Ако имате много стари или дори счупени файлове, не бързайте да ги изхвърляте. Металът на този инструмент е много издръжлив и може да се използва с друг полезен инструмент, наречен нож. И в тази инструкция ще анализираме как точно можете да направите нож от файл. Ножът, който ще направим, се нарича щапел, той е необходим за обработка на дърва. Размерите на ножа ще бъдат малки, такъв нож ще ви бъде полезен, ако направите малки части от дърво и т.н.
За да направите нож, ще е необходима ковашка пещ, поне ще е необходима горелка. Стомана ще трябва да се огъваме, втвърдяваме и за това ни е необходим източник на топлина. На щипка обаче можете да използвате импровизирана печка на дървени въглища. Ножът е направен не трудно, ако знаете как да се справите с мелница, тогава можете да се справите с основните задачи с него. Така че, нека започнем да правим нож!
Материали и инструменти, използвани от автора:
Списък с материали:
- стар файл;
- дърва за химикалки;
- прът, изработен от месинг или парче тръба за дръжки.
Списък с инструменти:
- шлайф;
- копринен;
- газови горелки или коване;
- файлове;
- шкурка;
- тренировка;
- масло за втвърдяване;
- струг.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Метално закаляване и грубо формоване
Самият метален файл е закален и много издръжлив. Преработването му в това състояние е много проблематично. Но има начин да се направи стоманата по-мека, за това те произвеждат процедура, наречена отгряване. Долната линия е, че стоманата се нагрява до червено и след това се оставя постепенно да се охлади на въздух или дори в пещ. След това металът става мек и пластичен, може да се обработва дори с ръчни инструменти.
Тук ще ви трябва малка домашна печка и горелка или можете да проведете такава процедура при въглища, ако ги надуете. За издухване можете да използвате сешоар, прахосмукачка или друго устройство, което може да издуха въздух.
Веднага след като металът се отпали, пристъпваме към първоначалната обработка. Трябва да отрежем излишъка и да вземем детайла. Взимаме мелничката и нарязваме файла. В резултат авторът получи парче с размери 111 мм х 12 мм х 0,4 мм.
Стъпка втора Задайте основния профил
След това пристъпваме към рязане на основния профил на телбода. За целта първо направете маркирането.Трябва да вземем тесни дръжки, които по-късно ще бъдат сгънати. След това пробиваме дупки на онези места, където линията на рязане ще премине, за да се получат красиви ъгли. Е, по-късно отрязваме излишните парчета с шлайф или дори ръчна ножовка. Сега най-накрая можете да оформите желания профил на ножа. За тези цели ще ви трябва файлове, сега металът е мек и ръчната обработка ще стане достъпна.
Стъпка трета Оформяме профил на острието
На следващо място, пристъпваме към формирането на профила на острието, това се прави доста просто. Авторът направи острието под ъгъл 25 градуса. Използва се длето за оформяне на скосите, необходимите диамантени кръгове, размерът на зърното на пясъка трябва да бъде 400-1000 единици. Не е необходимо да бързате в този бизнес, за да не изгорите метал и да не губите прекалено много. Същата работа удобно се изпълнява на лентова шлифовъчна машина.
Стъпка четвърта Огънете дръжките
Сега трябва да зададете желаната форма за химикалките За да направите метала лесно огънат и няма вътрешен стрес, най-добре е да го нагреете с горелка. Е, тогава огъваме дръжката, авторът има специално устройство за това. Ако това не е така, можете просто да поставите ръба на дръжката в пролуката на менгемето и да я огънете.
Когато металът се охлади, минаваме през дръжките с пила, за да изгладим нередностите.
Стъпка пета Топлинна обработка
Сега трябва да върнем метала в предишната му сила, която беше файла. За да направите това, трябва да извършите процедурата на закаляване и след това да направите закаляването на метала. Гасенето е, както следва, равномерно загряваме заготовката червено, докато стоманата не трябва да бъде привлечена от постоянен магнит. Много майстори определят желаното нагряване по цвят, но за всеки метал температурният режим е индивидуален. Сега, когато стоманата е равномерно загрята, охлаждаме я в масло. Подходящо е минерално масло или растително. В маслото стоманата не се охлажда толкова активно, колкото във водата, така че има по-малък шанс ножът да се напука или деформира.
Внимавайте, тъй като маслото се запалва и пуши при потапяне на горещ метал.
Следващата стъпка е освобождаването на метал. След втвърдяване стоманата стана здрава, но в същото време чуплива. Ако изпуснете такъв нож, той лесно може да се натроши на парчета. За да предотвратим това, трябва да направим стоманата малко по-мека, докато тя ще пружинира. Обикновено за тази процедура се използва домашна фурна. Загряваме острието до температура 200 ° C и загряваме детайла за около час. Авторът препоръчва загряването на стоманата при изчислението, че отнема 10 минути за всеки милиметър дебелина. Тоест, ако дебелината на острието е 3 мм, имаме нужда от поне 30 минути. След това изключете фурната и я оставете да се охлади в затворено състояние заедно с ножа.
Когато ножът изстине, той трябва да е с цвят на слама. Такъв цвят ще показва, че ваканцията е била успешна.
Стъпка шеста Направете писалка
За да си направите химикалка, сами ще се нуждаете от струг. Що се отнася до материала, авторът използва пръчка от счупен дървен тремпел. Затягаме детайла в машината и оформяме дръжките с желаната форма.
След това ще трябва да направите пръстени на дръжките, които ще ги предпазят от разцепване. В допълнение, дръжките украсяват такива пръстени. Такива пръстени могат да бъдат обработени и от пръчка на струг, а месингът е обещаващ. Можете също така да използвате месингови тръби и т.н.
След това пробиваме дупки в центъра на дръжките и завършваме полиране. Използваме най-малката хартия с шпилки в края, за да направим химикалките възможно най-гладки. На същата стъпка дръжките могат да бъдат защитени от вода и мръсотия. Различните майстори предпочитат различни методи за импрегниране на дърво. Най-класическият вариант може да се счита за използването на масло, по-специално ленено семе. Можете също така да използвате петна, лакове или дори лепило. След лакиране дръжките могат да бъдат полирани на струг с помощта на восък.След това те ще изглеждат невероятно.
Седма стъпка. Всичко е готово за сглобяване!
Разполагаме с всички части за сглобяване на нож. Преди монтажа внимателно шлайфайте и полирайте ножа. По желание може да се доведе до състояние на огледален блясък. Но преди да инсталирате дръжките, е по-добре да не изострите ножа още.
На следващо място, ние инсталираме дръжките, оптимално е да използвате епоксидно лепило за това, то ще фиксира надеждно дръжките и те могат да издържат на големи натоварвания. Когато лепилото изсъхне, можете да пристъпите към заточване на ножа. За да направите това, можете да използвате фин плат с емерия, потопен във вода. Подходящи са и специални. удобства за заточване. Трябва да е като острие, за да работи инструментът както се очаква.
Това е всичко, имаме страхотен, здрав нож. И всичко това от файла, който искахте да изхвърлите! Това е всичко, проектът приключи, надявам се да ви е харесал. Успех и творческо вдъхновение, ако искате да повторите това. Не забравяйте да споделите с нас най-добрите си практики и идеи!