микроконтролер, ще бъде възможно да се отдадете на автоматизация по възрастен начин.
Връзките към всички компоненти за сглобяването и файловете за 3D печат ще бъдат в описанието под видеото (за това трябва да кликнете върху връзката "Източник" в края на статията).
И това е всичко за днес. Благодаря за вниманието. Ще се видим скоро!
видео: