Коледа и Нова година са много близки. Време е да подготвите подаръци и изненади за семейството си.
В тази статия Зак, авторът на канала на YouTube „Редактиране на работилницата“, ще ви каже как да направите крайна дъска за рязане, декорирана в стила на цип. Съгласете се, такъв дизайн далеч не е тривиален!
Материали.
- Дъски от леска, клен, падук, абанос
- лепило titebond II
- Бял дух
- Импрегнация за дърво
- Шкурка.
инструменти, използван от автора.
— Циркулярен трион
— скоби
— T-Track клипове
- Рейзъм
— Орбитален шлайф
— Фреза
— Радиус мелница с лагер на тягата
— Пистолет за лепило
- владетел, Площадът на Свенсънмолив.
Производствен процес.
Като основен материал за тази дъска ще има няколко твърди дървесини.
За съжаление майсторът няма фуга и за да получи прави ъгли по краищата на дъските, използва този вид карета, обработвайки дъските на кръгла машина.
Тогава той проверява получения ъгъл на най-равномерната повърхност.
След това на циркулярен трион той нарязва дървесината в греди с необходимата ширина, първо ебеново дърво, после клен и падук.
Сега всички кубчета са разположени на чертеж, а най-широката дъска за леска е поставена в средата. След като материалът се нарязва на секции и част от прътите ще бъде обърната обратно, вложката с гайка ще се измести от центъра към краищата.
Всички ленти от дърво внимателно се намазват с четка и се залепват. Майсторът използва лепило titebond 2, което е устойчиво на вода и е безобидно при поглъщане.
Тъй като тези видове дървесина са доста скъпи, при залепването авторът се опитва да подравни всички ленти колкото е възможно повече една спрямо друга, така че при преминаване през дебелината много материал да не се отстранява.
След това той затяга щита със скоби, като се уверява, че силата на натиск е равномерна и няма изместване на прътите един спрямо друг.
На следващия ден Зак прекарва дъската през уплътнителя, за да премахне стърчащото лепило и премахва тънък слой дърво. Той обработва двете страни, усуква регулиращата дръжка на удебеляващия само с една четвърт оборот с всеки проход.
Сега следва подравняването на краищата.Zack извършва тази процедура, използвайки каретата на кръговата машина. За да направи това, той поставя акцента строго под ъгъл от 90 градуса спрямо продукта.
Освен това той разбива сегменти за рязане, всеки от които е широк малко повече от инч. Тези слайдове имат акцент само от едната страна, така че когато прави поредица от разрези, авторът трябва да използва ограничителен блок, за да контролира ширината на лентите.
Идва интересен момент: майсторът поставя всички получени кубчета на повърхността на масата и ги завърта на 90 градуса с краищата нагоре.
За да оформи модел с цип, той завърта всяка друга лента на 180 градуса. В резултат на това лешниците се изместват и се създава невероятен модел.
Следва отново стъпката на свързване на елементите. Авторът отново сгъва прътите с влакна и гъсто разнася цялата повърхност с лепило, като се има предвид, че върху дъската за рязане е поставен доста силен товар.
И отново продуктът се изтегля заедно със скоби от всички страни. В същото време е важно да се гарантира, че всички все още движещи се елементи са подравнени един с друг, а моделът остава точен и гладък. На този етап целият проект може да „се провали“, ако на баровете се остави да се приплъзват и да се движат под натиск на скобата.
Сега, когато продуктът е изсъхнал, майсторът го предава отново през уплътнителя. Но първо, той поставя дъската на плосък слайд, който действа като контролна повърхност. И от една страна, близо до дъската, той прикрепя тънка дървена подложка към горещо лепило. Последният е предназначен да защитава ръба на дъската при преминаване през дебелина.
Благодарение на остри остриета и тънък слой, отстранен от продукта, авторът успява да получи много гладка повърхност и ясен шаблон.
На кръгла машина той подравнява краищата, като се фокусира върху чертежа на дъската. В същото време той се опитва да постигне прави ъгли, избягвайки накланянето.
Това беше последвано от обработка с ръчен орбитален шлайф, шкурка 80 каша. Отне доста време, защото повърхността вече беше доста чиста след удебеляването.
Освен това авторът решава да направи едва забележима фаска, използвайки фреза на всички горни и долни страни на дъската.
След това навлажнява двете повърхности на дъската, за да повдигне купчината, и отново леко избърсва продукта. Сега, ако дъската се намокри по време на първата употреба, няма да стане груба.
След това майсторът полира продукта с орбитална шлифовъчна машина. Преминава краищата с хартия със 100 грама и 200 грама и ръчно изтрива фаската с хартия 220 и 400 песъчинки. За тях орбиталната машина би била твърде агресивна.
С пневматичен пистолет Зак издухва фин прах от почти завършен продукт и го избърсва от всички страни с бял спирт, като по този начин премахва частиците влакна, залепени в порите на дървесината.
След това авторът покрива дъската със слой от завършек на Емет, като я разтрива с парче платно по кръгови движения. През нощта продуктът ще бъде абсорбиран, ще покаже текстурата на дървесината и ще даде копринена повърхност.
Можете да използвате и по-достъпна рецептата импрегнации от Владимир Натинчик. Такава импрегнация се прави от естествен пчелен восък и масло от шипка. Той е абсолютно безопасен за контакт с храна и практически няма мирис.
Благодаря на автора за една интересна техника за изработка на крайна дъска за рязане!
Ако имате интересни домашни продукти, споделете ги на този сайт. Тук ще получите истинска награда, но не и „букет от блестящо зелено“ на развлекателния форум.
Всичко добро настроение, късмет и интересни идеи!
Авторско видео можете да намерите тук.