Поздрави на ценителите на ножовете, предлагам ви интересно и просто домашно приготвени, Ще става въпрос за малък тактически нож, който ще бъде много полезен в живота. Този нож е лек и компактен, за тях е удобно да режат, планират или дори пясък и разчленяват играта. Острието е изработено от неръждаема стомана, което позволява ножът да не се притъпя за дълго време. Добрата стомана се заточва до състоянието на бръснарско ножче; такъв нож е способен да реже хартия в сенник. Би било хубаво за такива ножове да изберат метал с антикорозионни добавки като хром, това ще позволи на ножа да не ръждясва и да блести дълго време.
Не е трудно да направите такъв нож, но времето за производство зависи от инструментите, с които разполагате. Така че ще разгледаме по-подробно как се прави такъв нож.
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- въглеродна стомана;
- дърво за облицовки;
- стоманена пръчка (щифт);
- епоксидно лепило;
- масло за импрегниране.
Списък с инструменти:
- машина за рязане на лента;
- лентова шлифовъчна машина;
- сондажна машина;
- файлове;
- ковашка пещ и масло;
- инструмент за заточване;
- лента за маскиране;
- хартия, маркер, аксесоари за рисуване и т.н.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Ние правим и прехвърляме профил в метал
Профилът на ножа е най-лесен за намиране в Интернет и след това отпечатване на принтер. Но ако всичко е наред с вашето въображение и знаете точно какво искате, можете да нарисувате своя личен проект за нож.
Профилът се изрязва от хартия и се прехвърля в метал. За да направите това, авторът рисува върху метала с маркер и след това очертава шаблона с остър предмет. В резултат на това получаваме много тънка линия, благодарение на която можете да направите нож с висока точност.
Стъпка втора Правим острие
Време е да отрежем острието си. За тези цели отиваме на машината за рязане на лента и изрязваме профила. Тази машина е много удобна за такива цели, но ако не е налична, можете да работите с шлайф или дори с обикновена ножовка.
След това пристъпваме към шлайфане на острието, задачата е да премахнем всички неравности, останали след рязането. Тук лентата за шлифоване пасва идеално. Авторът има доста професионално устройство с куп взаимозаменяеми глави. Ножът, който имаме, не е толкова голям и можете да променяте профила ръчно, поне може да се направи на шлайф.
На същата стъпка авторът формира скосите на острието.Най-важното тук е да не правите метал по-тънък от 2 мм, ако мислите да закалявате метал. Ако не се придържате към това правило, легиращата сплав ще изгори от метала по време на гасенето, а стоманата ще се превърне в обикновена суровина. Оформяме симетрични скоси, за това е полезно да начертаете центрираща линия по протежение на острието със свредло със същия диаметър като дебелината на детайла.
Стъпка трета Термообработка на острието
Пристъпваме към втвърдяването на метала, благодарение на тази процедура ще получим много силно острие, което няма да бъде тъпо за дълго време. За да втвърдите правилно стоманата, трябва да знаете нейната марка и да изберете подходящите условия. Авторът увива острието с тънка ламарина и го изпраща да загрее в пещта. Смята се, че металът ще се втвърди, ако не реагира на постоянен магнит в нагрято състояние. След като се достигне желаната температура, спуснете острието в маслото.
Острието ми е под чешмата от маслото и проверете дали втвърдяването е успешно. Добрият метал не трябва да се взема с пила.
Обикновено след закаляване металът също се темперира, за да не е чуплив, но авторът пропусна тази точка. Ваканцията обаче може да не се отнася за всички марки стомана. Ваканцията може да се извърши в конвенционална фурна при температура от 200 градуса по Целзий. Трябва да загреете стоманата за около час, след което оставете острието да се охлади с фурната. След ваканцията острието ще извира.
Стъпка четвърта наслагвания
За производството на облицовки вземете твърд дървен вид, тъй като ножът ни е тактичен и не трябва да се проваля в решаващ момент. Авторът направи дръжката комбинирана, тя се състои от два слоя. Един от слоевете е подобен на пластмасата, а основният е дърво. Прикрепяме дръжката към цоклите и кръгваме с молив. В резултат на това ще трябва да изрежем две еднакви наслагвания. За рязане използваме машина за рязане на лента или същата мозайката.
Стъпка пета Шлифоване на остриета
След нагряване острието потъмнява, това показва, че металът се е окислил. Тази плака не може да бъде премахната, няма да позволи на острието да ръждясва. Но ако вашата стомана има антикорозионни свойства, острието може да бъде полирано до блясък. За шлайфане използваме лентов шлайф. На същата стъпка произвеждаме първичното заточване на острието с финозърнест колан.
Стъпка шеста Довършваме подложките и събираме дръжката
Преди да изпълните тази стъпка, увийте острието с лента за маскиране или други подобни. Това острие ще предпази, както и ще ви предпази от порязвания.
В дръжката пробиваме дупка за щифта, авторът има само един, тъй като дръжката е малка. Пробиваме подобни дупки в подложките. Е, след това шлайфайте подложките по контура върху лентов шлайф, оформете необходимите ъгли. За да направите двете подложки абсолютно идентични, трябва да ги свържете с щифт и да смилате заедно по контура. Авторът извежда тези подробности до почти готово състояние.
Щом подложките са готови, ги залепете върху ножа. За тези цели е обичайно да се използва епоксидно лепило. Ние внимателно шлайфаме залепените повърхности и обезмасляваме. Ние също покриваме щифта с лепило. След това дръжката се захваща със скоби, сега трябва да изчакате лепилото да изсъхне.
Седма стъпка. Довършителни писалки
Когато лепилото изсъхне, пристъпете към шлайфане на дръжката. Придаваме му желаната форма върху шлифовъчна машина с колан. Авторът не направи гладки форми и неща, писалката е направена в доста прост стил. Основният акцент на този нож е върху практичността и надеждността. Окончателното шлайфане се извършва с фина шкурка на ръка.
Обикновено дървесината обикновено се омаслява или лакира. Това се прави така, че дървото да не абсорбира влагата и да не се замърсява. И за нас е изключително важно ножът да служи дълго време при всякакви условия. Не забравяйте да накиснете дръжката с масло и за предпочитане след това да я полирате с восък. Можете също така да направите облицовка от пластмаса или нещо подобно, такъв материал ще издържи много дълго време.
Стъпка осмаЗаточваме
Ножът е готов, сега трябва да заточим острието правилно. Авторът използва за тези цели специален шлифовъчен инструмент. адаптация, което ви позволява да заточите острието под определен ъгъл. Основното правило на заточването е плавно намаляване на размера на зърното на шлифовъчния камък. Това ще изостри ножа до най-острото състояние. Много майстори практикуват използването на японски воден камък, в крайни случаи ние работим с фина шкурка. Можете също така да направите нож много остър на полираща машина.
Това е всичко, ножът е готов, авторът се оказа много остър, ножът лесно реже здрава кожа, да не говорим за хартия. Това е всичко, проектът приключи, надявам се да ви е харесал. Успех и творческо вдъхновение, ако искате да го повторите. Не забравяйте да споделите с нас най-добрите си практики!
