Почти всеки от вас харесва различни декоративни предмети, които могат да украсят празничната трапеза. Такива продукти могат да бъдат представени на приятели и роднини за Нова година.
В тази статия авторът на канала на YouTube „Rag 'n' Bone Brown“ ще ви разкаже за един лесен начин да направите голям брой какаони за чаши, чаши или чаши.
Материали.
- Рейки от дъб и тик 20Х20 мм
- Бордове
- Ленено масло, акрилен лак, восък
- PVA лепило
- опаковъчен филм
- Шкурка.
инструменти, използван от автора.
- Митра трион, повърхностен уред
— скобискоби
— 3M Професионален респиратор
- Работна маса, менгеме
- Цикъл, ръчен ренде, четка
— Лентова трион
- шлифовъчна машина
— Орбитален шлайф.
Производствен процес.
Така се случи, че авторът беше представен с няколко летви от твърди дървесини от различни степени: дъб, махагон (махагон) и, най-вероятно, тиков. Рейки са с диаметър 20X20 мм и дължина 1600 мм.
Авторът решава да направи подаръци за подаръци, като комбинира тези три вида дърво. Той сортира скалите, поставяйки летвите в три купчини.
Тогава той избира по 2-3 летви от всяка от трите породи.
Инсталира стоп-блок върху спирачката на митра на трион на разстояние 390 мм, така че да се получат 4 сегмента от всяка дължина на релсата 1600 мм. За цялата по-нататъшна работа определено трябва да кандидатствате едно от двете качествен респираторили мощна система за филтриране на въздуха. Относно това адаптация беше казано в тази статия.
След това майсторът започва да симулира различни шарки, комбинирайки всички тези видове дърво с различни нюанси и крайни модели на пръстени по най-причудливия начин.
В крайна сметка той решава да не изложи някакъв организиран модел от тях, а просто да ги изложи в случаен ред.
Довършителният лак беше от двете страни на всяка релса, а другите две страни бяха без него. Авторът решава да премахне този слой лак, като прокара заготовките през уплътнителя. Това е необходимо, за да може лепилото за дърво да проникне дълбоко във влакната и по този начин да залепи добре сегментите.
За да направи това, авторът определя дебелината на 18 mm върху уплътнителя и преминава всяка релса през устройството, поставяйки го с лакираната страна нагоре.Останалите релси се обработват по същия начин. В резултат на това всички дървени елементи ще имат една ширина - 18 мм.
Сега е време да залепите всички сегменти заедно. Авторът използва скоби. Поставете първото ниво на дъските върху тях, опитвайки се да спазвате принципа на контраста на дървото.
Покрива летвите отгоре с лепило, обръща всеки поотделно отстрани и се свързва с другата на свой ред, като леко разтрива едната страна от другата, за да разпредели лепилото.
След това цялата горна повърхност на първия слой се намазва с лепило. И следващият слой се наслагва, отново един по един. Страната на всеки бар трябва да бъде покрита с лепило. Останалите три слоя също са подредени.
След това целият детайл се увива с опаковъчен филм. Последното ще предотврати залепването на дървесните сегменти до момента, в който авторът постави правилно скобите, за да разпредели равномерно налягането върху цялата равнина на детайла. Освен това предпазва от залепване на страните към дъските и скобите.
Тогава авторът налага две дъски отстрани и една отгоре. Сега чрез тях стяга продукта в скоби. Това гарантира равномерност при прилагането на силите на натиск.
В това положение детайлът се оставя за 24 часа, след което всички скоби се отстраняват.
Лепилото фолио също се отстранява и вече залепеният пакет ламели изглежда така.
След това, на цикли, майсторът внимателно премахва остатъците от лепило от всички повърхности. След това прилага ръчен ренде, като ги подрязва и четирите страни, така че да са идеално равномерни.
Сега с крайна равнина той премахва малка фаска от ребрата, за да изглади леко ъглите.
На лентовия трион той отрязва една от страните на снопа от дърво, постигайки гладка и чиста повърхност. Това е много важно, от това зависи качеството на всички последващи разфасовки и тяхната геометрия.
След това майсторът поставя акцент от около 10 мм и започва да нарязва дървения блок на плочи.
Най-опасният момент може да бъде рязане на последните две плочи, защото след като изрежете голям брой от тях от широк детайл, можете да забравите за използването на тласкач.
Всяка стойка се шлифова от всички страни върху лентов шлайф със 120 песъчинки. Всичко това е последвано от кратко ръчно смилане.
След това в обработката е включена орбитална машина с шлифована хартия с 240 частици.
И накрая, финалът е варено ленено масло. Авторът обработи само една стойка за тях, за да види как ще изглежда продуктът на следващия ден, когато изсъхне.
Резултатът беше разочароващ - дървото беше много тъмно.
Тогава авторът решава да нанесе акрилен лак на водна основа. И отново подобна история се повтаря. Веднага лакът дава красив ефект, но с времето избледнява. Изглежда, че изобщо няма лак!
Майсторът прави третия опит с лъскав лак, направен на базата на синтетична смола. Авторът обаче не иска пристанищата да блестят. Следователно той не нанася лак с четка, а с парче платно, внимателно втривайки състава в дървото. В същото време той взема много малко количество лак, потапяйки в течността само самия връх на платното. След 24 часа сушене, пробата придоби наистина зашеметяващ вид. Дървесината придоби дълбок и прозрачен тон.
Сега стойката стана по-износоустойчива и устойчива на влага. Освен това, отгоре на предишния лак, авторът също покрива продукта със слой лак на водна основа.
Ден по-късно майсторът разтрива пристанищата с прозрачен восък.
Оставя се да изсъхне за няколко часа, след което полира повърхността на стойките с орбитален шлайф.
Благодаря на автора за простата и бърза техника на изработка на подарък от дърво!
Ако имате интересни домашни продукти, споделете ги на този сайт.Тук ще получите истинска награда, а не „куп зелени неща“ на развлекателния форум.
Всичко добро настроение, късмет и интересни идеи!
Авторско видео можете да намерите тук.