Здравейте В предишната си публикация говорих за това как направих твърд диск от компютър нож за пица.
Ето един дисков нож, който имам:
След като помислих малко, реших да го допълня с някакъв друг инструмент, който може да подреди пицата за гостите на чинии. И в същото време измислете някакъв вид стойка за тези елементи.
Както казах, дъщеря ми често готви това ястие. Често приятели при "пица" идват при нас. И според моята идея би било удобно да вземете гореща пица от фурната на масата, да поставите наблизо набор от инструменти, за да я нарежете с нож на „сегменти“, и след това да сложите горещата върху чинии.
Досега за това се използва шпатула за торта. Но да слагате пица с шпатула не е удобно - парчетата са широки и гъвкави, и затова се стремите да се изплъзнете от скапулата.
Ето защо реших да „измисля“ лопата с щипка, която може да вземе парче пица, да я откъсне (ако не е отрязана до дъното)))) и лесно да я сложа на чинии.
Ето какво ми трябваше за това (материали и инструменти):
1. Лист от неръждаема стомана с дебелина 1 мм.
2. Конструкция на фиби M10
3. Капачки (щори), изработени от неръждаема стомана. (3 бр.)
4. Хромна тръба "Мебели" (парапет) с диаметър 16 мм.
5. Гайката M10 е поцинкована.
6. Шайбата M10 се увеличи.
7. Шайбата M10 се увеличи (неръждаема.).
8. "Българска" (ъглошлайф) с режещи, почистващи и наждачно-венчелисткови кръгове.
9. Извличащи нитове и нитове.
10. Емери с полиращ (филцов) кръг.
11. Шкурка с различни размери на зърното.
12. Паста GOI.
Започнах с производството на .... раменните остриета. (Ще я наречем така!))))
Това парче от неръждаема стомана лежеше наоколо, взето на скрап:
Очевидно беше изграждането на някакъв вид производствен механизъм. Не стигна до мен напълно - някой изряза парчета от него за нуждите му.
Така че от него реших да изрежа основата на скапулата:
След това обработих обработвания детайл с надигащ се на венчелистче кръг, като закръглих краищата и премахнах вдлъбнатини:
От същия метал изрязах и заготовка на „затягащия език“:
Повърхността на моето парче желязо трябваше да се шлайфа първо с шкурка, защото, първо, тя беше направена от „валцувана“ стомана (която сама по себе си има фино увиснала повърхност), и второ, след като падна през купчина метален скрап , по него останаха много драскотини.
Не съм снимал процеса на смилане, така че просто ще го опиша. Започнах с груба шкурка (100).Смила се в една посока, притискайки плътно кожата. След като премина през целия самолет, той повтори отново, като работи този път перпендикулярно на първия. Тор, докато драскотините от първия ми пропуск не престанаха да се виждат. Той внимателно прегледа наличието на "не мои" драскотини. (Тези, които са били на стомана преди обработката). Като открих, че са видими, повторих процедурата още два пъти, като всеки път променях посоката на проходите с 90 градуса.
Когато драскотините не се виждаха, минах през последния пасаж със сто и осемдесетата кожа. (Отново, докато драскотините от предишния шкурка престанаха да се виждат. След това - двеста четиридесет. След това - четиристотин. После - шест стотни ... И накрая, хилядната! Имам на склад).
Това е всичко. Шлайфането е завършено. Пристъпваме към полиране. Работех с GOI паста, използвайки филтър за полиране на колело за наждачки:
Да ... забравих да кажа. След шлайфане огънах острието под прав ъгъл:
Полирах и полирах стягащия език:
Сега трябва да направите дръжка и да свържете тези елементи заедно ...
Тъй като реших да направя острието „под кръглия нож“, тоест в същия стил, трябва да направя дръжката от хромираната тръба на „мебелите“. Поради това като поддържащ елемент използвах и облицовката на шпилката M10. За щастие, на строителната площадка са ми останали много парчета:
На фиби с шлайф направих надлъжен разрез:
Реших да вмъкна мостите на двата елемента в тази прореза, да нитят всичко заедно с нитове за отработените газове, сложих тръбата отгоре и я закрепих отгоре със „сляпа“ гайка. Стана ясно, че в предната част се нуждаете от акцент за тръбата ... Един вид "охрана")))). Реших също да го направя от "сляпа" гайка:
Направих слот в него достатъчно, за да се поберат на сгънатите части на носа:
А самите шини го завъртяха така, че ширината им да беше 9,5 мм (вътрешен диаметър на гайката):
За да не завие долната прорезна гайка след затягане на горната, заточих конеца в края на шпилката, така че да влезе вътре в гайката. (В края на краищата няма да работи повече, за да го навиете)))). След това събрах цялата структура:
След това пробих два отвора с 3,5 мм свредло (предварително шлайфах резбата в началото на сондажа) и закрепих конструкцията с две изпускателни нитове:
Езикът е на мястото си. Когато го натиснете напред с палеца, той сигурно ще държи парче пица и няма да му позволи да се изплъзне от рамото:
Отрязвайки парче хромирана тръба с желаната дължина, я слагам на фиби и отрязвам допълнителната й дължина, оставяйки я да стърчи около осем милиметра:
За да може острието да бъде окачено, направих този елемент от неръждаема стомана:
Единият отвор в него е 10 милиметра (за фиби), другият е 8 (за закачане на кука). Слагайки го на фиби, усуках и затегнах гайката, след което извих "окачването" нагоре:
(Направих същия елемент за кръгъл нож).
Това е всичко! Острието е готово:
Сега започваме да правим багажник за нея и нож. В края на краищата, след рязане и разгъване инструментите могат да бъдат мазни, а поставянето им на масата не е много удобно. По-добре е да ги обесите до следваща употреба. И когато гостите си тръгнат, измийте се.
Реших да направя стойка от същата неръждаема стомана .. Определих ширината, като положих нож и плешка наблизо и измерих разстоянието между дупките в окачванията.))). След това изрязах два от тези елементи от неръждаема стомана:
По-големият впоследствие ще се превърне в „подметката“ - долната плоча на стелажа, която ще опира на масата. От по-малкия ще направя горната напречна греда, върху която всъщност ще бъдат поставени кухненските уреди.
Сега трябва да пробиете дупка, която ще постави частта върху стелажа. Отбелязах позицията му ...
И тогава открих, че има допълнителна дупка ... Беше в неръждаема стомана и аз самият не разбирам как не съм й обърнал внимание, като изрязах елемент!)))). Ами ... Просто отрежете излишното ....
В краищата му трябва да направите куки. За целта маркирах и изрязах излишната мелница:
След това левите раздели отстрани ще се превърнат в куки.
Артикулът е готов. Грубо обработено с шпилково колело, изпращаме го за шлайфане и полиране. (Описах подробно тези процеси по-горе). Ето резултата:
Остава само да огъвам куките, което направих с клещи, след като обвих куките с парцали. (за да не се надраскате))))
Сега нека вземем „подметка“. Както знаете, самолет в самолет е много нестабилен. На практика няма идеално равни и равномерни повърхности. И ако има, тогава само едно зърно пясък или, в нашия случай, трохи, е достатъчно, за да може стойката да залита. Затова първоначално мислех да направя някакъв „крак“, на който „подметката“ да се издигне над равнината на масата. И тогава той реши, че би било най-практично, технологично и естетически просто да се огъва предния и задния ръб на платформата под прав ъгъл.
Но не мога да извивам такъв твърд материал като неръждаема стомана с инструментите, с които разполагам идеално равномерно и „чисто“. Ако направите това с чук в менгеме, самолетът със сигурност ще получи незначителни дефекти, които много ще се проявят при последващо полиране. Затова изрязах заготовката с помощта на съществуващия готов завой:
Задната част вече трябва да бъде огъната от себе си ... За да улесня задачата, реших да не огъвам цялата равнина, а срезах средата, оставяйки само "краката" в краищата за огъване:
(Тези процеси ме доведоха до идеята, че би било хубаво да се събере малка машина за огъване, която да позволява плавно огъване на метални листове.)
За да монтирам стелажа, пробих дупка в мястото с бормашина от 10 мм. (Позицията му беше избрана „на косъм“)))). Отместена от центъра към задната част, грубо оценяваща центъра на тежестта на конструкцията с окачени върху нея инструменти:
Бих искал да се спра и на темата за пробиването на дупки в неръждаема стомана, тъй като често ми задаваха въпросите „Изгорихте ли много тренировки по време на пробиване?“. Ще кажа веднага - нито един ...
Разсеяна ....
Пробихме дупка, изрязахме излишъка ... Извиваме задните „крака“. (Направих го с чук в порок, използвах шкурка на плат от плат като защитна подложка, която ще обработя по-късно. Оказа се, че тук е такава платформа:
Grind. Полски език.
Това е всичко. Стигане до монтажа. Сложих всичко заедно на един и същи щифт M10. Той зави гайка под платформата, постави разширена шайба, постави същата шайба от неръждаема стомана (предварително полирана) над нея, след това сложи хромирана тръба, "закачалка" над нея и я извади с капачка. Ето един щанд, който получих:
Остава само да окачите кръгъл нож и острие върху него:
Ето един комплект за пица, който получих.