Здравейте на всички влюбени Направи си сам, Много хора знаят, че работата с ъглошлайф е изключително опасна и изисква специални правила за нейната употреба. Точното рязане изисква много умения, поради което, а също и за удобство, предлагам опция за стелажи за ъглошлайф, която ще опрости работата с този електроинструмент и ще ви позволи да отрязвате необходимите метални части плавно и без много усилия. Също така, сглобяването на този домашен продукт ще ви позволи да спестите пари от закупуването на фабрика и да придобиете безценен опит в създаването му. За да сглобите такъв стелаж, не се нуждаете от трудно достъпни материали, всички детайли могат да бъдат намерени в сервиза или закупени на изгодна цена на метален прием.
Преди да продължите да четете статията, предлагам да гледате видео с подробен анализ на домашния продукт, както и неговото тестване.
За да направите стойка за ъглошлайф направете го сами, ще ви трябва:
* Ъглошлайф и режещ диск
* Заваръчна машина, електроди
* Лични предпазни средства, гетри, заваръчна маска, очила при работа с ъглошлайфи
* Метален ъгъл 25 мм
* Лист метал с дебелина 20 мм
* Сграда ъгъл
* Рулетка
* Електрическа бормашина, метална бормашина
* Пролет
* Втулка с лагери на педалите за велосипеди
* Ъгъл 50 мм
* Два болта M10
* Профилна тръба 20 * 20 мм
* Метална тръба с диаметър 32 мм
Това е всичко, от което се нуждаете, мисля, че намирането на тези подробности няма да е трудно, или може би някой има всичко в сервиза.
Първа стъпка.
Първо трябва да направите основа, върху която ще бъде инсталирано всичко останало. За да бъде конструкцията достатъчно твърда и масивна, беше решено да се направи основата на лист метал с дебелина 20 мм с размери 60 * 40 см, а за по-голяма конструктивна якост, в краищата бяха заварени ъгли с 25 мм страни. Ако желаете, можете да направите основата от по-дебел лист метал, но що се отнася до мен, твърдостта от 20 мм на листа ще бъде достатъчна за точното рязане.
Стъпка втора
В този дизайн, както във всички други стелажи за ъглошлайфи, е предвиден подвижен механизъм, през който режещият диск се подава в частта. За да се сведе до минимум обратната връзка, беше решено да се вземе втулката от велосипеда на мястото на педалите, там има лагери, което е много добро и ще постигне желаната точност при рязане.Използвайки ъглошлайфа, отрязахме втулката с педалите и отрязахме един от педалите, тъй като посоката му трябва да съвпада с другата.
Когато работите с ъглошлайф, бъдете внимателни и не забравяйте за личните предпазни средства, очилата и ръкавиците са задължителни, а защитата на диска също трябва да е на самата ъглошлайф. Това се прави, за да може в бъдеще да се заварява подвижната част към основата без проблеми.
Стъпка трета
В този случай подвижният механизъм, който преди това е използван като педал от колело, е неразделим, затова в случай на удобство при обслужването ви съветвам да намерите механизъм с възможност за разглобяване, тъй като това ще ви помогне да следите работоспособността и навреме да замените или смажете лагерите. Към този механизъм, използвайки заваръчна машина, ние заваряваме ъгъл от 50 мм към онези места, където педалите са били преди. Когато заварявате части, бъдете внимателни и използвайте лични предпазни средства, гетри и защитна маска.
Стъпка четвърта
След заваряване на частите помежду си, трябва да пробиете дупки в ъгъла на две места и след това да ги пробиете на същото разстояние вече на основата. Това се прави, за да можете да настроите подвижната част възможно най-точно и равномерно. В долната част на основата е необходимо да заварите болтовете така, че да стоят твърдо и да не се превъртат при затягане. За да върнем механизма, ние заваряваме профилна тръба 20 * 20 мм към ъгъла под малък ъгъл с помощта на заваръчна машина, след което правим дупка в нея с помощта на електрическа бормашина и бормашина за метал, където единият от краищата на пружината ще се закачи.
Стъпка пета
След това заваряваме металната тръба към подвижната част, правим я под такъв ъгъл, че в бъдеще ъглошлайфа, който ще бъде фиксиран върху тази част, стои строго вертикално под ъгъл от 90 градуса, а за фиксиране на пружината заваряваме окото на мястото, където една тръба отива в друга. След това ние заваряваме още един малък сегмент от същата тръба към тази тръба, но повдигаме малко нагоре, след което заваряваме дръжка с пластмасов слой, перпендикулярно на тръбата, с която ще бъде възможно равномерното подаване на диска към трионната част.
Стъпка шеста
Инсталираме пружината на нейно място и проверяваме дизайна за връщане в първоначалното си положение. Сега, за да инсталирате ъглошлайфа, трябва да монтирате. Всяка ъглошлайфа има отвори с резби за болтове. С помощта на заваръчна машина заваряваме ъгли с предварително пробити отвори за болтове към подвижната конструкция.
Инсталираме ъглошлайфи в предварително заварените точки за закрепване и използвайки малката свободна игра в монтажа, задаваме позицията строго по квадрата, вертикално и хоризонтално, след което сигурно фиксираме болтовете с гаечен ключ.
Седма стъпка.
Заваряваме профилна тръба с размери 20 * 20 мм на ъгъла, това е един вид водач и за да направите разрез под ъгъл 45 °, можете да направите специален акцент от метал със същия ъгъл.
Стъпка осма
Време е да проверите домашното произведение. Инсталираме ъглошлайфи на местата на закрепване, задаваме позицията на квадрата спрямо относително основата и включваме инструмента. Като начало, нека се опитаме да направим равномерно профилно сечение 40 * 20 мм, притиснете частта към водача и използвайте дръжката за подаване на режещия диск, искрите летят, частта е отрязана.
В резултат на това получаваме доста точен разрез с ъгъл от 90 °, сега ще проверим как този домашен продукт ще бъде нарязан под ъгъл 45 °. Прикрепяме същия профил към водача, но с помощта на специален ъгъл, който ще поддържа желания ъгъл, тогава правим същото. Ъгълът на рязане беше точно 45 °, което се вижда с квадрат.
Поставката за ъглошлайфи напълно оправдава монтажа й, а времето, прекарано в производството, не се губи. Така че, ако имате собствен сервиз, но няма такъв стелаж, съветвам ви да го направите и да улесните работата си.
Това е всичко за мен, благодаря на всички за вниманието и творческите успехи.