Разбира се, отоплението с печка на дърва има редица недостатъци. Това са ниски хигиенни условия, свързани с преместването на дърва за огрев в помещението (неизбежен боклук), загряването им (най-добрите резултати от пожара се получават, ако дървата за огрев се държат в помещението поне 2 часа), усилията за транспортиране на гориво. Специфични изисквания за отопляемо помещение - къща, трябва да се изгражда буквално около пещта, с минимум прегради, предотвратяващи циркулацията на въздуха. Това е особено важно в северните райони с тежки и дълги зими.
Независимо от това, няма готова икономична алтернатива за печеното отопление в горската зона. В допълнение, модерните дизайни на топлоинтензивни тухлени пещи имат високи топлотехнически и показатели за ефективност, дълъг живот, удобна конфигурация и осигуряват преобладаващо по-ниско отопление. Това ви позволява да получите комфортни условия през зимата с минимални ресурси. Печката, за разлика от котлите, е енергонезависима (ненадежден селски ток) и може да бъде замразена за известно време (дълги заминавания). Печките, чувствителни към топлина (тухли), често се използват за отопление на жилищни и битови помещения в селските райони и летни къщи на горската зона.
Напоследък нараства интересът към възобновяемите енергийни източници, екологичния, природосъобразен начин на живот. Отчасти това е реакция, противодействие на забързаната и потребителска градска култура, с наложените й ценности, които не правят щастлив индивид, и отчасти - латентно осъзнаване (надяваме се) на плачевните перспективи на човечеството едновременно. Дървото като гориво - идеално се вписва в такова ново модела поведение. В някои страни интересът към отоплението с печки на дърва започна да се поддържа и стимулира на държавно ниво. Затова си струва да търсите начини за подобряване на характеристиките на пещите и тяхното удобство. Това е уместно и обещаващо.
Всеки, колкото и опитен да знае радиомайсторът, не е достатъчно да сглоби необходимото устройство, да речем, измервателен генератор, и да постигне задоволителните си показатели. За ежедневна употреба трябва да оборудвате устройството с удобен корпус, конектори, разбираем преден панел, везни, верни, атенюатори и др. Подобна ситуация е и в пещния бизнес. Гости, влизащи в къщата ни при вида на печка за отопление често, най-вече, те бяха докоснати от неговите удобни рафтове. В някои случаи дори вградената камина беше по-малко впечатляваща. Освен това, ако за полагане на пещ са необходими високо специализирани знания и практика, тогава за много „неща“ обикновените, средни технически и строителни умения са напълно достатъчни.
Ето, аз се хващам от обикновена печка за сушене на мокри ръкавици от шапки и чорапи. Дизайнът му е много прост, стандартните метални изделия се използват като заготовки. Закрепването на зидарията на пещта се извършва по начин, подобен на този за бетонните стени, без да е необходимо окабеляване на каквито и да било части в зидарията на пещта. Единственото нещо е, че беше използвано заваряване, но можете да опитате да свържете частите с винтове или нитове.
Какво беше необходимо за работа.
Комплект пейка инструменти, инструмент за маркиране, малка ъглошлайф, очила и слушалки. Нещо за пробиване - машина, бормашина или отвертка. Малък заваръчен инвертор с аксесоари. Добър удължителен кабел ми беше полезен. LMB, четка, парцали, съдове. Карбидна тренировка или свредло с малък диаметър. Самонарезни винтове за листове (с плоски глави).
Така че, нека започнем.
Усъвършенстване е било печка на дърва в майсторски, Броят на малките гизми, изискващи периодично сушене, се е увеличил, пространството на тухления ръб на плочата е станало оскъдно. Избрал удобно място отстрани на чинията, реших за размерите - дължината на пръта. Избрах дължината на скобите за окачване, така че монтажните отвори в краищата да попаднат в средата на тухлите.
Вдигнах подходящи заготовки в жлезите. Оказа се - прът и два стелажа от квадратна тръба с размери 20х20 мм, две скоби от парчета лента с ширина 30 мм.
Маркирани заготовките, отрязани с тънка абразивна ъглошлайфа. Устройство като махало трион би било подходящо тук. За по-перпендикулярно изрязване на квадратна тръба маркирах всяка фасета с дървен квадрат и молив. Изрежете по същия начин. Всяко лице на свой ред. Дълго време грапавостта на ръба е малко намалена.
Затъпете острите ръбове на детайлите върху острилката. В заготовките на скобите маркирах, завинтих и пробих дупки за самонарезни винтове, пробих дупките с бормашина с голям диаметър.
Започнах да сглобявам щангата. Като основа за монтажа използвах не много ценна, но равномерна дъска с достатъчна дължина. Върху него можете да направите сглобяването на парчето желязо при крана и цялостното заваряване да го направите на тегло. Разбира се, маса за заваряване и някои специализирани удобства например за заваряване, магнитни ъгли.
Не съм добър заварчик - правя това само от време на време. За мен удобното положение на частите, които трябва да бъдат заварени, е много важно.
Практиката на заваряване на тънкостенни части показа, че удобен, достатъчно качествен и безопасен метод в смисъл на изгаряне е заваряване отляво надясно със силно наклонен, почти лежащ електрод. Електродите са ОК-46, ясно тънки - ø2 мм, полярността е обърната. Заваръчен ток 45А. В нормалното перпендикулярно положение на електрода той направи дъга и с кръгово движение разтопи „заваръчния басейн“ в началото на шева, след което положи електрода почти хоризонтално и поведе шев с малки кръгови движения. В този случай дъгата се натиска главно не върху тънката нагрята стена на тръбата, а върху крайната страна на образуваната заварка. Слоят от електродно покритие не позволяваше върхът на електрода да докосва метала и да се придържа при нисък заваръчен ток. В по-голямата си част при заваряване на такава тръба шевовете бяха със задоволително качество и дупките трябваше да се стопяват не много често.
Късите стелажи са заварени към лентите на скобите. След охлаждане на заварените части, сглобих всички части на пръта. Отново използвах дъската, така че скобите ми да прилягат равномерно и сравнително равномерно спрямо гладката тухлена зидария.
Прикрепих дълъг напречен лъч към тухлената стена на плочата на мястото на монтаж, намерих подходящи места за скобите, така че винтовете да не попаднат в глинените фуги, удариха се по тръбата фино. Прикрепих заварените скоби към рендосаната повърхност на дъската, сякаш беше тухлена. Разстоянието между скобите е според знаците на дългата тръба.Скоби, подравнени и перпендикулярни на ръба на дъската, фиксираха жлезите в намереното положение. Той сложи тръбата, направи няколко кранове, опита на сглобеното парче желязо към стената на пещта. Сварете шевовете.
След охлаждане парчето желязо събори останалата шлака от шевовете, почисти няколко тромави с дебел абразивен диск.
Рисувах парче желязо. Използвах силиконово-органичен термоустойчив емайл като лак марка KO, черен. 3 слоя. Въпреки че температурата на мястото на завинтване не надвишава 50 ° C (камината на плочата е облицована с шамотна тухлена плоска) и можете да нанесете боя върху метал от всякакъв вид, например, същия емайл PF-115. Наситеният черен цвят обаче е чудо, което хармонира добре с червения цвят на глинените тухли. По принцип термоустойчивостта също е логична и подходяща. Все едно, фурната, а не khukh-mukhra.
След като изчакате пълно изсъхване, завинтете парапета на мястото си. Използвах обичайната техника за бетонни повърхности - проверих сляпа дупка, вмъкнах дюбел и завинтих винт. Той маркира местата за дупките - постави парапета на място, подравни го с най-близките хоризонтални шевове и по краищата на пещта, постави маркировки през дупките с молив. Дупки, пробити с ниски скорости. Същата бормашина с чук работи добре в режим на пробиване. Червена тухла, пробита със стандартна бормашина. Режимът на прорези не трябва да се използва - глиненият разтвор не е толкова силен, а тухлата е пробита задоволително.
Като дюбели използвах опаковане от сегменти от не тънка алуминиева тел - сърцевина от въздушна линия или тел с едноядрен слой, изчистен от изолация. Алуминият с цинково покритие на самонарезни винтове не образува галванична двойка и работи добре в предложеното качество "висока температура".
Заключения.
В резултат на свършената работа стана по-удобно използването на печката. Лентата има проста структура и монтаж. Заваряването на тънък метал може да бъде избегнато, като се използва кръгла гладка пръчка вместо квадратна тръба.
Бабай Мазай, януари 2020 г.