В тази статия ще разгледаме как авторът е направил шлифовъчна машина за настолен диск. Характеристика на този дизайн е възможността за промяна на наклона на дръжката. За производството на шлифовъчна машина авторът се нуждаел от следното
Инструменти и материали:
-Диск трион;
- лента трион;
-Shilo;
-Freza;
-Вижда хартия;
-Индикатор (за балансиране);
-Офисен нож;
-Tsirkul;
-Дрил машина;
- скоби;
- електрически мозайката;
-USHM-ка;
- транспортир;
- дюбели;
-Чип комплект;
-Мануална скоба;
-Flanets;
- Шестостен ключ;
-Tumbler;
-Електро кабел;
-Fanera;
-Krepezh;
-Електрически двигател;
-Алуминиум консерва (изпод сока);
-Kley;
-Различни дървени блокове, дъски;
- замазка;
-Метален прът;
-Zaschelka;
- Спрей консерва с боя;
-Купални крака;
-Метален лист;
- Меламин;
Първа стъпка: Създаване на диск
Авторът направи диск от меламин. Диаметърът на диска е равен на диаметъра на шлифовъчното колело. Можете да изрежете диска с мозайката или лентен трион. След това в центъра на диска направи дупки, с пот от едната страна, за фиксиране на фланеца. Завинтете диска към фланеца. Отсечете допълнителната дължина на болтовете.
Освен това авторът монтира диска на електродвигател и го монтира на маса. Той включи двигателя и с помощта на шкурка, монтирана на щанга, работи върху ръба на диска.
Тогава той балансира диска. Като дистанционери, между диска и фланеца, използвах алуминиеви ленти.
Стъпка втора: Създаване на случая
Той прави предни и задни опори на двигателя от шперплат.
Поддържа закопчаването на долната част на тялото.
Прави и залепва страничните стени на тялото.
Инсталира предния капак на корпуса, след като предварително е пробил дупка в него за вала на двигателя и е направил жлеб за достъп до фланцовия винт.
Инсталира горния капак.
Трета стъпка: Система за отстраняване на прах
За да не се разпръсне прахът из целия цех, авторът направи система за отстраняване на прах.
Изрязах тапицерията на предния капак, както на снимката. Моля, обърнете внимание: авторът изрязва долния десен ъгъл.
Временно закрепете подложката към предния капак.
Третиран ръб.
Залепих подложката към корицата.
Прави предния капак на системата за изсмукване на прах.
От парчетата шперплат е направена камера за свързване към тръба на прахосмукачка.
Предният капак изрязва дупка за камерата. С помощта на лепило събира система за отстраняване на прах. Фиксира го с болтове към тялото (това ще ви позволи да разглобите системата за отстраняване на прах, за да замените диска).
Четвърта стъпка: Извършване на въртящия се монтаж
Освен това авторът прави два въртящи се възли за занаятите. Той разрязва на две равни половини шперплатния диск, останал след производството на системата за изсмукване на прах.
Нарежете половинките на половинки.
Лепи парчета дърво с ръба на канала.
Прави монтиране от дъската. В монтажа пробийте дупки за винтове и скоба за затягане.
Изрязва два водача. Чрез шлайфане настройва водачите към каналите.
Пробвам възел. Изрязва излишната част от водача.
Закопчава водача.
Прави скоби.
Стъпка пета: Производство на занаяти
Авторът направи занаятчийска изработка от шперплат с метална плоча. Шперплатната част на занаята се състои от две половини, които са свързани помежду си с технология за шлифоване от десет.
Придава на майстора желаната форма.
Прави избор по ръба за инсталиране на въртящия се монтаж.
Стъпка шеста: електродвигател и връзката му
Двигателят за смилане трябва да бъде според автора с мощност най-малко 370 W (авторът има 1/2 к.с.) и скорост на въртене 1600-1800 об / мин. Авторът използва двигател с мощност 560 W, скорост на въртене 1725 об / мин и 1140 об / мин.
Изрязах дупка на страничния капак за инсталиране на превключвателя. Капакът на превключвателя е направен от шперплат. Осигурих превключвателя.
Пробих дупка за захранващия кабел. Свързан е електродвигател.
Изработен и инсталиран държач на кабел.
Седма стъпка: монтиране на белезника и прахоуловителя
Създаден удобен монтаж. На диска нарисува линия. Демонтирах майстора. Измерва се разстоянието между изтеглената линия и оста. Отсечете разликата от въртящите се полукръгове. Сега асистентът ще "раздели" кръга наполовина.
Видях горната част на предния капак на прахоуловителя под ъгъл от 45 градуса. Това ще наклони ръчния.
Стъпка осма: Pad
Изработена от метална ламарина за белезника. За да закрепя плочата към шперплата, използвах винтове с плоска глава.
Каквато и плочата, когато е наклонена, не опира в камерата за изсмукване на прах, прави изрез в нея.
Стъпка девета: Заден капак
Изрежете гърба на калъфа. За вентилация пробих дупки в него.
Закрепете горните и задните капаци с щифтове.
Стъпка десета: резе
Той огъна куките от жицата (както е на снимката).
Пробих дупки в края на задния капак, от двете страни. Вмъкнах куки в дупките.
Отстрани на корпуса фиксира ключалките.
Единадесета стъпка: замазка и боядисване
Замазани дървени части на машината. След изсушаване шпакловката се шлайфа.
Той оцветява.
Дванадесета стъпка: крака
Инсталира гумени крачета.
Дисковата мелница е готова.
