Ако имате двигател от стара пералня, вече притежавате много полезни машини, които можете да сглобите от него. В тази инструкция ще обсъдим как да направите малък от подобен двигател. Такава станочка ще бъде отлично допълнение при смилането на малки продукти. Например, удобно е да се заточат тренировки върху него, а дървото обикновено се обработва лесно.
В сглобената машина авторът използва 180-ватов двигател с 1350 оборота в минута. Този двигател е твърде слаб за такива машини, така че трябва да използвате по-мощни двигатели. Двигателят трябва да е достатъчен за 300 вата. Оборотите също играят голяма роля, ако мислите за обработка на стомана, за други материали като дърво и пластмаса завоите не са важни. Всичко ще бъде съвсем просто, но ще ви трябват услугите на стругар, за да смилате шайбите на машината. Работните колела обаче могат да бъдат изработени и от шперплат и същият двигател може да се използва като струг. Нека разгледаме по-подробно как да сглобяваме такава машина!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- стоманен ъгъл, плочи, ламарина;
- болтове, гайки и шайби;
- двигателят от пералнята;
- шлифовъчен колан;
- мебелна газова опора (за обтегач);
- работни колела (поръчваме струга от стомана или алуминий).
Списък с инструменти:
- заваръчна машина;
- шлайф;
- сондажна машина;
- гаечни ключове.
Производствен процес:
Първа стъпка. Занимаваме се с двигателя
На първо място, ще подготвим двигателя, ще трябва да заваряваме скоба под него. За тези цели използваме листова стомана. Закрепваме скобата към двигателя с помощта на болтове с гайки или го закрепваме към шиповете, които затягат двигателя. След това скобата на двигателя се заварява към основата или се закрепва с гайки.
Стъпка втора Сглобяваме рамката на машината
Основата на машината е направена от парче листова стомана. Дебелината на метала трябва да бъде такава, че да не пружинира и да не се огъва. Пробиваме дупки в ъглите на листа и закрепваме краката, те трябва да са гумени, така че машината да вибрира по-малко. Ние също сглобяваме стелажа от ламарина, изрязваме желаната форма и след това го заваряваме към основата. Укрепваме стелажа, като заваряваме ъгъл или друго парче метал.
Стъпка трета макари
Шкивите или работните колела се темперират с токар, те са изработени от стомана. Можете да използвате алуминий и други метали.И ако машината не е мощна, тогава такива колела могат да бъдат изцяло изработени от шперплат, чрез залепване на няколко слоя. Авторът фиксира с винт долното задвижващо колело на вала, под него се пробива дупка и се реже конец.
А горното колело има два лагера, между които е монтиран дистанциращ втулка. Горното колело е затегнато с гайка.
Стъпка четвърта Стигане до сглобяването на машината
Сглобяването на машината се състои в сглобяването на горния монтаж. Задвижващото колело е регулируемо, хоризонталният му ъгъл трябва да се промени, така че да можете да центрирате колана. Цялото нещо излиза от ламарина и болтове с гайки.
Също така ще трябва да инсталирате обтегач, в който авторът използва опора за газ за мебели. Този елемент може да бъде заменен с пружина или преработка на стара помпа.
Закрепваме и подложката за тяга, в която ще почиваме продукта и белезника. И двете равнини се държат на болтове с гайки, което позволява тяхното регулиране или сваляне.
Това е всичко, малката стая е готова, можете да опитате да я включите. Авторът все още не е направил превключвател, всичко започва с включване на електрически контакт. Машината работи, но коланът се движи бавно и мощността не е достатъчна, машината спира, ако натиснете силно на колана. Машината обаче е доста подходяща за обработка на всякакви дребни предмети или за заточване на инструмент. Инсталирайки тук по-мощен двигател, можете да си осигурите прилично устройство.
Това е всичко, проектът приключи. Успех и творческо вдъхновение, ако решите да го повторите. Не забравяйте да споделите вашите най-добри практики и домашно приготвени продукти с нас.
