Здравейте на любителите на занаятчиите, а днес ще направим нож за рязане на кожа. домашно приготвени продукти направена доста висококачествена, стоманата за ножа е била използвана клас CX75, тя е конструкционна стомана с пружинни свойства. Острието беше втвърдено и заточено до състоянието на бръснач, ножът лесно изрязва доста дебела кожа и е безопасно. Ако имате нужда от такъв нож и се интересувате от проекта, предлагам да го проучите по-подробно!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- висококачествена стомана за острието (в нашия случай CX75);
- дърво за дръжката;
- латунен месинг;
- месингови тръби, пръти и др. (за щифтове);
- масло за дърва;
- епоксидно лепило.
Списък с инструменти:
- ;
- заваръчна машина;
- ;
- менгеме;
- файлове и шкурка;
- ;
- маркер, хартия, молив;
- скоби;
- газова горелка и масло (за втвърдяване);
- машина за рязане на лента или мозайката;
- или тренировка;
- циркулярен трион.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Събираме детайла
На първо място ще сглобим детайла, това ще бъде основният профил на ножа. Авторът е имал само плочи за изработката, не е възможно да се изреже нож, който е необходим по форма от едно цяло парче. Така че трябва да заваряваме две плочи помежду си. Заваръчният шев трябва да бъде много висококачествен, продуктът трябва да изглежда равномерен. За да направим висококачествено заваряване, премахваме скоси от детайли на лентова машина. След заваряване шлифоваме заваръчно на колан за шлайфане и сега имаме отличен детайл.
Стъпка втора Нарежете профила на ножа
Създайте шаблон за нож от хартия и сега той може да бъде изрязан. За рязане авторът използва шлайф, можете спокойно да режете, без да се страхувате от прегряване на детайла, но стоманата не трябва да става синя. След това прецизираме профила с други инструменти, ще се използва тренировка и ако не е там, можете да работите с файлове.
Стъпка трета отвори
Пробиваме дупки в дръжката, тук ще бъдат инсталирани фиксиращи щифтове, както и месингова тръба за закрепване на кабела, ако имате нужда.Пробиваме стомана с мазнина, няма нужда да бързаме никъде. След това шлайфаме профила отново и вече имаме готов детайл.
Стъпка четвърта откоси
Ние правим скоси на острието, първо маркираме всичко навън, за да не премахваме излишния метал. Е, тогава започваме работа, авторът работи с ръчни инструменти. Когато работите с файлове, има по-малък шанс да съсипете детайла.
Стъпка пета Топлинна обработка
Авторът закалява острието, за да постигне максимална твърдост на стоманата, острието не се освобождава. За втвърдяване нагряваме острието до червено сияние, трябва да опитате да загреете острието, за да го направите възможно най-силно. Спускаме острието в маслото, което като предпазна мярка за предпочитане е загрято.
Това е всичко, сега острието трябва да се измие с масло и ние го проверяваме за втвърдяване. Веднага ще чуете дали закаляването е успешно на пръстен. Ние също се опитваме да надраскаме острието с файл, ако файлът не вземе метал, това означава, че закаляването премина перфектно. Отново смиламе острието до блясък, за да премахнем въглеродните отлагания след втвърдяване.
Стъпка шеста Обработвайте заготовки
След това изрязваме заготовките за химикалки и имаме ръчно изтеглена дръжка. Основните плочи са от дърво, а има и вложки, които авторът изрязва от латунен месинг. За да сглобим дръжката също ни трябват щифтове, изработени от месингови пръчки, а също така се нуждаем и от месингова тръба. Поставяме всички части една към друга и пробиваме дупки за щифтовете.
Седма стъпка. Промяна на острието
Ще финализираме острието си, трябва внимателно да шлифоваме стомана до огледален блясък, а фината шкурка ще ни помогне в това. Авторът използва шкурка с размер на песъчината от 3000 и 4000 единици. И ако искате перфектния блясък, стоманата може да се полира на полираща машина. Това е всичко, сега ножът може да се използва като огледало.
Стъпка осма Залепете дръжката
Ние лепим дръжката, за такива цели се нуждаем от епоксидно лепило. Всички части се обезмасляват старателно и се нанася лепило, след което дръжката се изтегля заедно със скоби. Чакаме лепилото да изсъхне напълно, обичайният епоксид изсъхва за около ден.
Стъпка девета Промяна на дръжката
Лепилото изсъхна, сега отрязваме излишните парчета от щифтовете и пристъпваме към шлайфане, трябва да оформим желания профил на дръжката. За работа използваме лентов шлайф. Там, където няма начин да пълзим с шлифовъчен колан, ние работим с файлове и тренировка. Окончателната обработка се извършва ръчно с фина шкурка. Колкото по-добре е полирано дървото, толкова по-изразителен ще бъде рисунката.
Стъпка десета завършване
Това е всичко, ножът е готов, остава да накиснете дръжката с масло, сега изглежда вкусно. Заточваме и ножа, той може да се доведе до състоянието на острието с шлифовъчни камъни. Авторът току-що заточи ножа върху шлифовъчна лента, а ножът се оказа доста остър.
Домашният продукт изглежда страхотно и изрязва кожата перфектно, което се наложи да се докаже. Този проект може да се счита за успешно завършен, надявам се, че ви е харесала домашната работа и сте намерили полезни мисли за себе си. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да повторите това. Не забравяйте да споделите идеите си и домашно приготвените неща с нас!
