Стойка за свредла, много полезна адаптация, което ви позволява да пробивате вертикални отвори, без да имате скъпа пробивна машина. Можете да си купите багажник, разбира се, но го правите направете го сами ще донесе не само материални ползи, удоволствието от работата все още не е отменено.
Необходими инструменти.
1. Заваръчен инвертор.
2. Пробийте.
3. Ъглошлайф.
4. Чукът.
5. Отвертка.
6. Ключове.
7. Свредла.
Използвани материали.
1. Метал с дебелина един и половина милиметра.
2. Метална лента широка два сантиметра с дебелина три милиметра.
3. Парче водопровод с диаметър инч и четвърт.
4. Парче стоманен кабел с диаметър три милиметра.
5. Парче медна тръба с диаметър шест милиметра.
6. Секции на стоманени пръти с диаметър десет и шест милиметра.
7. Болтове и гайки, за които има тренировки.
8. Стегнат гума.
9. Парче от стария маркуч.
10. Черна боя.
11. Парче текстолит с дебелина един сантиметър.
12. Електродите са три.
13. Епоксидна смола.
14. Самонарезни винтове.
15. Рязане и почистване на кръгове на ъглошлайф.
Като основа за стелажа взехме стария, технически остарял, фотографски разширител Tavria.
Първо трябва внимателно да го разглобите, лещите в него могат да бъдат полезни за другите занаяти.
Преобръщаме повдигащия механизъм, осигурявайки по-ниско кацане на тренировка в бъдеще.
Сега трябва да настроите тренировката към стойката.
За това правим скоба. От метал, дебелина един и половина милиметра, изрежете три ленти според размера на повдигащия механизъм. Парче тръба с диаметър инч и четвърт се нарязва по дължина от едната страна и се заварява към отрязаните участъци на метална лента. Заваряваме всички части заедно и пробиваме дупки. Не давам точни размери, тъй като разширителите и тренировките за снимки могат да бъдат различни. В този централен разширител имаше монтажен отвор, така че беше заварен допълнителен болт за укрепване на конструкцията. Като цяло трябва да се окаже нещо подобно.
Фиксираме получената част към повдигащия механизъм.
По принцип багажникът е готов.
Той е работещ вариант за дърво, пластмаса, ПДЧ и други меки материали.
Проблем възниква при пробиване на по-твърди материали. При пробиване на метал се оказа, че стандартният щифтов валяк не може да осигури необходимото налягане върху свредлото и започва да се изплъзва.
Затова решихме да укрепим скобата с кабел. За целта е направена друга рамка от същия метал отзад, с ушички, направени от шайби. В очите се вкарва ос от десет милиметрови стоманени пръти за навиване на кабела. Три дръжки също са заварени за завъртане на оста.
За да се засили закрепването на обтегача на кабела, сантиметров текстолит е залепен към края на стелажа върху епоксидна смола.
Торсът се навива на оста в продължение на пет шест оборота, за да се избегне подхлъзване.
В краищата на кабела правим бримки и ги фиксираме с медна тръба.
За напрежението на въжето направи прост механизъм.
Чрез затягане или разхлабване на гайката издърпваме и разхлабваме кабела.
Долният ръб на кабела е прикрепен към леглото.
Те боядисаха получената структура в черно и я поставиха върху краищата на дръжките, за да отрежат стария маркуч с кислород. За да се предотврати подхлъзване на частите, дебелият твърд каучук се завинтва към леглото с винтове.
Резултатът беше много подходящ, за домашна употреба, щанд за тренировка. Не са налице големи отклонения, но не са критични. Ако не се занимавате с масово пробиване на нагрети метали, тогава този продукт ще бъде вашият верен помощник.
Можете да гледате видео от процеса на производство на стелажи тук.