Най- у дома понякога в сервиза има случаи, при които при производството на част се налага обработка или промяна на повърхност, която не може да се достигне с универсално оборудване. Така че частта може да се окаже обемна, чуплива или не твърда, не е необходим начин за фиксиране на частта или повърхностното усъвършенстване.
За този случай, наръчник адаптация с гъвкав вал и механично завъртане на режещия инструмент. Устройството се нарича по различни начини - гравьор с гъвкав вал, мини-бормашина, бормашина и др.
Това устройство, наподобяващо писалка с въртящ се сменяем инструмент за обработка, е свързано чрез гъвкав вал към външно електрическо задвижване. Ръчно гравър, използван заедно с гъвкав вал, ви позволява да обработвате труднодостъпни петна върху всеки продукт.
Това устройство е универсално, защото с помощта на набор от различни инструменти може да се смила, шлифова, полира, гравира и нарязва материал, пробийте дупки с малък диаметър, чисти повърхности. Снабдявайки устройството със съответната работна дюза, той може успешно да се използва за работа върху черни и цветни метали, дърво, кости, камък, стъкло, керамика, пластмаса и други материали.
Въпреки че не е трудно да закупите такова устройство на съвременния пазар, мнозина действат по различен начин и правят гравьор направете го сами, Домашното устройство ще струва евтино и няма да създаде специални проблеми при производството. Въпреки простотата на дизайна, един домашен гравър ви позволява успешно да извършвате същите операции като гравьора на серийния модел.
За да направите прост, но лесен за използване функционален гравьор, се нуждаете от аксесоари.
- Гъвкав вал (разположен във фермата или закупен).
- Работна дюза (проучване или производство).
- Два сачмени лагера с диаметър 22 х 8 мм.
- Диск гравър.
- Набор инструменти, с които ще се извърши обработката. За домашно работеща дюза е подходящ всеки инструмент с диаметър на стеблото от 1 до 3,5 мм.
Гъвкав вал
Гъвкавият вал има повишена твърдост на усукване и ниско огъване. В единия край на гъвкавия вал е прикрепен специален патрон. Снабден е с най-простата скоба на скобата, която се използва като монтажен механизъм за дюзи, които лесно се свалят и монтират. Другият край на гъвкавия вал е свързан към електрическото задвижване с помощта на адаптерна втулка.
Гъвкав вал може да бъде закупен на
Въпреки това, като гъвкав вал за гравьора, е възможно да използвате задвижващия вал от бормашината или вала за скоростомера на автомобил или мотоциклет. Ние използваме тази опция за нашите домашно.
Поради гъвкавия вал, устройството има предимство. По време на работа на устройството няма прекомерно натоварване на ръцете. Това се дължи на факта, че главата на вала е няколко пъти по-лека от електроинструмент с интегрирано задвижване.
Производство на работеща дюза
Тялото на работната дюза, в затягащия механизъм на който ще бъде фиксиран режещият инструмент, също може да се използва от бормашина или да се направи независимо. В нашия случай тя е направена от стомана (използвах услугите на стругар - съсед в гаража). Тази опция има своите предимства - сила и точност, но минусите - повече тегло. Поради леки натоварвания е възможно да се направи калъф от цветни метали (например по-леки алуминиеви сплави) или на платка от ПХБ чрез пробиване на стъпаловиден отвор за лагери във вътрешната му част и обработване на външния контур на корпуса под ръката ви за удобно държане.
Резбованата част на кутията е проектирана за свързване с използвания гъвкав вал на скоростомера и съответства на него в резбата. В нашия случай тя е M18x1,5 с дължина 10 мм. Корпус с дължина 70 мм е пробит за два сферични лагера с диаметър 22 х 8 мм.
Като задвижващ вал със стягаща скоба, който ще бъде инсталиран в случая, използваме двустранни ръчни инструменти със сменяеми колектори, понякога използвани за пробиване на дупки в дъските. Време е да се механизира този инструмент.
Външният диаметър на тръбата (дръжката) на корпуса на инструмента е 8 мм, леко увеличен по време на операцията по нарязване на гофрирането. Конец за резба, завинтена в инструмента - M6. Разглобяваме инструмента и завършваме монтажа с два сачмени лагера.
По ширината на лагера, за плътното му прилягане, почистваме гофрирането от краищата на тръбата. Притискаме лагера от едната страна. За да фиксираме вала при затягане на режещия инструмент в цокъла, избираме втулка с подходящ размер, монтираме го в средата на тръбата и я фиксираме с щифт. Пробиваме през инсталирания втулка, в диаметър, проходен отвор 3,5 мм, за да монтираме запушалката при затягане.
В отвора на резбата на инструменталната тръба, от едната страна (вместо колектор), ние завиваме парче медна тръба с диаметър 6 мм. За да направите това, в единия му край предварително изрежете конеца M6 и внимателно притиснете другия край, докато квадратът се прилегне плътно към изходния край на гъвкавия вал на скоростомера. В резултат общата дължина на задвижващия вал трябва да съответства на дължината на корпуса.
Натиснете втория лагер от другата ръка.
Измерваме разстоянието от предния край на тръбата до отвора за запушалката. Сглобеният вал е монтиран в корпуса, чак до задната стена. Маркирайте местоположението на заключващия отвор върху корпуса. Изваждаме задвижващия вал и пробиваме заключващ отвор в корпуса. След смазване на лагерите ние събираме работеща дюза. Проверете подравняването на отворите за запушалката. Ако лагерите са незащитени, ние отрязваме и монтираме от страната на цангите защитна шайба, изработена от пластмаса или филц.
След завършване на сглобяването на корпуса на работната дюза, отвореният край на задвижващия вал трябва да съвпада с края на корпуса, а обвитият край на медната тръба трябва да бъде съвместно с резбовия край.
Инсталираме колелцето с желания размер.
Ние фиксираме гъвкавия вал върху тялото.
За да закрепите режещия инструмент
използвайте дрифта като тапа.
инструмент
Като инструменти, които превръщат компактно гравиращо устройство в многофункционално устройство за обработка, се използват следните:
- тренировки, с помощта на които гравьорът се превръща в мини-бормашина;
- фрези с различен дизайн, позволяващи обработката на плоски и оформени повърхности, както и на отвори, канали и вдлъбнатини на различни конфигурации;
- дискови инструменти, използвани за извършване на операции по рязане на материали с малка дебелина;
- метални четки, които се използват за почистване на обработените повърхности от следи от корозия и други замърсители;
- абразивни инструменти с работни глави от кръгли, полукръгли, овални и цилиндрични форми, използвани за шлайфане и полиране на повърхности;
- инструменти с работна глава с конусна форма за нанасяне на надписи и шарки върху повърхността на детайла;
- инструменти, чиято работна глава е от филц, за полиране.
По-скоро висококачествените фрези за гравиращи растения могат да бъдат направени от счупени свредла, ако придадете на работната им част желаната конфигурация с помощта на конвенционална мелница.
Задвижване на фиксирането
Задвижващ електромотор, който може да се използва като всеки двигател, работещ от електрически ток от 220 волта. Това може да бъде двигателят от пералня или други домакински уреди, които не използвате.
Електрическият мотор от шевната машина е оптимален за домашен гравър, тъй като там е възможно да се регулира скоростта на въртене на вала в доста широк диапазон. Такива двигатели, като правило, са в състояние да развият скорост на въртене на вала до 6 хиляди оборота в минута, което е напълно достатъчно за гравиране на домакинство. По-добре е да работите с меки материали при бавни скорости, тъй като високата скорост на въртене ще доведе до прегряване на инструмента или сливане на краищата на детайла. При средна скорост се препоръчва да се работи с метал. Най-добре е да обработвате твърд естествен камък с максимална скорост.
Като задвижване на гравер можете да използвате мелница с „летяща“ предавка, бормашина или отвертка.
Възможно е и такова временно кандидатстване.
