Здравейте всички, днес ще направим такова полезно нещо за кухнята като кухненска люка. Използва се произведено домашно Можете да нарежете или нарежете зеленчуци, месо, кости и други продукти. Като материал авторът използва стар дебел стоманен трион. В резултат на това люпилото стана тежест, което го прави удобен. Продуктът също премина през втвърдяване и закаляване, което направи стоманата устойчива. Капаците на дръжките са изработени от дърво, което е импрегнирано с епоксидна смола, в резултат на това такава дръжка няма да се страхува от вода. Единственият недостатък на избраната стомана е, че тя ръждясва, но ако използвате брадвата често, с течение на времето стоманата ще се покрие с патина. Можете сами да си направите патина, като използвате офорт и т.н. Ако домашното, което ви интересува, предлагам да проучите проекта по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- стар трион (изработен от добра стомана);
- дърво за наслагвания;
- месингови пръчки за щифтове;
- епоксидна смола и багрило;
- масло за дърва.
Списък с инструменти:
- ;
- сондажна машина;
- ;
- файлове;
- шкурка;
- фурна, олио, фурна (за термична обработка);
- маркер;
- орбитален шлайф.
Процес на производство на люкове:
Първа стъпка. Осен профил
Преди да отрежете брадва, препоръчително е да проверите стоманата за втвърдяване. В противен случай тогава може да бъде много разочароващо, когато продуктът изведнъж откаже да се закали. Някои съвременни триони за спестяване на стомана са направени от лош метал, такава "стомана" не може да се втвърди.
Като изходен материал авторът използва стар дебел трион. Първо начертайте върху него желания профил на люка с молив, след което го посочете с маркер. Това е всичко, можете да започнете да режете, авторът работи като шлайф. Нашият метал е доста дебел, така че ще ви отнеме много време. Що се отнася до проблемните зони, които не могат да бъдат изрязани с шлайф, нарязайте ги на парчета.
В резултат на това получаваме първичен профил на брадва с назъбени ръбове след рязане с шлайф.Елиминираме всички тези грехове чрез смилане, тук ни е необходима шлифовъчна машина. Детайлът ще се нагрява доста, охлаждаме го периодично във вода. Авторът завършва окончателното прецизиране на профила ръчно, като използва файлове.
Стъпка втора склонове
Ние сваляме склоновете на брадвата, тук ще трябва да шлифоваме доста, затова отново се обръщаме към помощта на лентов шлайф. За да направите скосите симетрични, начертайте централна линия по протежение на острието. При шлайфане стоманата не трябва да се прегрява, в никакъв случай не трябва да става синя.
Пробиваме и всички необходими дупки в брадвата, тъй като тя ще се втвърди допълнително.
Стъпка трета Топлинна обработка
Започваме да втвърдяваме брадвата, за това е необходимо да загреем стоманата до температура малко над 800 ° C. Брадвата трябва да се затопли равномерно, ще свети на всички места със същия червен нюанс. След това потопете брадвата в маслото и проверете дали закаляването е успешно. Ако всичко е направено правилно и брадвата е изработена от качествена стомана, тя не трябва да се надраска с пила.
Тогава не забравяйте да си направите ваканция, в противен случай стоманата ще бъде много чуплива, острието може да даде чипове. Ние използваме фурна за празници; температурата е класически настроена на 200 ° C. Ако стоманата е била предварително смляна, тя ще се превърне в цвят слама след закаляване.
Стъпка четвърта смилане
След втвърдяване стоманата ще има тен и мащаб, цялото това нещо трябва да се почисти. Въоръжаваме се с орбитален шлайф и шлифоваме добре люка, за да блести.
Що се отнася до спусканията, авторът реши да ги смила ръчно. Използваме фина шкурка и WD-40. По желание склоновете също могат да бъдат полирани.
Стъпка пета наслагвания
Ние правим подложки за дръжката, тук имаме нужда от дърво, щанга или дебела дъска. Като декор пробиваме дупки в детайла и пълним епоксидното вещество с багрило. За да напълни смолата, авторът използва силиконова форма.
Когато епоксидът изсъхне, трябва да изрежем детайла по дължина, за да получим две половини, които ще станат наслагвания. За рязане авторът използва лентен трион, но можете да се справите с ножовка. Шлифоваме добре детайлите и можете да изрежете основния профил.
Стъпка шеста Монтаж на покрития и завършване
Изрязваме месинговите пръчки, които ще бъдат щифтове, и също омесваме епоксидното лепило. Ние лепим дръжката, като не забравяме да залепим здраво щифтовете с лепило. Добре затягаме всичко със скоби и оставяме лепилото да изсъхне.
Е, когато лепилото изсъхне, задаваме желания профил за дръжката, авторът извършва такава работа ръчно, за да не премахне излишното. Първо работим с файлове, а след това отиваме на шкурка и смиламе дръжката до идеално гладко състояние. В края покриваме дръжката с масло или лак, докато епоксидът ще се върне към предишната си прозрачност, а дръжката ще изглежда шедьовър.
Шапката е готова, остава само да я заточите и по желание да я полирате. Авторът получи брадва толкова остра, че лесно реже тънка хартия. Този проект може да се счита за успешно завършен, надявам се да ви е харесал. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да повторите това. Не забравяйте да споделите идеите си и домашно приготвените неща с нас!
