Поздрави за вас читатели.
В тази статия можете да се запознаете с техниката на изработка на кухненски нож от въглеродни влакна. Този материал се нарича още въглеродни влакна или просто въглерод.
Създаване на това домашно приготвени, авторът трябваше да се изпоти доста, производственият процес беше доста сложен. Между другото, вероятно вече познавате този автор, ако четете статия за правене на нож от пластмасови бутилки, Това е човек от Япония и както знаете, японците са истински майстори в изработката на ножове, така че нека се доверите на този човек и да гледате процеса на производство.
Инструменти и материали.
-Scissors
-Разбиращи камъни
-Дограма с диамантена струна
-Napilnik
-Приготвяне на фурна
-Състав за сешоар
-Две метални листа
- MDF плоча 220 * 320мм
- гилотина за хартия (незадължително)
-Strubtsiny
-Вакуум опаковчик
-Пакети за вакуумна опаковка 250х350мм
Пергаментова хартия
-Marker
- Винтове за фиксиране на дръжката
-
Епоксидна смола
-Skotch
-Зеленчуци за проверка
Производствен процес.
Авторът реши да направи този нож от нулата, така да се каже, и за това трябва сам да си го направи. Майсторът взема парче MDF дъска с приблизителни размери 220x320 mm (размерът на дъската зависи от големината на бъдещия продукт). Необходимо е също така да се провери дали MDF дъската се побира в торбичка за вакуумна опаковка. За опаковане майсторът ще използва пакети с размери 250х350мм.
След като фиксира платното на стената, авторът го маркира според размера на MDF дъската и прилага ленти от лепилна лента по линиите на бъдещия разрез, очевидно, така че тъканта да не се обърква по време на рязането.
Нарязва листа от плат, общо 10 листа.
Сега майсторът сгъва всички листове и подравнява всички краища, използвайки хартиената гилотина. Въпреки че защо прави това, за мен остава загадка, тъй като краищата в готовата карбонова плоча няма да бъдат използвани, така че мисля, че можете спокойно да пропуснете тази стъпка.
За залепване на въглеродни листове се нуждаем от епоксид. Авторът разбърква първо своите компоненти в чаша, след което излива получената смес върху тавичка и отново я разбърква добре.
Авторът ще образува въглеродни влакна върху листа от MDF, но по време на процеса на втвърдяване епоксидът ще се придържа към листа. За да избегне това, авторът облича вакуумна торба от MDF и изпомпва въздух. Също така благодарение на това карбоновият лист ще има лъскава повърхност и няма да изисква допълнителна обработка.
И така, върху вече опакования лист от MDF, авторът започва да подрежда листове от въглеродна тъкан, внимателно да ги импрегнира с епоксидна смола и изхвърля въздушни мехурчета с пластмасова шпатула. Така той образува 10 слоя въглеродна тъкан.
Авторът поставя получения пай във вакуумна торбичка и се евакуира, докато трябва да се отървете от въздушните мехурчета. Авторът прави това с валяк от мека пяна от каучук.
Ако смятате, че това е всичко, можете спокойно да оставите детайла и да изчакате, докато се втвърди, тогава грешите, всичко тепърва започва.
Сега авторът затяга детайла между две плочи от неръждаема стомана със скоби и го загрява със строителен сешоар. Загрявайки чинията до 60 ° C през цялата, просто мислите за 180 минути. Този човек е търпелив с търпение.
След три часа забавление авторът извлича почти завършен лист въглеродни влакна. Защо почти? Тъй като нашият автор няма да се успокои по никакъв начин, сега той се представя като истински хлебар. След като се спаси от вакуумно опаковане и сложи въглерод в хартия за печене върху пергаментова хартия, той смело го изпраща във фурната, където въглеродният пай кипва още три часа при температура 180 ° С. Да, но казах, че не всичко е толкова просто.
И накрая, дойде времето, когато плочата от въглеродни влакна е готова !!! Остава само да изрежете профила на бъдещия нож от него. Просто, да, във въглеродни влакна
Авторът рисува профил на ножа върху чинията и с помощта на ножовка с диамантена струна лесно отрязва ножа за N-тата част от времето, като се изпотява доста и вероятно използва нецензурни думи на японски език.
За да изпробва здравината на получените въглеродни влакна, нашият японски майстор поставя ненужно парче въглеродни влакна на две височини и го зарежда с теглото си. Както можете да видите, тестът премина успешно, въглеродът не е счупен и авторът не беше осакатен. Прекрасна.
Продължаваме. Въоръжен с пила, авторът подрежда формата на ножа. Крайният профил е прикрепен с помощта на диамантена шлифовъчна машина с 400 грама.
Както се вижда на изрязания материал се оказа гъст, без мехурчета и дефекти.
Майсторът реши да направи дръжка за нож от пластмасова кухненска дъска. За да направите това, маркирайте профила на дръжката върху него, изрежете го с мозайката, тук процесът е много по-бърз, това не е въглерод. Краищата се обработват с файл, маркиране и пробиване на дупки. Завинтва, отрязва излишъка и смила.
Странно, но нашият японски самурай по всякакъв начин иска да усложни задачата за себе си и отказва да използва електрически инструмент. Пробиване на отвори, рязане и шлифоване на винтове, всички тези операции авторът извършва ръчно.
След като дръжката е завършена, авторът трябва само да довърши острието на ножа. Просто, да ... Това е монотонна и старателна работа, която изисква максимална грижа и концентрация
И така, за образуването на спускания авторът използва шлифовъчен камък с песъчинка 400. Следващият шлифовъчен камък ще бъде с песъчинка от 1000, после 2000, така че постепенно намалявайки зърното на камъка, японецът довежда режещия ръб до съвършенство. Последният шлифован камък, използван от майстора, има размер на зърното до 30 000.
На този въглероден нож е готов.
Сравнение на теглото с метален колега.
Сега си струва да проверите продукта в експлоатация. Майсторът нарязва любимите си краставици и домат и накрая поставя две прободни рани в пластмасовата бутилка.
