Като се обърне, принадлежи към категорията на тези, които изискват за себе си най-малкия брой инструменти. Наистина, придобивайки няколко основни резци, можете да свършите много работа. По-нататъшното разширяване на „парка“ от инструменти позволява като цяло да увеличи удобството и скоростта на работа. Разбира се, има няколко високо специализирани резци, патрони, задни центрове, с които е трудно да се управляват, в своята област на дейност. Но тези произведения понякога са доста екзотични и такива продукти, като завъртане на нещата с изместен център на въртене, не представляват интерес за всички и изглеждат по-скоро като забавен експеримент, отколкото пример за красота. Е, или като вид демонстрация на умения. Както и ултра големи и ултра малки продукти. Супер тънък и изключително дълъг. Всичко това докосва ума, но не и душата.
Обръщащите се за дървообработване майстори често го правят сами - отчасти поради относителната простота на процеса, една трета от която е близка и родна дървообработка, отчасти заради високата цена на добрите готови резачки. При проектирането на такъв инструмент е много важно да се придобие подходящо парче желязо - форма, клас стомана. И тук старите, неуспешни файлове работят доста добре. За метал.
Файлът на файла има стомана, която не е лоша за нашите цели, добро фабрично закаляване, просто трябва да изберете по-стари парчета като детайли. В момента само повърхността е втвърдена. Внимателно избягвайте прегряването, като изрежете детайла с желаната форма, трябва да го заточите и да осигурите удобна дръжка, това е всичко. В този случай се пропуска цял слой сложна работа с термична обработка.
По този начин от стари файлове могат да бъдат направени доста форми на резачки и режещи вложки за специални държачи.
Какво е необходимо за работа.
Инструменти.
Комплект метални изделия, инструмент за маркиране. Ъглошлайфът е по-добър от малък - за него е много по-удобно да извършва малка и повече или по-малко точна работа. Абразивните колела за нея са дебели „чисти“ и тънки за рязане. Ясно - защитни слушалки и очила. Удобен кабел дойде по-удобно. Големи пейки менгеме. Нещо, за да излеете вода върху детайла, е удобно да направите „спрей бутилка“ от мека пластмасова бутилка, като разтопите няколко малки дупки в корка с гореща жица. Маркер без вода, който може да се измие с алкохол за маркиране.Инструмент за заточване - електрическа точилка, абразивно колело.
Материали.
Всъщност самата папка, с подходящ размер и профил, готовата дръжка или материали за нейното производство - блок-детайл, парче от тръба с тънък стена с подходящ диаметър. LMB, четка.
Така че, на първо място, ние определяме формата на резачката и избираме подходящ файл-детайл, както вече споменахме, по-стар - сега, при производството на закаляване по различен начин. По-долу е показано производството на доста мощен инструмент за обръщане на лицето, но на места е удобно да се използва за конвенционално завъртане, в центровете.
След като изберете файла, е по-добре да смилате повърхността му и видяхте „мързеливите“ резци, с прорез - не много хубаво и не особено приятно да се държите с ръце. И като се има предвид, че когато се обръщате с завършен нож, все пак трябва да държите през цялото време желязото с едната си (гола, ръкавица, опасна) ръка, по-добре да се отървете от него. Завиването е най-добре да се извърши с ъглошлайф, като го завъртите „сами“, подобно на работа с абразивни колела с велкро или с венчелистчета. В същото време е удобно да закрепите детайла с малка скоба, като периодично го пренареждате. Дискът е с дебел корунд, за събличане. Основната характеристика е да се предотврати прегряване и закаляване на метала на детайла, в противен случай, цялото фабрично закаляване на кучето под опашката. Ъглошлайф, въртящ се инструмент и изгорете през него парче желязо, толкова лесно, колкото обстрелването на круши. Тук трябва предварително да се настроите за дълъг шум. Буквално няколко движения с инструмента и поливането, няколко движения и поливане. И така нататък към правилното състояние. Прегряването може да се определи визуално по цветовете на промяна в цвета - първият ще бъде кафеникав. Но това е случайност. Времето за обработка трябва да бъде по-кратко, колкото по-близо е инструментът до ръба или тънките части на детайла. Не боли, понякога докосвайте с пръст преработеното парче желязо - проверете дали поливането ни се справя с излишната топлина, ако не държите ръката си, отиваме да пием чай с шоколади - заслужихме го. Ако детайлът не е горещ, поръчката все още може да се изостри.
След смилане на карамфил, върху гладка повърхност правим маркирането на парчето желязо. Алкохолна писалка с филц, перфектна. Ние вземаме предвид, че резачката постепенно се скъсява по време на периодично заточване, но твърде дълго парче желязо ще доведе до това, че ръцете на токаря се намират в неудобно положение по време на работа, а „разпределението на теглото“ на резачката, особено голям, ще бъде неприятно.
Когато режете нож, е удобно да използвате голям менгеме. Заменяме диска с тънък разглобяем, използвахме дискове с дебелина 1 мм. При рязане всичко казано за цветовете от прегряване и обезцветяване остава валидно. Ние внимателно наблюдаваме този въпрос - колкото по-нататък, толкова по-разочароващо ще бъде да изхвърлите почти готово парче желязо.
Парчето желязо се изрязва, където е необходимо, заоблява остри ръбове, смила недостатъци. Поръчка. Най-ужасното нещо беше направено, дръжката и заточването останаха.
Дръжката на струговите инструменти е особена и най-вече доста дълга - за безопасност, добре, че като цяло е удобна. Има различни форми от тях, нека да разгледаме какво прави Робърт Сорби - локомотивът в производството на режещи инструменти за дърводелци.
Тук той намери малка чиния с асортимент от размери на химикалки, можете да изберете правилната. Дръжката е изработена от дърво - красиво изработена от дърво от плодни дръвчета, просто и евтино от брезови дървени трупи без възли. Те препоръчват да правите химикалки от клен - това "запълва" ръцете по-малко, но тук няма да е необходимо да прилагате значителна сила върху инструмента.
И така, решихме за размера, взехме парче дърво, обърнахме го. Обръщането е просто, „в центровете“, без излишни вълнения.
Декоративните пръстени, по желание, могат да бъдат нанесени с желязна тел. Направен е прост инструмент - малко парче тел, към краищата на които са прикрепени дръжки - къси пръчки.Телта се дърпа с ръце и се притиска към въртящата се част на правилното място. За да се предотврати "пропиляването" на телта на частта, особено на "спусканията", се прави малък жлеб с нож за коса. След известно време телта на мястото на триене се загрява и приучава дървото, като в същото време „изяжда“ жлеба. Украсата може да бъде с кожа, в жлеба остава овъглена следа.
След шлифоване дръжката се лакира. За тази сметка има различни мнения, изберете стругар. Металният пръстен беше направен от стоманена тръба с тънък стена - дръжка от счупен моп с лост за притискане на гъба-парцал. Стоманата е доста тънка, но пръстенът тук е по-вероятно декоративен - предпочитам да залепя парчето желязо, отколкото да го вкарвам вътре. Локомотив-Робърт, вкара жлези, пръстените му са бронзови. Със сигурност е по-красиво.
В края на дръжката пробих дълбок отвор с дълга бормашина с подходящ диаметър, след това на половината дълбочина го пробих със свредла по-дебел, уверяваме се, че шпилката на парчето желязо ще влезе в тази дупка с известно усилие. Приготвя се необходимия обем от епоксидно лепило. Много е удобно да използвате тави от сладкиши с „кутия“. Една "седалка" се нарязва с ножица, компонентите на лепилото се смесват в нея. След това малкият боклук се хвърля без съжаление. Дълга пръчка смазва стените на дупката и корпуса на парчето желязо. Залепваме дръжката, отстраняваме излишното лепило, което излезе, или добавяме с клечка, когато дупката не е напълно запълнена. Резак със залепено парче желязо се инсталира вертикално, за предпочитане на топло място - полимеризацията на лепилото ще се случи по-бързо, силата му се увеличава. Табла с остатъците от лепило и пръчка, докато не я изхвърлим - това е контролна проба, удобно е да я използваме, за да преценим „хващането“ на лепилото, без да нарушаваме резачката ни.
След пълно втвърдяване на епоксидното лепило остава само да се заточи резачката. Тук са възможни и опции, например различен връх ъгъл, ъгъл на режещия ръб. Последното не трябва да се прави прекалено остро, в противен случай резачката ще копае твърде далеч в детайла, ще бъде трудно да се контролира. Режещият ръб ще се затъпи бързо. Ъгълът на върха, за универсална употреба, е удобно да се прави под 90 градуса.
Първоначалното оформяне на режещия ръб е най-добре да се извърши с електрическа точилка, като не забравяме за охлаждане, окончателна фина настройка на ниска скорост абразивно колело, Череша върху торта - полиране на острие върху кожена повърхност с GOI паста.