Тази малка фреза е подходяща за фрезоване на малки части, изработени от меки метали като алуминий и месинг. Въпреки факта, че това е ръчна машина, не е трудно да го преобразувате в CNC чрез добавяне на подходящи стъпкови двигатели и контролер.
Машината има следните параметри: ос X - 150 мм, ос Y - 75 мм, ос Z - 150 мм.
Да видим пример за машина.
За производството на машината майсторът използва следното
Инструменти и материали:
-Metchik;
гон;
-Shtangentsirkul;
-Базачна машина;
- вариант на струг);
-Дрил машина;
Патронник ER11;
- Захранване 12V 30A;
-Алуминиева плоча;
-Krepezh;
-Shpindel;
-Shkivy;
-Remen;
моторни;
-Arduino;
-Потенциометър 5K;
- 5V регулатор на напрежението;
-Ace RC 30A регулатор на скоростта;
-Fanera;
Първа стъпка: База
Машината е монтирана върху шперплат основа. Основата е направена от два перпендикулярно монтирани шперплат листа. В центровете на листовете майсторът фиксира алуминиеви профили. Ъгълът между профилите трябва да е прав.
Основната плоча се завинтва към долните профили (X / Y ос).
Втора основна плоча (Z-ос) е прикрепена към горния профил.
Осигурява колички.
Стъпка втора: Инсталирайте шпиндела и двигателя
Шпинделът е направен от бормашина. В шпиндела се вкарва патронник. От друга страна е прикрепена ролка.
Шпинделът се монтира с помощта на такъв монтаж.
Главният мотор се използва от стар 14 волтов електроинструмент. На струг направена плоча за монтиране на мотора. На вала на двигателя е монтирана ролка. Двигателят е прикрепен към машината. Поставя се зъбен колан.
Стъпка втора: маховици
Майсторът обработва маховиците на струг. Самият маховик е монтиран на линеен винт, с който каретата се движи.
Стъпка трета: електроника
За да осигури променлива скорост на двигателя, капитанът свърза постоянен регулатор на скоростта на двигателя към Arduino.
Регулатор на напрежение е свързан към 12 V захранване за подаване на 5 V към Arduino.
Arduino предоставя необходимия PWM сигнал за контролера на двигателя, който му казва за промяна на скоростта в зависимост от положението на потенциометъра.
Кодът може да бъде изтеглен от това връзката.
Четвърта стъпка: Desktop
Майсторът направи плоча от алуминий с дебелина 9 мм. Пробих поредица от дупки в чинията и нарязах нишките в тях. Това е необходимо за фиксиране на частите върху чинията.
Машината е готова. В бъдеще капитанът планира да го подобри, да инсталира различен патрон и двигател и стелажи, за да придаде твърдост и да заглуши вибрациите, да излее бетон или да го напълни с пясък.
