» удобства » Машини »Мини електрически пробивен циркулярен трион

Мини електрически пробивен циркулярен трион


В свободното си време често правя любимото си нещо - да проектирам различни електронни структури и разбира се, за да се сдобиете с цялостно устройство, просто ви е необходимо готово д схемата (печатна платка с радио компоненти, проводници и т.н.) трябва да бъде поставена в красив завършен калъф, който ще предпази устройството от външни отрицателни фактори и ще радва окото на собственика в продължение на много години.

Мисля, че много радиолюбители се съгласяват с мен, че е възможно да се създаде радиоелектронна конструкция, разбира се, в зависимост от сложността, за няколко часа, но често е трудно да се намери готов корпус за него и се губи ценно време за търсенето му. Разбира се, винаги е възможно да си купите завършен калъф, но това са пари, време и не винаги качество. Затова реших, че ще бъде по-бързо и по-надеждно да направя калъфите сами до необходимите размери и от различни материали, които са под ръка. За целта бях замислен като мини циркулярен трион от електрическа бормашина - като опция с най-малко разходи.

материали:
- шперплат 12 мм;
- шперплат 5 мм;
- скоба за закрепване на тръби Dy = 32;
- Дюбел M16 с дължина 200 мм;
- нож за триони (вътрешен диаметър 16 мм, външен 62 мм, дебелина 0,8 мм);
- лагери 6000 RS (26 × 10 × 8 мм)
- винт M8 × 35;
- винт M4 × 25;
- ядки - "овце" М4;
- гайки M16;
- шайби;
- самонарезни винтове;
- ПДЧ 5 мм.

инструменти:
- електрическа бормашина (основата на цялата машина);
- отвертка;
- мозайката;
- квадрат;
- молив;
- тренировки.

Стъпка по стъпка инструкции как да направите мини циркулярен трион от електрическа бормашина.

Стопанството намери парче шперплат 12 мм, което се използва за производството на компонентите на машината. Използването на ПДЧ или дървена дъска също е възможно, единственият въпрос е предпочитанията, лекотата на обработка и наличието на този материал.

Като прецених местоположението на електрическата бормашина, стелажите и работния плот, направих разположението на компонентите върху шперплат лист и го нарязах с електрическа мозайка с финозъбен трион, за да предотвратя големи стружки.

Основата на машината се оказа 190 мм × 355 мм.

За да комбинирам осите на електрическата бормашина и вала, върху който е монтиран режещият лист, залепих допълнителна площ от парчета от 5 мм шперплат и 12 мм шперплат с размери 175 мм × 190 мм към основата. За допълнителна здравина получената структура се изтегля заедно с четири самонарезни винта в ъглите, като предварително са пробити отвори с по-малък диаметър за самонарезни винтове.
Мини електрически пробивен циркулярен трион

Електрическата бормашина се закрепва към конструкцията с помощта на тръбна скоба Dy = 32.
Тази скоба на кръстовището с щифта за монтаж има вътрешна резба M8, така че самата скоба е прикрепена към основата с винт M8 × 35 (дължината на винта, разбира се, зависи от дебелината на основата с подложката).

Стелажи в размер на 2 броя бяха изрязани от 12 мм шперплат с размери 67 мм × 190 мм. Предвид конструктивните характеристики на монтажа на триона, направих маркировката на центъра на бъдещия отвор - той се оказа 85 мм хоризонтално и 18 мм вертикално. Пробих дупка с бормашина с химикалки с диаметър 26 мм. Диаметърът на свредлото е избран въз основа на външния диаметър на лагера.

След като пробих дупка за лагера, се оказа, че размерът му е 26,5 мм. Тъй като нямам сондажна машина или стойка за свредло, я пробих с ръчна електрическа бормашина, следователно най-вероятно разликата беше 0,5 мм, а това вече беше твърде много, за да пасне на лагера с намеса. Излязох от ситуацията много просто - използвах метални ленти с дебелина 0,35 мм, за да запечатам лагера в отвора. Лентите бяха изрязани с ширина 12 мм в дебелината на стойките и дължина, равна на обиколката на лагера във външния диаметър. След тази процедура, лагерите паднаха на мястото си с чудесна намеса! Може би тази процедура трябва да бъде осигурена предварително, в случай че някой иска да повтори този дизайн.




Първоначално беше решено да се поставят лагери с името 6000 2RS (в нашите модела 100) с вътрешен диаметър 10 мм за кацане на вал, който след това може да бъде удобно закрепен в електрически бормашина (максимален диаметър на патронника е 13 мм). Тези лагери са от затворен тип, което е важно - финият прах няма да се получи.

Валът за кацане на триона е може би най-трудната и най-критичната част от моята машина. Предвид факта, че получих режещия лист абсолютно безплатно от приятел и не го избрах, оттук идват размерите на бъдещия вал.

M16 фиби беше избран от диаметъра на седалката на триона. След това е необходимо да се смила под размерите на седалката на лагера (10 мм) от едната и втората страна на шпилката. От страната, където валът ще бъде захванат в патронника на електрическата бормашина, на струг, шлайфане 60 мм, от втората страна е необходимо да се шлифова на ширината на наличния лагер, аз проектирах 10 мм за точност. Мнозина ще твърдят, че работата на струг не е достъпна за всички и тази процедура изисква специални умения, така че играта не си струва свещта, но искам да убедя всички в обратното. Разходите за производството на такъв вал се изравняват напълно от стабилността на машината (вибрациите са оскъдни, точността на рязане е висока). Аз също нямам струг, нито уменията да работя с него (освен технологична практика в университет), но познат ключар изработи вал за мен на символична цена (около $ 1), защото частта не е трудна за изпълнение. Както се казва - всичко е във вашите ръце, господа!

Както писах по-рано, трионът на триона ме освободи напълно, с външен диаметър 62 мм, вътрешен диаметър (под седалката) 16 мм и дебелина 0,8 мм. Финозъби - не броя броя на зъбите. Малка празнина на зъбите предотвратява врязването на материала на триона. След като прецених местоположението на режещия трион върху вала, го настроих правилно (основното подравняване) и го закрепих с две гайки M16.

Работна маса с размери 190 × 250 мм е изработена от шперплат 5 мм. Дължината на прореза за триона се определя от диаметъра му. Направих го малко с марж - 75 мм дължина и 5 мм ширина. Пропил направи електрическа мозайка. Не е нужно да режа дребни детайли, както за моделирането, така че този разрез беше оптимален за мен, въпреки че ширината на среза от 2 мм в моя случай би била достатъчна. Размерите на работния плот трябва да бъдат избрани въз основа на удобството за монтиране на машинния вал в патронника с електрически бормашини.

монтаж
Всяка опора с притиснати лагери беше закрепена към основата с три дебели самонарезни винта (5 мм), за да предаде структурата на твърдостта. Разстоянието между вертикалните стойки е 138 mm (аксиално). Работният плот беше фиксиран на 4 самонарезни винта (3,5 мм). Естествено предварително пробити отвори с по-малък диаметър, за да се предотврати отлагането на шперплат.

Като водач използвах дървена греда с размери 15 × 10 мм, дълга 280 мм, разположена около страната ми, с плоски страни. Разбира се, по-добре е да използвате малък метален ъгъл, но не го намерих. По краищата на гредата, като взех предвид ширината на работната маса, пробих 4,1 мм отвори за винтове M4 × 25, върху които монтирах шайби с широки полета от дъното на дървения материал, за да привлека дървения материал към работния плот. Поставих M4 „гайки“ отгоре на винта за удобно затягане.


От краищата на машината отворът, образуван между стелажите, основата и работната маса, е бил покрит с сегменти от фибролита, за да се предотврати разпръскване на нарязани продукти по цялата стая. От една страна, той остави възможността периодично да почиства дървени стърготини, поставяйки фибрите на винтовете, от друга страна, той го закова с малки пирони.

Всъщност машина за сглобяване без електрическа бормашина



заключение
Накрая искам да добавя, че дизайнът ми е изцяло разработен за моите материали и работни инструменти. Всеки, който има възможност, той може да направи машината изцяло от метал, което само добавя стабилност на машината.

Работата на машината е плавна с минимални вибрации. За допълнителна безопасност (както знаете, никога не е излишна) и защита срещу случайно движение, привличам машинния си инструмент с импровизирана скоба към работната повърхност. Ножът на триона надхвърля с 10 мм страничната страна на работния плот на машината, което е точно за моите любителски радио нужди. Машината при електрическа бормашина със средна скорост лесно реже текстолит с дебелина 2 мм, плоскости от фибропласт с дебелина 5 мм, още не съм опитвал други материали.

Ами и най-важното! Винаги спазвайте мерките за безопасност и вашите акцидентен ще те зарадва!
8.5
10
8.5

Добавете коментар

    • усмихвамусмивкиxaxaдобреdontknowYahooНеа
      шефдраскотинаглупакдаДа-даагресивентайна
      съжалявамтанцувамdance2dance3извинениепомощнапитки
      спиркаприятелидобърgoodgoodсвиркаприпадамезик
      димплясканеCrayдеклариратподигравателендон-t_mentionизтегляне
      топлинасърдитlaugh1MDAсрещаmoskingотрицателен
      not_iпуканкинаказвамчетаплашаплашитърсене
      присмехthank_youтоваto_clueumnikостърСъгласен
      лошоbeeeblack_eyeblum3изчервяванесамохвалствоскука
      цензурираншегаsecret2заплашвампобедаюsun_bespectacled
      ShokРеспектхахаprevedдобре дошълkrutoyya_za
      ya_dobryiпомощникne_huliganne_othodifludзабранаблизо
2 коментари
Авторът
Windows XP, по време на работа
и искам да направя прекъсване на лента ... на принципа на електрически трион


PS. Това Windows 98 ли е?)

Съветваме ви да прочетете:

Предайте го за смартфона ...