Приветствам всички фенове да работят със стомана, днес ще разгледаме как да направим отличен и световно известен занаятчийски нож „Киридаши“. домашно приготвени продукти направени в по-модерен стил от много устойчива стомана, която след втвърдяване оставя драскотини по стъклото. Такъв нож ще остане остър за дълго време, ще бъде удоволствие да работите с него, защото може да бъде заточен до състоянието на бръснач. Авторът използва стоманен инструмент, марка W1-7, като аналог, можете да използвате стария съветски файл. Авторът изкова основния профил на ножа, като по този начин допълнително увеличава здравината на стоманата, а дръжката е направена от G10, този материал не се страхува от вода, издръжлив, издръжлив и изглежда страхотно. Ако проектът ви интересува, предлагам да го проучите по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- стомана W1-7 или подобна;
- G10 за облицовки;
- декоративни винтове за закрепване на подложки.
Списък с инструменти:
- реагент за мариноване на стомана;
- машина за преобръщане;
- пещ за закаляване и коване;
- лентова шлифовъчна машина;
- сондажна машина;
- шкурка;
- файлове;
- ковашки инструменти;
- шлайф;
- тренировка;
- машина за рязане на лента.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Формираме основния профил
Авторът реши да зададе основния профил на острието чрез коване. Благодарение на коването стоманата ще стане още по-издръжлива, а освен това можете да спестите ценна стомана. Загряваме стоманата до жълто сияние и работим с чук.
За да подравни детайла в равнина, авторът го чука между две стоманени плочи.
Стъпка втора смилане
След ковачеството острието трябва да бъде старателно полирано, да се отреже излишъкът и да се доведе до крайното му състояние. На първо място, авторът обработва детайла върху шлифовъчна лента, смила равнината, а също така смила излишната стомана по контура. Остриетата на такъв нож също са прави, ние поставяме желаната форма на повърхностна шлифовъчна машина.
По-нататък българинът се притече на помощ на автора, трябваше да се изреже стоманата на мястото, където мелницата не пълзи. Проблемните зони могат да бъдат нарязани на парчета, а неравностите могат лесно да се изгладят с помощта на дебел шлифовъчен диск. Накрая авторът обиколи куклата с тренировка и полира всичко ръчно с шкурка.
Стъпка трета откоси
Традиционно, скосите на такива ножове се правят от една страна, като длето.Общо авторът получи три ножа на ножа за различни нужди, формираме скосите с помощта на лентов шлифовъчен апарат. Също така върху ножа има полукръгла зона, която също е нож, тук вече трябва да работите с пила, тренировка и така нататък. Все още не е възможно заточването на острието, острието чака втвърдяване пред него, може да се заточи само след втвърдяване.
Стъпка четвърта отвори
Пробиваме дупки в областта на дръжката и изрязваме конеца. С помощта на тях можем да инсталираме подложки върху декоративни винтове. Той е прост, бърз и, ако е необходимо, облицовката може да бъде сменена. Освен това авторът проби дупки в самото острие, никога не знаете за какво могат да ви бъдат полезни. Важно е да пробиете дупки преди втвърдяване, в противен случай тогава ще бъде много трудно да се направи.
Стъпка пета закалка
Когато цялата работа със стомана е завършена, е възможно да се втвърди. Загряваме острието до температура над 800 ° C, добре загрятата стомана не трябва да се намагнетизира. След това спускаме острието в маслото и за да избегнем неприятни изненади, е по-добре маслото да се загрее до 80 градуса.
Ако всичко се получи, ще имате много трайно острие в ръцете си, но имайте предвид, че закалената стомана без закаляване може да бъде много крехка. Вземете ваканция от стомана, в зависимост от марката, която обикновено се прави в домашни фурни.
Ножът на ножа вече може да бъде заточен, за да демонстрира силата на стоманата, авторът оставя ножа с драскотини върху стъклен буркан.
Стъпка шеста офорт
По желание е възможно стоманата да се ецва в железен хлорид или друг реагент. Стоманата ще намери красиво тъмно покритие, което ще я предпази от ръжда. За да направите картината по-интересна, можете да дадете метални следи от износване. За такива цели авторът използва малка машина за домашна изработка, която се състои от парче канализационна тръба и отвертка, която я завърта. Вътре в тропането можете да напълните камъчета, пясък, наливайки малко вода. Малко време и да получите красива снимка на острието.
Седма стъпка. Подложки и монтаж
Изрязахме подложките за ножа, авторът реши да използва G10 като материал, изрязахме две подложки с помощта на машина за рязане на лента или ножовка за метал. Материалът е доста лесен за обработка, привеждаме облицовката до желаното състояние с помощта на файлове и шкурка. Също така пробиваме дупки и правим вдлъбнатини под главите на винтовете.
Инсталираме подложките на дръжката, затегнете добре винтовете и сега ножът е сглобен. Дръжката не се нуждае от допълнително импрегниране; при желание дръжката може да се полира. За да изострите такъв нож до състояние на бръснач, можете да използвате японски водни камъни и ръчни машини на базата на тях. Проектът е завършен по този въпрос, надявам се, че сте харесали домашното произведение и сте намерили полезни мисли за себе си. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да повторите това, не забравяйте да споделите идеите си и домашните неща с нас!