Приветствам феновете да изработят, този път ще обмислим как да направите шлифовъчна машина с колан направете го сами, С помощта на такава машина можете да направите висококачествени ножове, както и да извършвате различни други шлифовъчни работи. Най-скъпата част на машината е индукционен двигател, но без нея не може да се сглоби нито една машина. Авторът направи работните колела на машината, изработени от дърво, това е най-евтиният вариант и е достъпен за всички. Рамката на машината е направена от профилни тръби и листова стомана. Осъществено домашно приготвени продукти отлично, вие сами можете да изберете двигател с подходяща мощност за вашите нужди. Ако проектът ви интересува, предлагам да го проучите по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- асинхронен двигател (за предпочитане най-малко 1,5 kW);
- листова стомана;
- тръби с квадратна форма;
- ъгъл;
- болтове и гайки;
- лагери и дърво за колела;
- пружина за механизма на опъване;
- боя за метал;
- добър удобен превключвател.
Списък с инструменти:
- ;
- ;
- ;
- ;
- тренировка;
- гаечни ключове.
Машинен производствен процес:
Първа стъпка. Легло за мотор
Ние правим силно легло за двигателя, така че да не повръща под товар. Авторът е използвал дебели листови стомани за такива цели. Изрязваме необходимата част с шлайф, пробиваме дупки и сега моторът може да бъде надеждно закрепен с четири болта и гайки.
Стъпка втора Сглобяваме основната част на рамката
Сглобяваме основната част на рамката, за това вертикално заваряваме два стелажа от тръба с квадратен профил към основата.
Отгоре, до два стелажа, друго парче тръба е заварено хоризонтално, авторът вече е направил тази тръба, като заваря два ъгъла. По-малка тръба ще бъде поставена в тази заварена тръба, в резултат на това машината ще може да се приспособи към желаната дължина на колан. Ние правим всички заварки възможно най-плътно, това е ключов елемент на рамката, тук всичко трябва да се направи много здраво.
Стъпка трета Акцент и основа под него
От дебела листова стомана изрязахме част, която ще бъде шарнирно прикрепена към тръба с хоризонтален профил.В тази част ще има две задвижвани ролки, както и акцент, с който ще се опираме при шлайфане.
Поради факта, че тази част на рамката се върти, можем да регулираме стопа под ъгъла, от който се нуждаем за шлайфане, което е много удобно и важно. Самият акцент е направен от дебела листова стомана, ние прикрепяме фиксиращи уши към него.
Болт с гайка се използва като панта, а друг болт с гайка фиксира конструкцията към рамката.
Стъпка четвърта Регулираща единица
Вертикално заваряваме парче от профилната тръба вертикално към основната рамка, авторът е монтирал пружина в нея, която ще избута второто парче тръба по-малко нагоре, като по този начин дърпаме колана.
Ние също така правим панта за регулиране, която ви позволява да центрирате колана. Такъв панта може да бъде направен от канал, ъгъл или листова стомана, ако няма материал, споменат по-горе.
Стъпка пета колела
Ние правим колела (ролки) за машината, авторът реши да ги изработи от дърво. Избраният материал е наличен, но в тази форма ролките бързо ще се провалят. Надеждните ролки могат да бъдат направени от шперплат, като го залепите. Или можете да залепите дъски, влакната трябва да бъдат подредени перпендикулярно, този материал е силен.
Авторът завъртя колелата с помощта на мотор, който е инсталиран на машината, работим върху нея като на струг.
Общо са ви необходими 3 задвижвани малки ролки и едно голямо задвижващо колело, което е поставено върху вала на двигателя. Важно е да се разбере, че скоростта на шлифовъчния колан ще зависи от диаметъра на задвижващото колело. Тук вече всичко трябва да бъде избрано експериментално, при работа със стомана ще са необходими високи скорости, искри трябва да се изсипват по време на шлайфане.
Освен това един от малките ролки е заточен до краищата, а централната част на ролката е най-широката. Този валяк е поставен върху скобата за регулиране и с него центрирането на шлифовъчния колан.
Стъпка шеста Боядисване и тестване
Рисуваме възлите на машината, сега машината изглежда страхотно и няма да ръждясва. Машината е сглобена възможно най-просто и надеждно, с изключение на слабите колела.
Инсталираме превключвател на лесно достъпно място и пристъпваме към тестовете. Машината по чудо полира дърво и стомана; машината се оказа успешна и издръжлива. Това е краят на проекта, надявам се да сте харесали домашното произведение и сте намерили полезни мисли за себе си. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да повторите това, не забравяйте да споделите идеите си и домашните неща с нас!
