Компютърните калъфи често се правят с акцент върху функционалността, а не върху дизайна. Резултатите в най-добрия случай не изглеждат толкова красиви, така че майсторът се опитва да ги почисти на места, които не са твърде забележими, например под масата.
Но какво ще стане, ако създадете компютърна кутия, която наистина може да бъде демонстрирана на бюрото ви? Изгаряйки тази идея, майсторът направи мъничък калъф за компютър, предназначен да се откроява. В такъв случай можете да поставите пълноценен компютър с видеокарта.
Размерите на корпуса са само 92 мм х 200 мм х 245 мм.
Инструменти и материали:
-Motherboard ITX;
-PCI карта с нисък профил, двоен слот с дължина до 190 мм;
- CPU охладител до 70 мм височина (препоръчва се Noctua NH-L12S);
- Захранване с външен AC-DC адаптер (препоръчително PicoPSU 160-xt или HDPlex 200 W DC-ATX);
-HDD 2.5 ";
-3D принтер;
-Лазерна резачка;
-Поядащо желязо;
-Drel;
- отвертка;
-Kley;
- За странични панели, от който да избирате материала (акрил, шперплат, MDF);
-26 М3 месингови резбови вложки, дълги 5 мм (за предпочитане със затворен край);
- 20 винта M3 x 5 mm за монтаж на оборудване;
- 8 броя винтове M3 x 5 mm за странични панели;
- 4 броя винтове M3 x 12 mm;
-Копче за захранване;
-USB3 и HD Audio;
Първа стъпка: 3D печат на предния панел
Основната идея е панелът да бъде отпечатан в едно парче, така че да не се виждат бръчки или шевове. Това изисква доста голяма маса за печат, най-малко 210 мм х 250 мм х 100 мм.
Главният предпочита да го отпечата без подкрепа, тъй като това запазва чистотата на печата. Височината на слоя трябва да бъде 0,2 мм.
В зависимост от настройките за печат, печатът може да отнеме до 24 часа. По-долу можете да изтеглите файла за печат.
mikros.stl
Втора стъпка: скоби
На отпечатания панел има няколко изрези за монтиране на скоби, които ще държат компютърния хардуер. Скобите се отпечатват отделно, защото се оказа твърде трудно да се отпечата всичко като едно парче. Отпечатването общо ще отнеме около 2-3 часа.
brackets.stl
Стъпка трета: Вложки с резба
За да подготвите скобите, трябва да се монтират резбови вложки. За това се използва поялник.
На този етап бяха подготвени ъгловите скоби и опори на дънната платка.
За ъглови скоби уверете се, че сте ги поставили в правилната посока, тъй като предвидените отвори преминават през скобата.Внимателно наблюдавайте прикаченото изображение преди да започнете работа.
СЪВЕТ: уверете се, че поялникът не е много горещ. Отпечатаните части могат да се изкривят, когато станат твърде горещи.
Четвърта стъпка: Частично сглобяване
Първите конзоли за настройка са скобите на вентилатора. Преди да нанесете лепило (за PLA) или ацетон (за ABS), проверете и инсталирайте скобите в предния панел. При печат може да има провисване на частите, в този случай те трябва да бъдат изрязани.
Инсталира резбови вложки.
Лепи ъгли.
Инсталира скоби за монтаж на твърд диск. Скобите на твърдия диск в долната част също държат предния панел. Трябва да се уверите, че опората на дънната платка, дългата скоба, идваща от скобата, вече има резбована вложка, преди да я прикрепите към предния панел.
Вкарва резбови вложки за предния панел. Причината, която съветникът прави това, преди да прикачи другите скоби, е, че останалите опори на дънната платка в противен случай биха пречили на поялника.
Инсталира четири стойки на дънната платка с резбови вложки.
Инсталира резбови вложки върху части от панела. Това са четирите вложки, към които ще бъде прикрепен захранващият адаптер, и PCI платката.
Отпечатва и закрепва скобата за захранване.
Скобата за захранване зависи от избраното захранване. Съветникът е прикачил няколко файла за отпечатване на скоби за различни входове.
5 мм бъчви туберкулоза
Моята уеб страница
c6.stl
c8.stl
мини дюн
Инсталирайте предния панел на предния панел с помощта на винтове M3 x 5 mm. Не затягайте винтовете твърде много.
Бутонът за захранване има гайка, която първо трябва да извадите и след това да поставите бутона в предния панел и да прикрепите гайката отвътре.
Стъпка пета: Лазерно рязане (или отпечатване) на страничните панели
Най-трудната работа е свършена. Печатаната част беше най-голямата работа, която трябваше да се направи, за да се направи случая. Сега има странични панели, които ще бъдат изрязани с лазер. Лазерното рязане осигурява по-гладка повърхност от 3D принтирането, тъй като горната и долната повърхност на 3D отпечатъците са леко груби.
Съветникът прикачва файл за лазерния резач. Ако няма достъп до резачката, тогава можете да изтеглите файла за отпечатване на страничните стени. Страничните стени са идентични и файловете могат да се използват за направата и на двете.
panel.pdf
panel.stl
След изработката на панелите, майсторът противопоказан монтажните отвори.
Стъпка шеста: Инсталиране на хардуер
Тази стъпка е трудна за пълно описание, тъй като зависи от избрания хардуер. Съветникът дава само няколко съвета:
Ако ще използвате охладители, първо ги инсталирайте.
Повечето случайни вентилатори могат да бъдат монтирани с 5 мм винтове M3. Някои може да се нуждаят от винтове с дължина + 2-3 мм.
Добавете охладителя на процесора, M.2 SSD и захранването към дънната платка, преди да го инсталирате в шасито.
Може да се наложи временно да премахнете бутона за захранване, за да инсталирате дънната платка.
