Приветствам всички фенове да изработят, днес ще обмислим как да направим много издръжлив нож без коване. Като материал авторът използва въглеродна М2 неръждаема стомана. Такава стомана след втвърдяване може да достигне твърдост от 63HRC, острието лесно оставя драскотини върху стъклената бутилка. Авторът не закалява острието, изходният материал вече е втвърден и се освобождава според всички правила. Ножът не е сложен за производство, но за обработка ще ви е необходим само електрически инструмент, тъй като не можете да вземете такава стомана с пила. Ако се интересувате от проекта, предлагам да го проучите по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- закалена стомана клас М2;
- G10 или подобен материал за дръжката;
- декоративни винтове като щифтове или пръчки;
- епоксидно лепило;
- въжето.
Списък с инструменти:
- Машина за разбъркване (от автора на отвертка);
- пробивна машина със специална бормашина за твърда стомана;
- шлайф с режещи дискове и шлифовъчни дюзи;
- лентова шлифовъчна машина;
- хартия, молив, ножица, маркер.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Основен профил
На първо място трябва да нарисуваме на хартия шаблон на бъдещия нож. Ако всичко е лошо с чертежите, можете да изтеглите готовия проект от интернет и да го отпечатате на принтер. Изрязваме шаблона от хартия и го прехвърляме в метал. Най-лесният начин за прехвърляне е просто да рисувате върху шаблона от кутията за спрей, в резултат на това ще трябва да изрежете неоцветената зона.
За рязане авторът използва най-обикновената мелница. При рязането е важно да запомните, че работим с закалена стомана, тя не трябва да се прегрява, в противен случай стоманата ще стане не толкова твърда. Постоянно поливайте стоманата с вода, ако заври, това означава, че стоманата вече е загрята до повече от 100 градуса, а в зоната на рязане тази температура може да бъде всички 300 градуса, което вече може да бъде критично.
Авторът нарязва проблемните зони на парчета, но в крайна сметка минаваме през контура с помощта на дебел шлифовъчен диск.
Стъпка втора Окончателно усъвършенстване на профила и образуване на скоси
Авторът извърши окончателната обработка на профила на ножа върху лентова шлифовъчна машина. Огъванията и други области могат да бъдат обработени с помощта на тренировка или друг електроинструмент, файлът не взема закалена стомана.
Също така оформяме наклоните на острието, като за начало се препоръчва да се начертае централна линия по протежение на острието, върху която ще се съсредоточим при оформянето на склоновете. Задачата може да се справи с използване на шублер или тренировка с подходящ диаметър. За да оформи склоновете, авторът има специален държач за острието. Тук е важно отново да си спомним, че е невъзможно стоманата да се прегрява, ние постоянно я охлаждаме с вода. В резултат на това получихме доста силно острие, авторът ги надраска със стъклена бутилка, което показва голяма твърдост.
Стъпка трета отвори
Дупките за щифтове и шнур трябва да бъдат пробити в областта на дръжката. За да се справите с тази задача, ще ви трябва специални тренировки с накрайници от карбид. Тази тренировка не е спирална, а просто пръчка с много твърд връх, често под формата на триъгълник. Въпреки толкова висока якост, авторът успя да пробие лесно дупки на пробивната машина.
Ако такава тренировка не излезе, можете да загреете областта на дръжката с газова горелка и по този начин да освободите стоманата. След закаляване стоманата може да се пробие с конвенционална бормашина.
Стъпка четвърта наслагвания
Ние правим подложките за дръжката, тъй като материалът G10 или подходящ леярски блок от епоксид са подходящи. Предимството на синтетичните материали е, че те са издръжливи и не се страхуват от вода.
Авторът изряза лентата и получи две подложки, пробиваме дупки и монтираме подложките на временни щифтове. Е, тогава ние шием излишъка или го отрязваме. Ако желаете, можете да приведете облицовката в завършен вид и едва след това да я залепите.
Стъпка пета Обработка на стомана
Ако желаете, стоманата може да бъде гравирана в железен хлорид, в резултат на това тя ще стане тъмна. Използваната стомана М2 обаче вече е устойчива на корозия, така че наличието на патина вече е въпрос на вкус за всички. Авторът изряза острие в железен хлорид и след това го изпрати до машина за разбъркване. Бъркането бързо беше направено от водопроводни части и отвертка го върти. Камъните и пясъкът могат да се използват като абразив за машина за разбъркване. В резултат на това след обработката авторът получи доста хубава рисунка на острието.
Стъпка шеста Дръжка сглобка
Инсталираме подложките върху дръжката на ножа, авторът залепва всичко с бързосъхнещо епоксидно лепило. Като щифтове можете да използвате различни шипове, болтове и дори нокти. След втвърдяването на смолата оформяме крайния профил на дръжката. Тук на помощ ще дойде лентов шлайф, както и бормашина и шкурка. Не е необходимо синтетичните облицовки да бъдат импрегнирани и ако се използва дърво, не забравяйте да го импрегнирате с масло.
Седма стъпка. финал
Накрая авторът направи декоративен сплетен шнур, той също сам направи мъниста. Няма да е смешно да направите нож за такъв нож, за да можете спокойно да го носите на колана си. Това е всичко домашно приготвени продукти готов, надявам се, че проектът ви е харесал и сте намерили полезни мисли за себе си. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да повторите това, не забравяйте да споделите идеите си и домашните неща с нас!
