В тази статия авторът на YouTube канала Woodworking Barcelona ще ви разкаже как да направите малат с пластмасова глава с интересна структура. Той ще предложи и най-простата технология за пластмасово формоване.
Материали.
- Дървен блок или блок
- Бутилка, изработена от пластмаса HDPE
- Двукомпонентна епоксидна смола
- Восък
- OSB тапицерия
- Тенекия може
- Шкурка.
инструменти, използван от автора.
- Техническа сешоар
- лента трион
- Форстнерски тренировки
- Пробивна машина
- струг
- лентова шлифовъчна машина
- пистолет за лепило
- скоби
- Метални ножици, клещи
- Нож, ножица
- Длета.
Производствен процес.
И така, авторът взе няколко бутилки трислойна HDPE пластмаса. Обикновено млякото се продава в такива бутилки.
HDPE е полиетилен с висока плътност с ниска плътност. В руската класификация - HDPE пластмаса. Това е много добра пластмаса, която практически не отделя вредни вещества. Точката на топене е в диапазона от 125 до 138 градуса.
На първо място измих пластмасови бутилки. След това отстрани дъното и шията, оставяйки само страничните стени, на този етап е препоръчително да ги обезмаслите.
И вече от тях изрязах ленти с ширина около 20-30 мм.
Получените ивици се нарязват на още по-малки.
След това, използвайки две скоби, той инсталира техническа сешоар на работна маса.
Сега задава температурата на сешоара на около 200 градуса. И започва да топи нарязаната пластмаса в кутията. И отначало той излива слой от "стърготини" около 1-1,5 см. След като разтопи слоя, го уплътни с малат и изсипе следващия слой. Така майсторът повтаря, докато бурканът е почти напълно напълнен.
Цялата пластмаса се нагрява и разтопява. Майсторът поставя отгоре такъв скрап от OSB. Той също поставя дъска под дъното на консервата и затяга скобата, така че пластмасата да стърчи през прорезите.
След като пластмасата изстине, авторът просто трябва да извади кутията с калай и да вземе детайла.
Той изрязва парчетата пластмаса, които са излезли, но ги спестява за последващи домашни продукти.
Той премахва скобата от детайла с длето, също така отрязва излишните пластмасови елементи. Майсторът се нуждае само от цилиндричната част.
С помощта на тренировка Forstner пробива отвор с диаметър 28 мм в центъра на края на главата.
Това са получените дървени стърготини. Авторът също ги спестява.
След това грубо смила детайла, премахвайки външния дефектен слой.
Сега пристъпваме към производството на дръжката. Изрязва краищата на блока и маркира центровете.
На струг премахва слой кора и смила горната част на дръжката по диаметъра на отвора в главата (28 мм).
Смесва двукомпонентна епоксидна смола, смазва дръжката към нея, инсталира я в главата. Фиксира се със скоба, докато смолата се втвърди.
Кръгло лепило се залепва върху горещото лепило до върха на главата. Той маркира центъра върху него, а детайлът е готов за монтаж в струг.
На първо място, авторът подравнява цялата повърхност на главата.
Той разкри малък дефект, възникнал на етапа на топене. Но е лесно да се премахне, чиповете са полезни тук. Авторът просто го разтопява отново и го поставя на мястото на дефекта, като също го подгрява.
Повторна обработка на машината и дефекта няма.
Сега авторът може да смила дръжката.
Също така смила долната част на главата.
Изрежете долната част на дръжката.
И полира цялата повърхност на дръжката с фина шкурка.
Това е последвано от обичайното импрегниране на дърво с восък и полиране на повърхността.
Авторът реши да направи горната част на главата лентикулярна, леко вдлъбната. В същото време и отрязва държача.
Отрежете недовършената остатъка от дръжката и смилайте.
В центъра имаше малка перваза, лесно е да се премахне с нож. Ето "обектив" се оказа.
Всичко е готово, можете да работите с инструмента!
Това е толкова красив инструмент.
Благодаря на автора за прост, но полезен инструмент за работилница!
Всичко добро настроение, късмет и интересни идеи!