В тази статия Джон, авторът на YouTube канал „John Heisz - I Build It“, ще ви разкаже как направи много необичаен дърводелски трион.
Материали.
- Твърда дървесина
- Платно от стар трион
- Двойка болтове M8
- Импрегнация за дърво
- Двукомпонентна епоксидна смола.
инструменти, използван от автора.
- лента трион
- Митра трион
- Фреза
- Пробивна машина
- Форстнерски тренировки
- Ножовка
- Файл, файл
- шлифовъчна машина
- Циркулярен трион
- български
- Скоби, длето
- Шкурка
- Виза.
Производствен процес.
Авторът заимства шаблон за дръжка на трион в Интернет, виж. Въпреки това, Джон направи няколко промени. След като се отърве от някои, от негова гледна точка, излишни елементи (причудливи къдрици). Той също укрепи горната част на дръжката.
Той избира подходящ дървен материал за дръжката. В инвентара на капитана има изобилие от дъски с дебелина 3/4 инча и правилната ширина, но за да се изреже дръжката на триона от тях, дебелината на дъската трябва да е още сантиметър. Не е препоръчително да лепите два дървени елемента: това може да повлияе на здравината на дръжката. Най-накрая бе намерена дясната дъска - тя е доста дебела и широка около 4 инча. Майсторът го нарязва на желаната дължина с помощта на митра трион.
И след това на циркулярен трион в няколко хода го реже на дебелина малко повече от инч.
Сега той прилага готовия шаблон върху изрязаната дъска, опитвайки се да изравнява равномерно гърба на бъдещия трион. В същото време той умишлено позиционира дъската, така че дървесните влакна да минават по дължината по задната страна на триона.
След това майсторът прилага линийка и разширява линията на шаблона върху детайла, тъй като не е имало достатъчно дължина на хартия, за да нарисува трион в пълен размер.
Две големи дупки се оказаха 1 и 1/4 инча, а по-малката - 1 инч. Авторът ги проби с помощта на тренировки Forstner.
След пробиването на дупките можете да започнете да изрязвате формата на дръжката на лентовия трион, опитвайки се да се доближите до линията възможно най-много.
Не всички елементи от формата обаче могат да бъдат нарязани на лентен трион. И авторът отново се придвижва към пробивната машина и пробива два отвора за болтовете, които трябва да преминат, за да закрепи режещия лист в дръжката.
Следващата операция, която майсторът прави, е да намали дебелината на лентата / гърба на триона до 3/8 инча. Майсторът оставя малко материал в самия край, за да се поддържа по време на триене, тъй като останалата част от материала трябва да бъде отстранена. Така гърбът на 5/16 инча се изравнява постепенно. След това майсторът премахва излишния материал по ширина. И тук гърбът на триона придобива желаната дебелина.
Сега авторът пренася детайла към фрезата и изглажда ръбовете на дръжката. Това е първият подход.
След това идва машината за смилане. Ето и последната фугираща смес на всички завои. И след това той отново се връща към рутера и отново преминава всички закръгляния.
След приключване на основната работа по придаване на дръжката на желаната форма, авторът се опитва да държи инструмента в ръката си, за да прецени колко удобен е захватът.
След това с длето 3/4 инча той отстранява излишния материал в края и закрепва дръжката със скоби на работната маса. Отдолу той поставя опорен блок със същата дебелина като самия материал, който е отстранил.
Освен това, с длето от 3/4 инча, той се опитва да изглади повърхността възможно най-много, използвайки инструмента като скрепер. в същото време той държи длето под лек ъгъл, така че да не попада в каналите, оставени от триона. По този начин той се опитва да премахне по-голямата част от материала при прехода от дръжката към гърба.
След като завърши формоването на преходния сегмент, авторът премахва останалия материал на шлифовъчната машина. Тук обаче можете да използвате и файл със заоблени ръбове. Или стрък, увит в шкурка. И така майсторът ще презапише краищата и филетата, докато не ги доведе до съвършенство.
Пред вас е стар ръчен трион. Авторът ще използва острието си. Вярно, има някакъв недостатък по него, прорязване. Но Джон е сигурен, че ще има достатъчно от това, което е, без дефекти. Първото нещо, което майсторът ще направи, е да постави малко зъбките на триона, така че те да са на едно ниво с повърхността на острието. Това е необходимо, така че каналите по зъбите да не разкъсват шкурка, когато Джон започва да премахва ръжда от платното.
Сега, с помощта на шлифовъчна машина, той ще отреже режещия лист до желания размер.
Острието трябва да бъде напълно почистено от ръжда. Това става с доста агресивни методи - шкурка шкурка и аерозолен препарат за почистване като смазка
Сега, когато основният слой ръжда е премахнат, авторът преминава към по-фино зърнеста хартия и работи с нея, докато не бъде напълно доволен от външния й вид.
След като острието е напълно почистено, Джон го реже до крайния си размер.
След това, много внимателно и постепенно, жлебът започва да се прорязва през центъра на гърба и дръжката на бъдещия трион. Според изчисленията му полусантиметровият шперплат от балтийската бреза просто има правилната дебелина, за да поддържа острието. И тук са важни изключителната точност и точност, докато капитанът стигне до момента, в който е време да премахнете продукта удобства.
Тогава авторът затяга острието в менгеме и допълва слота. Сега острието просто не се изплъзва отстрани. Авторът се опита да забие острието в гърба, като измина малко повече от половината от дълбочината му, за да осигури на острието максимална опора.
Освен това авторът залепва няколко ленти от лепило върху острието, така че да не се плъзга напред-назад, докато той започва да маркира дупките, които ще трябва да бъдат пробити в острието за окончателното му фиксиране.
Тъй като острието никога не е планирано да бъде извадено, майсторът не вижда причина защо да не го сложи на лепилото. Той обвива ръба на гърба с лента за канали, изрязва го в центъра и изсипва малко епоксидно вещество в слота.
След това той вкарва платното отзад и затяга болтовете. Това са фиксиращите винтове M8, които той завинтва там, като предварително ги смазва с епоксид.
След като изчака известно време, докато смолата се втвърди, майсторът разгъва зъбите на острието.
След това отрязва болтовете за промиване, обработва файла и след това с шкурка.
В крайна сметка авторът завършва заточването на острието и трионът е готов за употреба!
Джон поставя няколко слоя полиуретан на дръжката, за да изглежда по-гладък и защитен от влага, идваща от ръката. Някои читатели се интересуват колко време отне този проект. Отговор: авторът започва в 8.00 сутринта и завършва процеса в 18.30 вечерта, част от времето е отделено за полимеризация на смолата.
Няколко пробни разреза на крайното лице на дъската под шипа на гълъба.
Благодаря на Джон за подробния майсторски клас!
Добро настроение и късмет във вашите проекти!