Носещата рамка е направена от метален профил, който се използва за окачване на рафтове.
Ленти с дължина 50 сантиметра са заварени заедно с пролука 5 мм. Това е необходимо, за да поставите спусъка и проводниците. Върху рамката са заварени две плоски части, които действат като приемник; към една от тях е заварена водеща тръба, върху която барабанът се върти.
Прикладът е изработен от бар бокс 20х50. Лента е залепена върху равнина с припокриване в ъглите и подсилена с дюбели. Направена е прорез, за да почива на рамото, оформя се „анатомична“ дръжка. Изрезите са направени така, че да приличат на оригинала. Отстрани, от дясната страна, се прави проба за управляващата електроника. За да издърпате проводниците от бутона и клапана - залепена е алуминиева тръба.
Капацитетът за въздух е кислороден цилиндър с обем от един литър. Той е прикрепен към дупето с метални скоби, като за целта гайките M6 са залепени в дупето. Въздушният клапан се използва от автомобила HBO. Всички връзки - спирачни медни тръби с диаметър 6 мм. Месингови тройници, също от спирачни системи. Мобилна връзка - използвана спирачна тръба от моя Lancer. За контрол на налягането на въздуха в системата е инсталиран манометър от 40 атмосфери. Направена помпа за ръчно изпомпване, като оригинала.
За да изпомпвате до 10 атмосфери с такава малка помпа, все още е удоволствие, следователно в системата е интегрирана връзка за бързо изключване за бързо пълнене на въздух.
Барабанът е направен изцяло от дуралумин. Две части са обработени и пробити за монтиране на тръбопроводи. За точност те бяха обработени от партида. Стълби - дюралюминиеви тръби с диаметър 8 мм и дебелина на стената 1 мм. Стъблата се вкарват в пробитите отвори и се закрепват със запушалки.
За завъртане на барабана е използван сервопреобразувател в зъбен двигател. Serva усуква вала, който минава през целия барабан и с върха си се захваща с изрези в барабана (първоначално искаше да направи барабана подвижен за бързо презареждане, така че е толкова объркан).
Прави се затвор, за да се сведе до минимум загубата на въздух. Серва движи стъблото, което влиза в цевта.
Процесът на изстрел изглежда така: затворът е затворен - пръчката е в цевта, изстрел се изстрелва, затворът се отваря - пръчката напуска цевта, барабанът се върти и затворът се затваря. Процесът се повтаря.
За тестове, от съображения за безопасност, бамбукови пръчици са използвани за суши. От разстояние от 5 метра гофриран картон се пробива без проблеми, пробива се ябълка, алуминий може да издържа по-добре, но при налягане от 10 атмосфери преминават и някои стрелки.
Цялата електроника се контролира Arduino нано. Храна - литиево-полимерна батерия с три консерви.
Арбалетът се оказа доста тежък, но според субективните чувства около 7 кг. Балонът поема лъвския дял от теглото.
Още няколко снимки, производствения процес и тестовете.