Наскоро Максим Козлов, авторът на едноименния канал в YouTube (Максим Козлов), дойде на идеята да пусне в действие блоковете от дневници, които беше подготвил преди няколко години от местната леска.
Той ги отсече от паднало дърво преди няколко години, но след това не изпусна краищата, без да го знае и след един ден всички заготовки се пропукаха. И лежаха там 2 години, докато дойде епохата на епоксида, за която пукнатините изобщо не са пречка. Е, както разбирате, майсторът реши да изреже мини кръгчетата от тези заготовки и да напълни всичко със смола. Само преди това цялото нещо трябваше да се шлифова, за да не се загуби връзката между елементите на продукта, защото кората не веднага, така че в крайна сметка тя все още ще изчезне и продуктът може да се срути. За това авторът трябваше да почисти ръчно всяка заготовка от кората, за да не загуби полезния диаметър и да запази естествената кривина на дървесината. Е, тази текстура е по-подходяща в случая от чиста канала.
Тогава авторът допълнително ходи с четка с четка, за да премахне ненужните влакна. И след тези процедури знаете, че сега нищо няма да се отлепи и можете спокойно да попълните епоксида.
Като основа авторът реши да използва парче тънък МДФ и подреди дървени елементи върху него, като леко е очертал пукнатините им в чертежа.
Е, запечатването традиционно се правеше с лента за маскиране и силиконов уплътнител.
Авторът използва смола Artline Crystal, която използва от доста време. За такива задачи е много удобно и поради високата скорост на втвърдяване продуктът може да бъде обработен вече за един ден. Но това създава определено ограничение в дебелината на запълващия слой, което за големи повърхности трябва да бъде не повече от 1 cm. От друга страна, смолата може да се излее на слоеве с интервал от 12 часа и да получи почти всякаква дебелина. В средата на деня, отделен за втвърдяване, докато реакцията все още е в ход, слоевете са частично смесени, което прави техните граници невидими.
В този случай, когато нашият продукт е 80% дърво, прегряването е невъзможно и всичко може да се излее за 1 път.Всъщност това е единственият основен нюанс, който винаги си заслужава да се помни.
След като всичко се е втвърдило, отрязваме излишъка и монтираме продукта върху струга през лицевата плоча.
Това е може би най-надеждният монтаж, който ви позволява да се справите без опашката. И почти веднага, веднага щом авторът премахна MDF слоя, резултатът го зарадва.
Единственото нещо е, че изостряте краищата на доста хлабав лешник много внимателно, за да не разкъсате влакната. По принцип дървото, което е ново за себе си, винаги може да бъде тествано с различни агресивни методи на обръщане, като по този начин се разбере как се държи. И е по-добре да направите това в самото начало, когато махнем „месото“, така да се каже. Е, смолата по време на белене доста се откъсва, ползата е плитка, максимум няколко милиметра, но това също трябва да се има предвид.
Отново притежаването на кора на дърво може да счупи с него голямо парче смола. Не искам отново да се връщам към възпалената тема на евтината шкурка, но тук, както се казва, "обезкървена", трябва да използвате нещо повече или по-малко подходящо, тъй като дълбоките бразди върху замръзнал епоксид с евтин абразив, който непрекъснато ще ги създавате сами, просто ги премахнете ще се провали.
От друга страна, ако не говорим за завъртане на продукти, но нека да кажем за някои самолети, е много по-лесно да се използва същата смола на финалната линия, която може да се излее с тънък слой след двеста или триста зърно. Авторът достига максимум 1000 единици и след това използва паста за полиране.
По време на шлайфане, което традиционно се провежда с висока скорост, в случай на епоксидна, трябва да се уверите, че продуктът не се прегрява, особено при полиране. В противен случай горният слой просто ще стане мътен и ще трябва да го смилате отново отначало.
Преди вътрешния отвор, капитанът тушира резачката и монтира продукта върху патрона в предварително течаща перваза, която в случай на смола, трябва да се направи малко по-дълбоко от обичайното, така че челюстите на патрона да не отрежат ръба му. Тук, разбира се, никъде без опашка. Смолата разбира се е доста мека и при завъртане искам да избера всичко в няколко преминавания, но не бива да бързате тук, за да не загубите продукта.
Е, в крайна сметка остава внимателно да отрежете пънчето и след това можете да пристъпите към шлайфане.
Особено по време на смилане, никога не забравяйте за защита на дишането. Смолата при поглъщане е много вредна и опасна за здравето, така че към този проблем трябва да се подходи внимателно. Също така е хубаво да имате някаква система за филтриране и след работа да извършите цялостно почистване. Но има плюсове, например, много е удобно да изострите смолата, тъй като дебелината на продукта е постоянно видима, това е особено важно за контролиране на задната перваза, до която авторът няколко пъти приближи много опасно разстояние.
В резултат на това получихме такъв продукт, който ясно показва, че можете да напълните почти всеки материал, а в смолата ще изглежда съвсем правилно.
Е, това вероятно е всичко. Благодаря за вниманието. Ще се видим скоро!
видео: