Поздрави жителите на нашия сайт!
Тази статия ще ви покаже как да направете го сами да се направи уникален продукт от тези фрагменти на термична фурна.
Разбира се, това всъщност не е подрязване и човек може да нарязва сегменти на няколко пръстена, но авторът на този домашен продукт Максим Козлов (YouTube канал „Максим Козлов“) искаше да реализира класическата история с речните маси, но само в завъртящ се продукт.
Съответно, преди да започнете да заливате всичко със смола, първо трябва да се отървете от остатъците от кората, защото именно кората причинява не надеждната връзка между смолата и дървесината, особено в моментите на смилане, когато смолата се променя поради нагряване и по този начин производствения процес можем да получим ексфолиация.
За да се справите с това ви е необходимо банално почистване на фрагменти от кората, а на финала в идеалния случай трябва да ходите с четка с четка.
В допълнение към окончателното почистване на фрагментите от кората, четката може да различи и структурата на дървесината в процеса, което освен красота по време на прозрачно изливане, ще осигури и допълнителна твърдост поради релефната равнина на дървесината.
Също така, по време на процеса на почистване, можете да се объркате малко и допълнително да усложните формата на дървените части с помощта на диск с венчелистчета.
Така че, подготовката на дървени елементи е завършена, сега можете да продължите с оформлението.
На следващо място, трябва да залепите всички сглобени елементи към основата от шперплат или от MDF, които впоследствие ще бъдат напълно шлифовани, така че няма да е необходимо да мислите за безобидно отлепване от смолата.
Авторът реши веднага да напълни 2 продукта, тъй като беше необходимо да разбере как се държи смолата при завъртане на подобно оформление, тъй като в този случай получаваме доста широк слой смола между дървесината, която, както знаете, е много в състояние да промени геометрията по време на завиване и последващо смилане.
След като фиксирате частите с основата, можете да продължите към уплътняването, което в този случай е най-добре да се направи с помощта на лепенка на няколко оборота. Е, на финала трябва да използвате силиконов уплътнител по шева със задължителното триене с пръст.
Сега можете да продължите да омесвате епоксидната смола и да започнете да наливате. Изливането в този случай ще се извърши на 3 слоя, тъй като това не е някакъв вид пукнатина там, а по-скоро обемно изделие.И за да се избегне прегряване и кипене на смолата набързо с този въпрос не си струва.
Майсторът нарече смолата с метални пигменти. Съответно за първия продукт е избран тюркоазен пигмент, а вторият - лилав. Но гледайки напред, разбира се, заслужава да се отбележи, че нещо тъмно вероятно е по-добро за тъмно термично дърво, така че крайният вид на продукта да се окаже възможно най-контрастен.
15 минути след изливането, металните пигменти в смолата по някакъв начин се подреждат и образуват доста интересен ефект.
След 12 часа можете да започнете да омесвате нови порции. Всъщност слоевете могат да бъдат запълнени по-често, отколкото след 12 часа, всъщност след прекратяването на основния процес на полимеризация, по време на който се отделя топлина, смолата може да се добави допълнително.
На втория слой от запълването авторът реши да си поиграе с пигмента, рисувайки директно върху него с пръчка. Тук полетът на фантазията придобива изцяло ново измерение. Единственото нещо, което си струва да се отбележи, е, че трябва да рисувате върху него, когато смолата вече става по-вискозна.
И така, ден след последното пълнене, можете да премахнете лентата за маскиране. След това подготвяме продукта за обръщане.
Границата на слоевете по протежение на пигмента е доста ясно видима, но няма пропуски, както виждате.
В този случай плочата се завинтваше само с два винта към дървото, останалите четири към смолата, която практически няма здравина, така че тогава продуктът трябваше да бъде прикован от опашката вече с външен жлеб.
Внимание! Не забравяйте, когато работите със смола.
В интерес на истината, с външния канал не възникнаха особени проблеми, тъй като дебелината на продукта беше достатъчна. Плюс това, първият продукт премина като експеримент.
След като завърши с масло, термичната фурна изглежда почти черна, но блести на светлината, създавайки невероятен ефект. А в комбинация с тюркоазена смола се получи зашеметяващ контраст. Всъщност, в чинията получаваме мини-маса-река.
Но с вътрешната скучна работа започнаха същите тези метаморфози с геометрията на продукта. Колкото по-тънък майсторът направил чинията, толкова повече получил биенето и цифрата осма от дебелината на продукта. Самият ефект от омекотяването на смолата при нагряване и невъзможността за нормална обработка са виновни за всичко, тъй като двата крайни дървени елемента в продукта постоянно се огъват.
В резултат авторът разбрал, че няма да може да пробие този детайл по човешки начин, решил да премахне пънчето от опашката и се заел да смила, което, между другото, предизвика този ефект още повече, тъй като нагряването там е много повече, отколкото при завъртане.
Възможно е решението на подобни проблеми за такива тънки продукти със смола с вътрешен канал да е специална вложка на патрона, повтаряща формата на нашия продукт, върху която ще бъде положена. Само по този начин, при вътрешно отегчаване, отстраняването ще бъде равномерно и дори въпреки нагряването на смолата, нищо няма да може да се деформира. Но всъщност такива ястия като сувенир изглеждат доста добре. И можете да експериментирате тук с почти всякакви облицовки. Плюс това, този метод ще ви позволи да заточите тънки плочи без вдлъбнатини под патрона.
На снимките по-долу ясно се вижда неравномерността на дебелината по периметъра.
След това авторът пристъпи към завъртане на втория продукт. Не стоя на церемония с това празно, тъй като равнината за монтиране върху лицевата плоча там беше отлична и беше възможно да се остави адекватна дебелина на продукта, а също и да се направи страна, която всъщност вече загатва за дълбока плоча. Въпреки факта, че във втория продукт ширината на нашите реки в плочата е много по-малка, отколкото в първия случай, което вече не позволява смолата да се огъва толкова много при машинна обработка, джантата допълнително служи като усилващо средство.И в съвкупността от всички тези фактори не е имало проблеми с жлеба и по-нататъшното смилане на втория продукт, въпреки че перваза е бил отрязан под патрона.
Ето един такъв експеримент, който ни позволи да направим правилните изводи и ясно показа как смолата реагира на температурата. Както неведнъж беше казано, има много нюанси при работа със смола. Опитайте, повторете и най-важното, не забравяйте, когато работите със смола. Това е всичко. Благодаря за вниманието. Ще се видим скоро!
Авторско видео: