Много хора, които имат свои собствени работилници, гаражи или просто селски къщи, инсталират така наречените печки на печки там. Тази печка придоби това име през 1917 г., по време на революцията. Тя го получи за своята „лакомия“ и непретенциозност към горимите материали, използвани за пещта. Тази пещ несъмнено печели в простотата на дизайна, сравнително ниската си цена, но има такъв сериозен недостатък като ниска ефективност (ефективност), която е около 15 - 20 процента. Също така, не много дебелите метални стени на печката натрупват лошо топлина и когато тя гори гориво, тя се охлажда доста бързо, тъй като основната топлина, генерирана от печката, просто се влива в тръбата и "затопля улицата". За да увеличите ефективността, можете да увеличите площта на топлопроводимата повърхност. За това е полезен т. Нар. Топлообменник. Той е инсталиран на мястото на най-високата концентрация на топлина и може значително да повиши ефективността на пещта.
За да създадете топлообменник, ще ви трябва:
- тръба с диаметър 32 мм, дължина около 2,5 метра;
- тръба 57 мм, дължина 300 мм;
- ламарина с дебелина 1 мм, два квадрата по 350 мм всеки;
- Метална кофа от 20 литра;
- Свредла, шлайф, заваръчна машина (за предпочитане полуавтоматична);
Стъпка 1. Производство на крайни капачки.
За да направите това, в квадратчетата от ламарина в центъра е отбелязана дупка. От него е маркиран кръг с радиус от 150 мм. Това ще бъде външният му радиус. След това се маркира центърът на отворите за 32 мм тръба, по радиус от 100 мм и разстояние между тях 45 градуса. Центърът на листа е маркиран под тръба с дължина 57 мм.
За да се пробият такива отвори, е необходимо да се пробие малък диаметър, за да се пробият дупки (с марж) около обиколката, да се отстрани средата и да се отвори до желания диаметър с пила.
Ето какво трябва да получите:
Стъпка 2. Сглобяване на тръби и тапи.
Тръба с 32 диаметра се нарязва на 8 части, всяка от които има дължина 300 мм. За да опростим процеса на сглобяване, тук използваме такъв шаблон, изработен от 22 мм шперплат:
След това изрязаните тръби се вкарват в шаблона, отгоре се поставя капачка и се хваща на 5-6 точки. Напълно оскъден ще бъде отвън.
И двете стръкове попадат на мястото си:
Шевът трябва да е стегнат, така че топлообменникът да не "ецва":
Стъпка 3. Дело.
Калъфът е направен от кръгла кофа от 20 литра. За да се премахне боята, тя се изгаря при пожар.
Останалото покритие и сажди трябва да се отстранят с телена четка. Дъното на кофата се отрязва от шлайф.
След това трябва да направите два отвора на входа и изхода на коминната тръба. Техният диаметър се избира в зависимост от неговия размер. В този случай беше използвана стандартна тръба, закупена в магазин.
Ето процеса на изграждане:
По краищата на тръбата се правят малки прорези и се огъват във вътрешната част на тялото:
От външната страна тръбата се хваща от точките:
Тъй като дебелината на метала не е достатъчна за пълно проникване, фугата е запечатана с огнеупорен уплътнител:
Стъпка 4. Боядисване.
Боядисването се извършва с огнеупорна боя.
Стъпка 5. Инсталиране.
Готовият дизайн е инсталиран върху комина. За да се увеличи ефективността на работата му, от една страна е инсталиран вентилатор, който ще издухва въздух в топлообменника. На изхода от него ще бъде много по-топло. Вентилаторът трябва да бъде монтиран върху метални или други устойчиви на топлина елементи.
Заключения.
След подобно усъвършенстване времето, необходимо за пълно отопление на помещението, беше значително намалено. Консумацията на пещта също намаля.
