... Както многократно споменах, моите приятели и аз от време на време караме коли в гората, където живеем в палатки от няколко дни. Тази традиция продължава повече от двадесет години и ние бавно „израстваме“ с неща, необходими за комфортна почивка в гората. Сред тях е статив за огън, който ни освободи от такива дейности, като намирането на подходящи „прашки“ и напречни греди в гората, с последващата им инсталация в близост до огъня. Стативът, който придобихме, беше с такъв план (снимка от интернет. Сега не е сезонът, а нашият е скрит някъде на далечния рафт.)):
По време на работа бяха открити редица недостатъци, а именно:
1. Няма начин бързо да регулирате височината на окачването на казана. (Като правило няма "усуквания" при огньовете, за да се намали бързо огънят)))) При обилно кипене остава само едно - да регулирате отоплението чрез повдигане или спускане на казана (котела). За да направите това чрез окачване на друга връзка във веригата е добре само на теория! На практика са нужни поне двама души - единият повдига казана (а той е тежък!), А другият превъзхожда веригата. И дори да го направите заедно с протегнати ръце над пламтящ огън и кипящ казан - това все още е удоволствие!)))). Освен това, ако го надвишавате високо, тогава останалата част от веригата се опитва да се потопи в котела))).
2. Недостатъчна ширина! Нашата компания е голяма и ако, например, виси петнадесет литров котел, тогава той трябва да виси само на дъното! Невъзможно е да го повдигнете, тъй като краката се стесняват отгоре. За да се монтира високо, също така стативът трябва да е висок повече от два метра ...
3. Липса на компактност. Дори когато е сгъната, тя е с дължина повече от метър! Не в който и да е багажник върви покрай или напречно! И ако го поставите диагонално - отнема много полезно място!
4. Тя не може да бъде оставена настрана, ако временно не е необходима! Тоест, бих искал триножникът в сглобено състояние да бъде твърда структура, която може да се сложи на ръкавицата (може да е гореща!) Просто временно да се остави настрана и след това също толкова лесно да се върне обратно на мястото си. (И с тя не е променила геометрията си, дори ако е била прехвърлена от един „крак“) И нашата, когато се опитва да я повдигне, се развива. (И тя е гореща!))).Тоест, все още е възможно да го извадите и да го хвърлите настрана, но сега, поставянето му отново над пламтящ огън е проблематично! Трябва да изчакаме, докато огънят угасне малко.
Предвид всички тези точки реших да направя нова направете го сами, И ето какво имам:
На тази снимка тя не е изложена напълно. Долните крака са телескопични !! Ако ги изтласкате, височината от земята до куката (в горната й позиция) е 1 m. 60 см !! Просто сега не е сезонът за полеви екскурзии и аз го снимах в стая, чийто размер не ми позволяваше да снимам такава масивна конструкция в рамката.))))
Ето какво ми трябваше да го направя:
1. Профилна тръба със сечение от 15 на 15 мм.
2. Профилна тръба, секция 20 на ... мм. (Необходимо е за изработване на U-образно направляващо, така че всяко подрязване на профилна тръба с една стена от 20 мм е подходящо)
3. Лист метал с дебелина 5 мм. (Имам "оребрен", това не е необходимо)
4. Подстригване шпилка M14.
5. квадрат (навити) 10 на 10 мм.
6. квадрат (подвижен) 12 до 12 мм. (Необходимо е за укрепване на завоя („завоите“) на тръбата „петнадесет“, така че ще се направят къси съкращения).
7. Окачен пружинен елемент от системата на окачен таван на Armstrong.
8. Тел с диаметър 4 мм.
9.Зарязване на 16 мм гребен тръба. (Не се изисква.)
10. Болтове M6 с дължина 25 мм. (3 броя за производството на оси "крака")
11. Капачки гайки M6. (За същото.)
12. M6 болтово крило. (3 бр. За фиксиране на телескопичните части.)
13. Ядки M6. (Конвенционален)
14. Ядки М14.
15. Болтове на крилото M5 (3 бр.)
16. Крила гайки M5 (3 бр.)
17. Топлоустойчив емайл.
... Написах този списък - и аз в шок !!! В крайна сметка той направи нещо просто, може да се каже, примитивен продукт и бяха необходими много имена на материали!
Но нищо !! Не търсим лесни начини !!!
Продуктът се оказа и отговаря на всички критерии, определени от мен! И така - времето и усилията са пропилени не напразно !!И така, откъде започнах? Мисля за рисунка? Ако е така, тогава вие сте само отчасти прав!
Факт е, че никога не рисувам рисунките си Направи си сам! Това отнема време, но винаги липсва! Освен това домашните продукти са моето хоби! И така, всеки продукт е направен в едно копие! Следователно, след производството му, рисунката със сигурност няма да е необходима! И тъй като Бог не ме обиди с пространственото мислене, подготвям всички "рисунки" на домашно приготвени предмети само в главата си! По правило го правя зад волана, където прекарвам много време, ежедневно се въртя из града. И ще нарисувам отделни детайли само вече на детайлите, преди да се впусна в мелницата! )))) И ако трябва да „преведа на метри“, размерът, от който интуитивно се нуждая, тогава си представям бъдещата част, като държа в ръцете си лента за измерване, гледам я и мислено опитвам бъдещата част към нея))))
Но сега все още нарисувах малко ... Тоест, просто нарисувах скица на триножник с размера, който бих искал, в мащаб 1: 1 на парче картон.))).
И тогава е по-лесно. Прилагайки заготовката към скицата, направих един от трите основни елемента. (Започнах с горните части на "краката").
Според моята идея тази част ще има две къси „рамене“, огънати под определен ъгъл в краищата. Горните "рамене" ще бъдат облицовани с краища по оста и чрез тях шарнирно прикрепени към горната плоча. Горната и долната плоча ще бъдат изтеглени заедно с косата M14, а „раменете“, притиснати между тях, ще осигурят твърдо закрепване на „краката“ и желания ъгъл на тяхното поставяне ...
Накратко ... Ето, погледнете снимката на готовия продукт, веднага ще разберете всичко))):
Ако шпилката се разхлаби и плочите се разделят, тогава краката могат да бъдат сгънати до положението, когато дългите им части станат успоредни:
Тоест механизмът на сгъване на основните възли е разбираем. Затягайки чинията с фиби, правим „краката“ да се разминават, докато горните им „рамене“ не са плътно затворени между плочите. Дизайнът ще придобие твърда окончателна форма.
Тъй като е невъзможно огъването на профилната тръба под желания ъгъл, направих разрезите според шаблона (скицата) с желаната дължина на "раменете" и желания ъгъл?
Тъй като горните "рамене" ще трябва да издържат на големи натоварвания, реших да ги укрепя. Изрежете една стена:
Нарязах три дължини от 12 на 12 мм квадратна стомана и направих напречни разрези в тях до дълбочина около половината:
След това, наведете се до желания ъгъл, използвайки "метода на чук-чук"
Ъгъл „измерен“, прилагайки заготовки към моята скица.
След това забих получените усилватели в тръбата:
След това наведе към тях „отворените“ части и кипеше старателно, като обърна внимание и разрез на завоя.
След предварителна обработка с колело за почистване, той проби дупки под оста:
Всичко ... Горното "рамо" е готово. Направих дъното с подобни усилватели, просто трябваше да отрежа „раменете“ напълно, да удрям късите усилватели и след това да го сваря, защото дизайнът там ще е малко по-различен:
След това пристъпих към производството на носещи плочи. И „извадих” размерите им от скицата. Изрязах ги от старо парче от пет милиметрова "гофрирана хартия", лежащо в металния ми скрап:
Като намерих центъра, пробих дупки за фиби в тях:
Изрязах три „фитинга“ за горните „рамена“ от подрязването на тръба с една 20 мм стена (както си спомням, те имат квадратна секция със страна 15 мм, а вътрешният размер на фитингите беше 16 мм.):
И ги заварява към горната платформа.
Тук ще опиша грешката си. Първоначално планирах да завинт шпилката отдолу, така че заварих гайката M14 към горната плоча, предпазвайки нишката й от разпръскване на метала с мокра хартия:
Но, още при първото „напасване“ се оказа, че е много неудобно да завърташ фибичката отдолу - „краката“ се намесват. Следователно пробих конец в тази гайка и заварих подобна гайка към долната плоча. Сега щифтът ще се завинтва отгоре.
В ъглите на долната платформа направих изрези за „краката“. Сега, когато затягаме структурата си, долната платформа, в която е завит щифта, не може да се обърне.
Следващото нещо започнах да си правя удобна яка от фиби. Първо, първо пробих аксиален отвор в него с диаметър 6 мм. Това ще ми трябва, за да направя „труден“ механизъм за окачване на казан, непрекъснато регулируем по височина, за който ще обсъдя по-късно ...
Беше трудно да пробием дупка. Навита в порок. За целта той завинтва три гайки и добре ги „заключва“. Той го държеше в порок за тях, за да не разваля конеца:
Постоянно смазваше свредлото, пробиваше с ниски скорости, следеше паралелността на тренировката във всички равнини ... Да, и тренировката е къса. Тогава трябваше да се прицеля от другата страна ....
Но се оказа!
За да направя лебедката, завинтих две гайки в края на шпилката и ги заварах:
След това проби две слепи дупки в лицата им (така че да стигнат до шиповете), забива болтовете в тях и заварява:
.... И разбрах, че отново греша !!!
Тъй като моят статив, сгънат в напречно сечение, ще има триъгълна форма, ще бъде логично да направя случая за него триъгълен! И такава яка във всеки случай ще стърчи извън границите на триножника ...
Така че отрязах един болт:
И заварени две:
Такава яка може да се завърти така, че да не стърчи извън горната триъгълна плоча и ще бъде още по-удобно да я завъртите, отколкото болт с две капаци.
След това започнах да произвеждам долните части на „краката“. Както е планирано, те ще бъдат телескопични. От тръба 15 на 15 ще излезе квадрат 10 на 10.
(Профилната тръба е с дебелина на стената 1,5 мм. Теоретично трябва да се включи 12 на 12 квадратни бара, от които направих усилватели. Но на практика се запушва само с кувалда, тъй като тръбата е заварена и има заваръчен шев вътре. Затова избрах по-малък раздел).
Телескопичните удължения ще бъдат затегнати в желаната позиция с крилови болтове. Следователно, като изрязах три парчета тръба с необходимата дължина, пробих дупки с диаметър 8 мм по-близо до ръба на тях и ги заварях с гайка M6:
Това беше достатъчно трудно да се направи чрез дъгова заварка. За да фиксирам в правилната позиция и за да предпазя конеца от разпръскване на метал, използвах болт, който "няма нищо против"))))
След това изрязах три сегмента от квадрата с желаната дължина (вмъкнах се и отрязах изпъкналата част).
От всички тръби зад заварената гайка отрязах "излишъка":
Поставете го върху пръчките:
Заварени и заточени:
Този дизайн ще предпази вътрешността на тръбата от запушване със земята, ако я залепим в земята, без да разгъва телескопичната част, и в същото време да служи като ограничители - няма да позволи на прътите да влязат вътре, когато се сгъват повече, отколкото е необходимо .... Да, и изглежда някак „по-органично.“)))))
... Първоначално мислех как да огранича заминаването на тези елементи. И дори той излезе с ... но той се отказа от това начинание, защото тогава телескопичната структура нямаше да бъде сглобяема! И ако вътре се изсипва пясък, ще бъде проблематично да се почисти! Затова реших да изключа този момент и за да не изпъкна случайно "краката" повече, отколкото трябва, просто боядисайте горната им част с червен емайл. Щом се появи червено - спри! Не можете да продължите напред!
Сега ще направим горния монтаж. Според идеята тя трябва да се развива. Но няма да го направите телескопично - „коляното“ в горната част се намесва. И ако просто сгънете отстрани по оста, тогава няма достатъчно твърдост. Затова намерих такова компромисно решение:
„Краката“ ще бъдат сгънати по оста, но, като ги разпънете на 180 градуса, можете да подадете малко назад, така че краищата им да влязат в тръбата на горната част и да се закрепите в това положение с крилото на болта и гайката на крилото. Ще получите твърд монтаж в две точки - пантата "се обездвижва с телескопичен момент!"
Въплътих това по следния начин:
Изрязах три сегмента от квадрат със страна 12 мм и пробих дупки в тях с диаметър 6 мм:
След това, мелничката нарязва едната страна заедно:
За да "удавя" краищата, ги затегнах в порок, като сложих болт в слота и просто огънах стените една към друга с чук. След това той "пекан" малко чрез заваряване и го завъртя в кръг за почистване, за да даде желаната заоблена форма. (За съжаление, забравих да направя снимка на този процес, така че публикувам снимка на готовия елемент.
Сега ще произвеждаме механизма за окачване. Вече описах моите изисквания към него - основното е, че ще трябва да осигури плавно регулиране на височината, без да изваждате котела (казан) от куката. Реших да изпълня такава функция, използвайки окачен пружинен елемент от таванната система Armstrong.
Тези, които не са запознати с тази система, ще обясня. Основният елемент са две венчелистчета от пружинната им стомана, подредени в противоположни посоки, в които има дупки. Когато ги компресирате с пръсти в паралелно положение, се вкарва кука с тел с дебелина 4 мм и лесно се придвижва през отвора. И ако го пуснете, венчелистчетата са склонни да се разпръснат в различни посоки и сигурно фиксирайте куката в правилното положение:
Реших да използвам този елемент. Производителите гарантират, че той може да издържи дългосрочно натоварване от 25 кг. Но това е презастраховане! В интерес на интереса, аз самият висях на него)))). Той издържа и моите 90 кг!))) И, едва когато започнах да трепвам конкретно, куката започна да се измъква малко от позицията си, а след това пружината слезе от основата - тръбните нитове, с които беше закрепена, не можеха да я издържат.
Тоест, за да издържите необходимите максимални 25 кг, силата в него е достатъчна с огромен излишък!)))
..От окачването отрязах с мелничката само частта, която ми трябва - самата пружина. Както вече казах, той е фиксиран с тръбни нитове, така че реших, че ще бъде по-лесно просто да прокарате фиксиращите винтове през тях, отколкото да пробиете нитовете и да фиксирате отново пружината:
От парче профилна тръба 40 на 25 мм направих този детайл:
И фиксирайте пружината към нея с два M5 винта и гайки:
Окачването сам направих от тел с диаметър 4 мм. Прекарвайки го през дупката в щифта за триножник (затова го пробих!))), Огънах долната част във формата на кука
... и отгоре сложете пружинен щипка и също се огънете, придавайки формата на дръжка. За удобство сложих парче хромирана резбоваща тръба:
Е, всъщност, това е! След предварителния монтаж отново разглобих и боядисах триножника с термоустойчив емайл:
